一种西药生产用立式粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种西药生产用立式粉碎设备，包括粉碎机壳，粉碎机壳的内部上方设置有两个适配的粉碎辊，粉碎机壳的下部为接料斗，接料斗的内表面上设置有物料送料机构，接料斗的下方设置有物料输送机构，粉碎机壳的上部外侧壁上还通过通风管道连接至过滤箱的一侧，进料斗通过出雾管道连通至雾化盒的上部，雾化盒的底部中央位置处设置有超声波雾化器。本实用新型专利技术具有双重的粉尘净化效果，粉碎锯齿可使工作连续进行，加热板能够保持原料的干燥度，延长西药的保质时间，并且通过物料输送机构直接将物料送入药品存储罐体，有效解决了人工转移的难处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药机械相关
，具体是一种西药生产用立式粉碎设备。
技术介绍
西药，相对于祖国传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成；包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。目前，在药品生产制造行业中，应用于制造粉碎的相关粉碎机类型较多，制药粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。但是传统的药品粉碎设备粉碎效果差，结构不合理，在料口处粉尘飘扬现象特别严重，不仅影响加工周围的环境卫生，而且会对人体健康产生危害，影响后续的反应，并且传统的制药用粉碎机在粉碎结束后，需要通过人工的方式将药物转移到储药箱中进行存储，不仅增加了工作时间，而且误差较大，严重影响了西药的正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种西药生产用立式粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种西药生产用立式粉碎设备，包括粉碎机壳，所述粉碎机壳的内部上方设置有两个适配的粉碎辊，所述粉碎机壳的下部为接料斗，所述接料斗设置为锥形结构，所述接料斗的内表面上设置有物料送料机构，所述物料送料机构包括若干个转轮，若干个转轮在接料斗的内表面上沿接料斗的周向均匀设置，所述转轮上套设有履带，所述履带上设置有粉碎锯齿，所述接料斗的下方设置有物料输送机构，所述物料输送机构的下方设置有药品存储罐体，所述粉碎机壳的上部外侧壁上还通过通风管道连接至过滤箱的一侧，所述过滤箱的内部安装有过滤板体，所述过滤箱的另一侧连接至强力抽风机，所述粉碎机壳的顶部设置有进料斗，所述进料斗通过出雾管道连通至雾化盒的上部，所述雾化盒的底部中央位置处
设置有超声波雾化器，所述雾化盒的一侧安装有浮球阀，所述浮球阀通过导通细管与储水器相连通。作为本技术进一步的方案：所述粉碎辊上均布有若干个粉碎刀片。作为本技术再进一步的方案：所述接料斗的内表面上还设置有加热板。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎机壳的底部设置有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中粉碎锯齿工作时可咬合住西药原料随着履带运动导出接料斗，有效防止出现物料堵塞的现象，使得工作可连续进行，大大提高了粉碎机的粉碎效果；接料斗的内表面上还设置有加热板，加热板能够保持原料的干燥度，延长西药的保质时间；并且粉碎结束后的药料通过物料输送机构直接送入药品存储罐体，有效解决了人工转移的难处，大大降低了操作工人的工作强度；药物粉碎过程中，粉碎机壳内部产生的大量粉尘即可在强力抽风机的作用下抽出，经管道流至过滤箱中的过滤板体，在过滤板体的过滤下，经强力抽风机的出风口排出，排出的气流中的粉尘已被有效地除去，改善了周围环境，保护了人体健康；另外，通过储水器向雾化盒中加水，启动超声波雾化器随即形成水雾充满整个进料斗，当液位低于浮球阀的位置时，储水器可自动向雾化盒内添水，通过采用超声雾化的方法形成雾帘，起到了双重的粉尘净化效果。附图说明图1为一种西药生产用立式粉碎设备的结构示意图。图中：1-粉碎机壳、2-粉碎辊、3-转轮、4-粉碎锯齿、5-接料斗、6-加热板、7-过滤箱、8-过滤板体、9-强力抽风机、10-物料输送机构、11-药品存储罐体、12-进料斗、13-出雾管道、14-雾化盒、15-超声波雾化器、16-浮球阀、17-导通细管、18-储水器、19-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种西药生产用立式粉碎设备，包括粉碎机壳1，所述粉碎机壳1的内部上方设置有两个适配的粉碎辊2，所述粉碎辊2上均布有若干个粉碎刀片，两个粉碎辊2相互作用并用于挤压和破碎西药物料，所述粉碎机壳1的下部为接料斗5，所述接料斗5设置为锥形结构，所述接料斗5的内表面上设置有物料送料机构，所述物料送料机构包括若干个转轮3，若干个转轮3在接料斗5的内表面上沿接料斗5的周向均匀设置，所述转轮3上套设有履带，履带在转轮3的带动下可随转轮3一起转动，所述履带上设置有粉碎锯齿4，粉碎锯齿4工作时可咬合住西药原料随着履带运动导出接料斗5，有效防止出现物料堵塞的现象，使得工作可连续进行，大大提高了粉碎机的粉碎效果，所述接料斗5的内表面上还设置有加热板6，加热板6能够保持原料的干燥度，延长西药的保质时间；所述粉碎机壳1的底部设置有支撑腿19，所述接料斗5的下方设置有物料输送机构10，所述物料输送机构10的下方设置有药品存储罐体11，粉碎结束后的药料通过物料输送机构10直接送入药品存储罐体11，有效避免了人工转移的难处，大大降低了操作工人的工作强度。所述粉碎机壳1的上部外侧壁上还通过通风管道连接至过滤箱7的一侧，所述过滤箱7的内部安装有过滤板体8，所述过滤箱7的另一侧连接至强力抽风机9，药物粉碎过程中，粉碎机壳1内部产生的大量粉尘即可在强力抽风机9的作用下抽出，经管道流至过滤箱7中的过滤板体8，在过滤板体8的过滤下，经强力抽风机9的出风口排出，排出的气流中的粉尘已被有效地除去，改善了周围环境，保护了人体健康；所述粉碎机壳1的顶部设置有进料斗12，所述进料斗12通过出雾管道13连通至雾化盒14的上部，所述雾化盒14的底部中央位置处设置有超声波雾化器15，所述雾化盒14的一侧安装有浮球阀16，所述浮球阀16通过导通细管17与储水器18相连通，使用时，通过储水器18向雾化盒14中加水，启动超声波雾化器15随即形成水雾充满整个进料斗12，当液位低于浮球阀16的位置
时，储水器18可自动向雾化盒14内添水，通过采用超声雾化的方法形成雾帘，起到了双重的粉尘净化效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种西药生产用立式粉碎设备，包括粉碎机壳(1)，其特征在于，所述粉碎机壳(1)的内部上方设置有两个适配的粉碎辊(2)，所述粉碎机壳(1)的下部为接料斗(5)，所述接料斗(5)设置为锥形结构，所述接料斗(5)的内表面上设置有物料送料机构，所述物料送料机构包括若干个转轮(3)，若干个转轮(3)在接料斗(5)的内表面上沿接料斗(5)的周向均匀设置，所述转轮(3)上套设有履带，所述履带上设置有粉碎锯齿(4)，所述接料斗(5)的下方设置有物料输送机构(10)，所述物料输送机构(10)的下方设置有药品存储罐体(11)，所述粉碎机壳(1)的上部外侧壁上还通过通风管道连接至过滤箱(7)的一侧，所述过滤箱(7)的内部安装有过滤板体(8)，所述过滤箱(7)的另一侧连接至强力抽风机(9)，所述粉碎机壳(1)的顶部设置有进料斗(12)，所述进料斗(12)通过出雾管道(13)连通至雾化盒(14)的上部，所述雾化盒(14)的底部中央位置处设置有超声波雾化器(15)，所述雾化盒(14)的一侧安装有浮球阀(16)，所述浮球阀(16)通过导通细管(17)与储水器(18)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种西药生产用立式粉碎设备，包括粉碎机壳(1)，其特征在于，所述粉碎机壳(1)的内部上方设置有两个适配的粉碎辊(2)，所述粉碎机壳(1)的下部为接料斗(5)，所述接料斗(5)设置为锥形结构，所述接料斗(5)的内表面上设置有物料送料机构，所述物料送料机构包括若干个转轮(3)，若干个转轮(3)在接料斗(5)的内表面上沿接料斗(5)的周向均匀设置，所述转轮(3)上套设有履带，所述履带上设置有粉碎锯齿(4)，所述接料斗(5)的下方设置有物料输送机构(10)，所述物料输送机构(10)的下方设置有药品存储罐体(11)，所述粉碎机壳(1)的上部外侧壁上还通过通风管道连接至过滤箱(7)的一侧，所述过滤箱(7)的内部安装有过滤板体(8)，所述过滤箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳煌，
申请(专利权)人：张炳煌，
类型：新型
国别省市：福建;35