一种物料打散机，属于物料打散技术领域。其特征在于：所述的主轴（2）下部设有外端部带有凸棱的打散盘（4）和挡料锥（5），挡料锥（5）安装在打散盘（4）和风轮（3）之间，所述风轮（3）的下方设有套装在外锥壳体（6）内部的粗料筛选收集器，粗料筛选收集器内设有粗料下落通道和物料筛选装置，外锥壳体（6）与粗料筛选收集器之间形成细料下落通道，粗料筛选收集器通过粗料下落通道收集粗料，并通过物料筛选装置分离出粗料中夹杂的细料。本实用新型专利技术利用粗料筛选收集器通过粗料下落通道收集粗料，并通过物料筛选装置分离出粗料中夹杂的细料，使得粗料和细料做到充分分选，避免了粗料中含有细料带来的不良影响。
【技术实现步骤摘要】
一种物料打散机，属于物料打散
技术介绍
通过对该设备研究发现，物料进入到分选区后，当打散机风轮转速较低时，物料中大量的细料与粗料掺杂在一起得不到充分分选，随后落到打散机筛板进行筛选，由于筛板的斜度距离有限，物料惯性下落较快，造成粗料中含有大量细料又重复挤压后筛选。当打散机风轮转速较高时，造成重量轻，体积大的颗粒就会进入到细料区，物料分选很难达到理想的效果。再者，打散机在实际分级过程中由于物料水分、打散机风轮磨损及操作人员经验不足等原因也容易造成物料分级过程不理想，出现“粗中有细，细中有粗”的情况，较多的细料不能够完全筛选到细料区，往往粗料中含有大量的细料，不但造成了打散机耗能上的浪费，细料也使辊压机产生振动;而且，由于风轮转速提高时大量粗颗粒越过内筒体进入细料区送入磨机，磨机入磨粒度偏大增加磨机负荷，影响水泥的产量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种细料粗料分选充分、避免重复筛选、降低能耗的物料打散机。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:该一种物料打散机，包括外锥壳体、外锥壳体上部的进料口和下端部套有风轮的主轴及带动主轴和风轮在外锥壳体内转动的动力机构，其特征在于:所述的主轴下部设有外端部带有凸棱的打散盘和挡料锥，挡料锥安装在打散盘和风轮之间，所述风轮的下方设有套装在外锥壳体内部的粗料筛选收集器，粗料筛选收集器内设有粗料下落通道和物料筛选装置，外锥壳体与粗料筛选收集器之间形成细料下落通道，粗料筛选收集器通过粗料下落通道收集粗料，并通过物料筛选装置分离出粗料中夹杂的细料。在外锥形壳体内部增设粗料筛选收集器，粗料筛选收集器通过粗料下落通道收集粗料，并通过物料筛选装置分离出粗料中夹杂的细料，不但可以初步将打散的粗料和细料分出，而且还可以进一步通过物料筛选装置分离出粗料中夹杂的细料，使得粗料和细料做到充分分选，避免了粗料中含有细料带来的不良影响。所述的粗料筛选收集器为倒置的锥形壳体，所述的粗料下落通道设置在锥形壳体内中部，粗料下落通道包括竖直通道和锥形通道两部分，锥形壳体的底部设有粗料卸料口，粗料卸料口出料端伸出外锥壳体的外部。所述的物料筛选装置为物料筛网，物料筛网包括设置在所述锥形壳体上部侧壁上的初选筛网和设置在锥形壳体下部侧壁上的二次筛网，初选筛网和二次筛网之间设有至少一层环形阶梯状凸台。通过在锥形壳体上部安装初选筛网，在筛网圆环方向加装至少一层环形阶梯状凸台，阶梯状的凸台可以增加筛网之间的距离，增加物料筛选时间，当打散机风轮转速低时，即使物料在分选区得不到充分分选，进入到筛选区后，环形阶梯减缓了物料下落速度，将物料分散成均匀的料幕，延长了物料筛选区域的距离与时间，当打散机风轮转速较快时，筛网在在细料区与粗料区之间建立一道天然屏障，阻断了大颗粒的路径。所述的挡料锥呈锥形设置，底面直径大于其下方的风轮的顶面直径。所述的凸棱锤头设有多个，呈放射状的固定在打散盘的外缘。所述的外锥壳体的底部设有细料卸料口。所述的外锥壳体的上部设有一下料腔室，下料腔室顶壁连接所述的进料口，内部安装打散盘，下料腔室的周圈设有反击衬板。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是:1、在外锥形壳体内部增设粗料筛选收集器，粗料筛选收集器通过粗料下落通道收集粗料，并通过物料筛选装置分离出粗料中夹杂的细料，不但可以初步将打散的粗料和细料分出，而且还可以进一步通过物料筛选装置分离出粗料中夹杂的细料，使得粗料和细料做到充分分选，避免了粗料中含有细料带来的粉状物料筛选效率低、分级效果降低后造成的入磨粒度过粗、打散机设备循环负荷率等不良影响。2、通过在锥形壳体上部安装初选筛网，在筛网圆环方向加装至少一层环形阶梯状凸台，阶梯状的凸台可以增加筛板距离，增加物料筛选时间，当打散机风轮转速低时，即使物料在分选区得不到充分分选，进入到筛选区后，环形阶梯减缓了物料下落速度，将物料分散成均匀的料幕，延长了物料筛选区域的距离与时间，筛选率能够达到95%以上。当打散机风轮转速较快时，筛网在在细料区与粗料区之间建立一道天然屏障，阻断了大颗粒的路径。【附图说明】图1为一种打散机主视图剖视示意图。图2为图1的A_A#lj视不意图。其中，1、下料腔室2、主轴3、风轮4、打散盘5、挡料锥6、外锥壳体7、导料锥8、初选筛网9、细料卸料口 10、粗料卸料口 11、内锥壳体12、进料口 13、凸棱锤头14、二次筛网15、细料汇集通道16、反击衬板17、凸台。【具体实施方式】图1?2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1?2对本技术做进一步说明。参照附图1?2: —种物料打散机，包括外锥壳体6、外锥壳体6上部的进料口 12和下端部套有风轮3的主轴2及带动主轴2和风轮3在外锥壳体6内转动的动力机构，主轴2下部设有外端部带有凸棱的打散盘4和挡料锥5，凸棱具体为在打散盘4的外缘锤头状设置的凸棱锤头13，凸棱锤头13设有多个，呈放射状的固定在打散盘4的外缘，凸棱锤头13的外端部为向上或向下垂直弯折，挡料锥5安装在打散盘4和风轮3之间，挡料锥5呈锥形设置，底面直径大于其下方的风轮3的顶面直径。风轮3的下方设有套装在外锥壳体6内部的粗料筛选收集器，粗料筛选收集器内设有粗料下落通道和物料筛选装置，外锥壳体6与粗料筛选收集器之间形成细料下落通道，粗料筛选收集器通过粗料下落通道收集粗料，并通过物料筛选装置分离出粗料中夹杂的细料。粗料筛选收集器为倒置的锥形壳体，粗料下落通道设置在锥形壳体内中部，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料打散机，包括外锥壳体（6）、外锥壳体（6）上部的进料口（12）和下端部套有风轮（3）的主轴（2）及带动主轴（2）和风轮（3）在外锥壳体（6）内转动的动力机构，其特征在于：所述的主轴（2）下部设有外端部带有凸棱的打散盘（4）和挡料锥（5），挡料锥（5）安装在打散盘（4）和风轮（3）之间，所述风轮（3）的下方设有套装在外锥壳体（6）内部的粗料筛选收集器，粗料筛选收集器内设有粗料下落通道和物料筛选装置，外锥壳体（6）与粗料筛选收集器之间形成细料下落通道，粗料筛选收集器通过粗料下落通道收集粗料，并通过物料筛选装置分离出粗料中夹杂的细料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝明，李庆文，李军，靳涛，吴军营，
申请(专利权)人：山东东华水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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