基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有驱动主轴，驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴，每一个破碎轴之上均设置有破碎齿轮；每一个破碎轴均通过破碎电机驱动其进行旋转；所述破碎机体内壁之上设置有辅助破碎齿轮，辅助破碎齿轮与破碎齿轮彼此相对；所述驱动主轴之上设置有支撑齿轮；上述基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备在实际工作过程中，其可通过破碎齿轮以及辅助破碎齿轮之间的相对啮合运动，以使得矿物在破碎机体内部保持实时破碎处理，进而使其破碎效果以及破碎效率得以显著改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿物加工领域，尤其是一种基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备。
技术介绍
热矿破碎是矿物加工的必要工序之一；现有的热矿粉碎设备其在工作过程中，往往通过矿物在粉碎部件之间的撞击以实现对于矿物的粉碎处理。然而，上述矿物粉碎设备在工作过程中，其对于矿物的粉碎处理属于间接性粉碎处理，在矿物不与粉碎部件接触时，其仅能通过矿物与矿物之间的撞击以进行粉碎，进而使得其粉碎效果以及效率难以得到保障。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种热矿破碎设备，其可通过对于矿物的持续性粉碎处理以使得矿物粉碎的效果以及效率均得以改善。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有驱动主轴，驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴，每一个破碎轴之上均设置有破碎齿轮；所述驱动主轴的上端以及下端分别设置有在水平方向上延伸的支撑端板，所述破碎轴在支撑端板之间进行延伸，每一个破碎轴均通过破碎电机驱动其进行旋转；所述破碎机体内壁之上设置有辅助破碎齿轮，辅助破碎齿轮与破碎齿轮彼此相对；所述驱动主轴之上设置有支撑齿轮，破碎齿轮与支撑齿轮彼此啮合。作为本专利技术的一种改进，所述支撑齿轮与辅助支撑齿轮之间的距离在竖直方向上由上至下逐渐减小。采用上述技术方案，其可使得破碎机体内部对于矿物的加工尺寸由上至下逐渐减小，进而使得本申请中的热矿粉碎设备在实际加工过程中可逐渐实现对于矿物粉碎细度由上至下的逐渐增加，以使得矿物在得以初步破碎后可在其下落方向上进一步破碎处理。作为本专利技术的一种改进，所述支撑齿轮的上端部以及下端部均对应设置有在水平方向进行延伸的隔离端板，所述隔离端板的直径大于支撑齿轮的直径。采用上述技术方案，其可通过隔离端板的设置以避免矿物落入破碎齿轮与支撑齿轮之间，以避免破碎齿轮与支撑齿轮之间受到阻隔进而发生损坏。采用上述技术方案的基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备，其可使得破碎机体内部的驱动主轴带动多个破碎轴进行绕轴旋转，进而使得破碎轴之上的破碎齿轮相对于破碎机体内壁之上的辅助破碎齿轮进行旋转，以通过破碎齿轮与辅助破碎齿轮之间的齿尖的相对运动以对于矿物进行粉碎处理；与此同时，上述破碎轴以及破碎齿轮可在破碎电机的作用下进行自行旋转，进而使得其对于矿物的粉碎效果得以进一步的改善。此外，上述破碎齿轮在进行破碎处理的过程中，驱动主轴之上的支撑齿轮可通过与多个破碎主轴间的啮合以对于破碎齿轮进行支撑处理，从而使得破碎齿轮的工作强度得以改善。上述基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备在实际工作过程中，其可通过破碎齿轮以及辅助破碎齿轮之间的相对啮合运动，以使得矿物在破碎机体内部保持实时破碎处理，进而使其破碎效果以及破碎效率得以显著改善。附图说明图1为本专利技术示意图；附图标记列表：1—破碎机体、2—驱动主轴、3—驱动电机、4—破碎轴、5—破碎齿轮、6—支撑端板、7—破碎电机、8—辅助破碎齿轮、9—支撑齿轮、10—隔离端板。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备，其包括有破碎机体1，破碎机体1内部设置有驱动主轴2，驱动主轴2由设置在破碎机体1外部的驱动电机3进行驱动，驱动主轴2外侧设置有多个平行于驱动主轴2进行延伸的破碎轴4，每一个破碎轴之上均设置有破碎齿轮5；所述驱动主轴2的上端以及下端分别设置有在水平方向上延伸的支撑端板6，所述破碎轴4在支撑端板6之间进行延伸，每一个破碎轴4均通过破碎电机7驱动其进行旋转；所述破碎机体1内壁之上设置有辅助破碎齿轮8，辅助破碎齿轮8与破碎齿轮7彼此相对；所述驱动主轴2之上设置有支撑齿轮9，破碎齿轮5与支撑齿轮9彼此啮合。作为本专利技术的一种改进，所述支撑齿轮5与辅助支撑齿轮8之间的距离在竖直方向上由上至下逐渐减小。采用上述技术方案，其可使得破碎机体内部对于矿物的加工尺寸由上至下逐渐减小，进而使得本申请中的热矿粉碎设备在实际加工过程中可逐渐实现对于矿物粉碎细度由上至下的逐渐增加，以使得矿物在得以初步破碎后可在其下落方向上进一步破碎处理。采用上述技术方案的基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备，其可使得破碎机体内部的驱动主轴带动多个破碎轴进行绕轴旋转，进而使得破碎轴之上的破碎齿轮相对于破碎机体内壁之上的辅助破碎齿轮进行旋转，以通过破碎齿轮与辅助破碎齿轮之间的齿尖的相对运动以对于矿物进行粉碎处理；与此同时，上述破碎轴以及破碎齿轮可在破碎电机的作用下进行自行旋转，进而使得其对于矿物的粉碎效果得以进一步的改善。此外，上述破碎齿轮在进行破碎处理的过程中，驱动主轴之上的支撑齿轮可通过与多个破碎主轴间的啮合以对于破碎齿轮进行支撑处理，从而使得破碎齿轮的工作强度得以改善。上述基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备在实际工作过程中，其可通过破碎齿轮以及辅助破碎齿轮之间的相对啮合运动，以使得矿物在破碎机体内部保持实时破碎处理，进而使其破碎效果以及破碎效率得以显著改善。实施例2作为本专利技术的一种改进，所述支撑齿轮9的上端部以及下端部均对应设置有在水平方向进行延伸的隔离端板10，所述隔离端板的直径大于支撑齿轮的直径。采用上述技术方案，其可通过隔离端板的设置以避免矿物落入破碎齿轮与支撑齿轮之间，以避免破碎齿轮与支撑齿轮之间受到阻隔进而发生损坏。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备，其特征在于，所述基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备包括有破碎机体，破碎机体内部设置有驱动主轴，驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴，每一个破碎轴之上均设置有破碎齿轮；所述驱动主轴的上端以及下端分别设置有在水平方向上延伸的支撑端板，所述破碎轴在支撑端板之间进行延伸，每一个破碎轴均通过破碎电机驱动其进行旋转；所述破碎机体内壁之上设置有辅助破碎齿轮，辅助破碎齿轮与破碎齿轮彼此相对；所述驱动主轴之上设置有支撑齿轮，破碎齿轮与支撑齿轮彼此啮合。

【技术特征摘要】
1.一种基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备，其特征在于，所述基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备包括有破碎机体，破碎机体内部设置有驱动主轴，驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴，每一个破碎轴之上均设置有破碎齿轮；所述驱动主轴的上端以及下端分别设置有在水平方向上延伸的支撑端板，所述破碎轴在支撑端板之间进行延伸，每一个破碎轴均通过破碎电机驱动其进行旋转；所述破碎机体内壁之上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞跃，
申请(专利权)人：南京路特软件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32