一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机，包括按照矿石流通方向依次从上往下设置的一级粉碎装置、二级粉碎装置和收集装置，所述的一级粉碎装置包括倒锥形的通道和设置在通道内的粉碎辊，通道的内表面上设有若干层A粉碎齿，粉碎辊的外表面设有若干层B粉碎齿，所述的粉碎辊传动连接有A驱动装置。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术能够实现多级粉碎使得粉碎效率高、粉碎精度高，通过设置通道能够实现物料的添加从而及时补充物料，以此实现了连续加工的功能，使得粉碎效率得以提高，通过设置A粉碎齿和B粉碎齿能够增加本发明专利技术与物料的接触面积，并提高物料的粉碎效率以及粉碎精度。

【技术实现步骤摘要】
一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机
本专利技术涉及粉碎机领域，具体的说，是一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机。
技术介绍
在冶金行业中，大量的矿石需要磨细后进行冶炼；在建材产业中，水泥生产需要将石料磨细后添加到原料中。在已有技术中，矿石、石料一般使用球磨机来磨细，球磨机有一个巨大的滚筒，滚筒内装有不同直径的钢球，球磨机工作时，将颗粒状的物料装入滚筒中，驱动滚筒转动，钢球和物料在转动过程中由滚筒的低端转动输送到高端，由高端下落至滚筒底部，落底时钢球和物料相互碰撞，物料被磨细。球磨机在工作时，由于很多钢球和物料填在滚筒内，滚筒转动的负荷增加，其机械的动力损耗较大；由于钢球从滚筒顶部落下时，部分钢球没有撞击到底部物料，而是撞击到其它钢球上，造成大量的能量浪费；由于在很多情况下碰撞发生在钢球与钢球之间，钢球的非正常磨损增大，造成能量和钢球材料的双重浪费，因而，传统的球磨机动力损耗大、机械效率低、生产成本高，已经适应不了节能降耗生产发展的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粉碎效率高、粉碎精度高、能够实现连续生产的能够多级连续粉碎的矿石粉碎机。本专利技术通过下述技术方案实现：一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机，包括按照矿石流通方向依次从上往下设置的一级粉碎装置、二级粉碎装置和收集装置，所述的一级粉碎装置包括倒锥形的通道和设置在通道内的粉碎辊，通道的内表面上设有若干层A粉碎齿，粉碎辊的外表面设有若干层B粉碎齿，所述的粉碎辊传动连接有A驱动装置。所述的粉碎辊为倒锥形，A粉碎齿与B粉碎齿的间距从上往下依次变小。所述的A粉碎齿和B粉碎齿均为经过表面处理的凸起。所述的二级粉碎装置包括设置在通道出口下方的主动辊和从动辊，所述的主动辊传动连接有B驱动装置；所述的主动辊由A支撑结构支撑并安装在A支撑台上方，从动辊由B支撑结构支撑并安装在B支撑台上方，A支撑台和B支撑台设置在收集装置上方。所述的主动辊和从动辊的表面均设置有防滑条纹。所述的B支撑台滑动设置在收集装置上方，B支撑台传动连接有C驱动装置。所述的主动辊与从动辊的最小中心距大于通道出口的直径。所述的A支撑台的上表面和B支撑台的上表面形成V型。所述的收集装置包括支撑A支撑台、B支撑台、B驱动装置和C驱动装置的支撑台以及设置在支撑台内部并与二级粉碎装置连通的集料室。所述的集料室内设置有皮带传输装置。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术能够实现多级粉碎使得粉碎效率高、粉碎精度高，通过设置通道能够实现物料的添加从而及时补充物料，以此实现了连续加工的功能，使得粉碎效率得以提高，通过设置A粉碎齿和B粉碎齿能够增加本专利技术与物料的接触面积，并提高物料的粉碎效率以及粉碎精度；（2）本专利技术通过使A粉碎齿与B粉碎齿的间距从上往下依次变小能够以此来控制物料的流动，使得物料在从上往下的流动过程中逐渐被粉碎，以此能够成分利用空间资源，并且有利于防止堵塞；（3）本专利技术通过对A粉碎齿和B粉碎齿进行表面处理，有利于提高A粉碎齿和B粉碎齿的耐磨性能，并增加A粉碎齿和B粉碎齿的表面硬度，从而有利于提高粉碎效率，并延长本专利技术的使用寿命；（4）本专利技术通过设置主动辊和从动辊能够将一级粉碎装置粉碎后的物料再次通过碾压的方式破碎，从而提高粉碎的精度，通过调节主动辊和从动辊的间距，能够根据不同的需要得到所需粒度的物料；（5）本专利技术通过设置防滑条纹能够防止主动辊或从动辊与物料打滑而影响粉碎效率；（6）本专利技术通过使支撑台滑动设置在收集装置上，使得主动辊和从动辊之间的间距可调，从而有利于根据所需物料的粒度方便调节，以此有利于节约设备的使用成本；（7）本专利技术通过使A支撑台的上表面和B支撑台的上表面形成V型能够方便经过二级粉碎装置粉碎的物料快速流动，防止物料堆积。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为粉碎辊的俯视图；其中1—A驱动装置，2—粉碎辊，21—B粉碎齿，3—通道，31—A粉碎齿，4—主动辊，5—从动辊，6—A支撑台，7—B支撑台，8—B驱动装置，9—C驱动装置，10—集料室，11—皮带传输装置。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，本实施例中，一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机，用于粉碎矿石但不仅限于粉碎矿石，包括按照矿石流通方向依次从上往下设置的一级粉碎装置、二级粉碎装置和收集装置，所述的一级粉碎装置包括倒锥形的通道3和设置在通道3内的粉碎辊2，通道3的内表面上设有若干层A粉碎齿31，如图2所示，粉碎辊2的外表面设有若干层B粉碎齿21，所述的粉碎辊2传动连接有A驱动装置1。采集的矿石从通道3进入到本专利技术的内部，启动A驱动装置1带动粉碎辊2转动，在粉碎辊2的作用下，矿石与矿石之间、矿石与A粉碎齿31或矿石与B粉碎齿21之间相互挤压而使得矿石被粉碎。本实施例中，所述的A粉碎齿31和B粉碎齿21均为经过表面处理的凸起。通过表面处理，能够增加A粉碎齿31和B粉碎齿21表面的耐磨性能和强度，从而使得A粉碎齿31和B粉碎齿21与矿石接触时，能够减小磨损并避免被矿石损坏，以此能够提稿本专利技术的粉碎效率并延长使用寿命。本实施例中，所述的A驱动装置1采用电机，电机的输出轴与粉碎辊2传动连接。本实施例中，所述的粉碎辊2为倒锥形，A粉碎齿31与B粉碎齿21的间距从上往下依次变小。以此来控制矿石的流动，能够使得矿石在从上往下的流动过程中逐渐被粉碎，以此能够成分利用空间资源，并且有利于防止堵塞。本实施例中，所述的二级粉碎装置包括设置在通道3出口下方的主动辊4和从动辊5，所述的主动辊4传动连接有B驱动装置8；所述的主动辊4由A支撑结构支撑并安装在A支撑台6上方，从动辊5由B支撑结构支撑并安装在B支撑台7上方，A支撑台6和B支撑台7设置在收集装置上方。经过一级粉碎装置粉碎后的矿石落入到主动辊4与从动辊5之间，由B驱动装置8驱动主动辊4转动，所述的B驱动装置8采用电机，电机的输出轴与主动辊4传动连接，从而能够使主动辊4与从动辊5对矿石碾压而使得矿石进一步粉碎，以此得到的矿石粒度均匀。通过使主动辊4与从动辊5的最小中心距大于通道3出口的直径，能够使经过一级粉碎装置粉碎后的矿石能够完全落入到主动辊4与从动辊5之间，使得本专利技术粉碎矿石的精度高。实施例2：在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的主动辊4和从动辊5的表面均设置有防滑条纹，以此能够防止主动辊或从动辊5与物料打滑而影响粉碎效率。实施例3：在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的B支撑台7滑动设置在收集装置上方，B支撑台7传动连接有C驱动装置9，所述的C驱动装置9采用液压缸，液压缸的活塞杆与B支撑台7传动连接。以此使得主动辊和从动辊之间的间距可调，从而有利于根据所需物料的粒度方便调节，以此有利于节约设备的使用成本。实施例4：在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的收集装置包括支撑A支撑台6、B支撑台7、B驱动装置8和C驱动装置9的支撑台以及设置在支撑台内部并与二级粉碎装置连通的集料室10。所述的A支撑台6的上表面和B支撑台7的上表面形成V型。V型的开口与集料室10连通，以此，经过主动辊4与从动辊5碾压粉碎后的矿石通过V型的开口能够直接落入到集料室10内。所述的集料室10内设置有皮带传输装置11。通过皮带传输装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机，包括按照矿石流通方向依次从上往下设置的一级粉碎装置、二级粉碎装置和收集装置，其特征在于：所述的一级粉碎装置包括倒锥形的通道（3）和设置在通道（3）内的粉碎辊（2），通道（3）的内表面上设有若干层A粉碎齿（31），粉碎辊（2）的外表面设有若干层B粉碎齿（21），所述的粉碎辊（2）传动连接有A驱动装置（1）。

【技术特征摘要】
1.一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机，包括按照矿石流通方向依次从上往下设置的一级粉碎装置、二级粉碎装置和收集装置，其特征在于：所述的一级粉碎装置包括倒锥形的通道（3）和设置在通道（3）内的粉碎辊（2），通道（3）的内表面上设有若干层A粉碎齿（31），粉碎辊（2）的外表面设有若干层B粉碎齿（21），所述的粉碎辊（2）传动连接有A驱动装置（1）。2.根据权利要求1所述的一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机，其特征在于：所述的粉碎辊（2）为倒锥形，A粉碎齿（31）与B粉碎齿（21）的间距从上往下依次变小。3.根据权利要求1或2所述的一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机，其特征在于：所述的A粉碎齿（31）和B粉碎齿（21）均为经过表面处理的凸起。4.根据权利要求3所述的一种能够多级连续粉碎的矿石粉碎机，其特征在于：所述的二级粉碎装置包括设置在通道（3）出口下方的主动辊（4）和从动辊（5），所述的主动辊（4）传动连接有B驱动装置（8）；所述的主动辊（4）由A支撑结构支撑并安装在A支撑台（6）上方，从动辊（5）由B支撑结构支撑并安装在B支撑台（7）上方，A支撑台（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：发明
国别省市：四川,51