一种翻板阀制造技术

一种翻板阀，属于翻板阀技术领域。其特征在于：包括阀体（1）、阀板（9）、碳化硅板（12）以及吹扫装置，阀板（9）可转动的设置在阀体（1）内，并将阀体（1）封闭，阀板（9）连接有推动其摆动的推动装置，阀体（1）内壁铺贴有碳化硅板（12），且碳化硅板（12）将阀体（1）内壁整体覆盖，吹扫装置的喷气口伸入到阀体（1）内。本翻板阀通过吹扫装置能够对阀体内壁进行吹扫，以避免阀体内壁结痂，阀体内壁设置有碳化硅板，碳化硅板一方面提高了阀体内壁的耐高温性能，另一方面也提高了阀体内壁的耐磨性能，此外碳化硅板外壁具有防结皮功能，吹扫装置将粘附在碳化硅板上的物料吹下，从根源上避免物料在碳化硅板上结疤。疤。疤。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板阀


[0001]一种翻板阀，属于翻板阀


技术介绍

[0002]水泥回转窑预热器下料管翻板阀在使用过程中很容易出现内壁结痂的问题，翻板阀内壁结痂会出现翻板阀关闭不严，容易出现内漏风的问题。而且内壁结痂会对翻板阀的内壁造成卡顿、活动不灵活，导致翻板阀堵塞事故停机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够避免阀体内壁结痂，提高翻板阀锁风、自动反吹翻板活动灵活确保物料自动下料的目的的翻板阀。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该翻板阀，其特征在于：包括阀体、阀板、碳化硅板以及吹扫装置，阀板可转动的设置在阀体内，并将阀体封闭，阀板连接有推动其摆动的推动装置，阀体内壁铺贴有碳化硅板，且碳化硅板将阀体内壁整体覆盖，吹扫装置的喷气口伸入到阀体内。
[0005]优选的，所述的阀板内壁设置有燕尾台，各碳化硅板的外壁均设置有燕尾槽，燕尾台嵌入到燕尾槽内。
[0006]优选的，各所述的碳化硅板的外侧中部向外凸出，形成支撑台，燕尾槽设置在支撑台上，在各碳化硅板与阀体内壁之间均设置有填充层。
[0007]优选的，所述的吹扫装置包括喷气管以及喷嘴，喷嘴安装在阀体上，喷嘴的喷气口朝向阀体内壁设置，各喷嘴均与喷气管相连。
[0008]优选的，还包括行程开关，行程开关通过控制电路与吹扫装置相连，行程开关的触头与推动装置相连。
[0009]优选的，所述的控制电路包括火线L、零线N、指示灯H1~H3、行程开关SQ、开关S1~S2、接触器KM1以及电磁阀YV1~YV2，火线L同时连接开关S1的一端以及接触器KM1的常开触点KM1
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1的一端，开关S1的另一端串联接触器KM1的线圈后同时连接行程开关SQ的一端、开关S2的一端以及指示灯H1的一端，行程开关SQ的另一端与零线N相连，开关S2的另一端与零线N相连，指示灯H1的另一端与零线N相连，接触器KM1的常开触点KM1
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1的另一端同时连接电磁阀YV1的一端以及电磁阀YV2的一端，电磁阀YV1的另一端串联指示灯H2后与零线N相连，电磁阀YV2的另一端串联指示灯H3后与零线N相连。
[0010]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0011]本翻板阀的吹扫装置的喷气口伸入到阀体内，通过吹扫装置能够对阀体内壁进行吹扫，以避免阀体内壁结痂，阀体内壁设置有碳化硅板，碳化硅板一方面提高了阀体内壁的耐高温性能，另一方面也提高了阀体内壁的耐磨性能，此外碳化硅板外壁具有防结皮功能，吹扫装置将粘附在碳化硅板上的物料吹下，从根源上避免物料在碳化硅板上结疤。
附图说明
[0012]图1为翻板阀的主视剖视示意图。
[0013]图2为翻板阀的左视示意图。
[0014]图3为翻板阀的俯视示意图。
[0015]图4为碳化硅板与翻板阀内壁连接的示意图。
[0016]图5为图4中A处的局部放大图。
[0017]图6为安装轴与行程开关的位置示意图。
[0018]图7为控制电路的电路图。
[0019]图中：1、阀体101、安装部102、燕尾台2、输出口3、输入口4、盖板401、锁止部5、锁紧装置501、螺杆502、螺套6、喷气管7、喷嘴8、安装轴9、阀板10、轴承座11、加强板12、碳化硅板1201、支撑台1202、燕尾槽13、填充层14、拨杆15、行程开关16推杆17、操纵杆。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0021]图1~7是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~7对本技术做进一步说明。
[0022]一种翻板阀，包括阀体1、阀板9、碳化硅板12以及吹扫装置，阀板9可转动的设置在阀体1内，并将阀体1封闭，阀板9连接有推动其摆动的推动装置，阀体1内壁铺贴有碳化硅板12，且碳化硅板12将阀体1内壁整体覆盖，吹扫装置的喷气口伸入到阀体1内。本翻板阀的吹扫装置的喷气口伸入到阀体1内，通过吹扫装置能够对阀体1内壁进行吹扫，以避免阀体1内壁结痂，阀体1内壁设置有碳化硅板12，碳化硅板12一方面提高了阀体1内壁的耐高温性能，另一方面也提高了阀体1内壁的耐磨性能，此外碳化硅板12外壁具有防结皮功能，吹扫装置将粘附在碳化硅板12上的物料吹下，从根源上避免物料在碳化硅板12上结疤。
[0023]具体的：如图1~3所示：阀体1的一端设置有输出口2，另一端设置有输入口3，输出口2与输入口3正对设置。阀体1的顶部敞口设置，阀体1的顶部通过盖板4封闭，盖板4的下部伸入到阀体1内，并将阀体1的顶部封闭，阀体1与盖板4之间设置有锁紧装置5，锁紧装置5环绕阀体1间隔设置有若干个，从而通过盖板4对阀体1进行封闭。吹扫装置安装在盖板4上。
[0024]阀板9设置在阀体1内，阀板9通过安装轴8安装在阀体1内，安装轴8可转动的与阀体1相连，且安装轴8的两端均伸出阀体1，并与推动装置相连，安装轴8与阀体1之间相对转动设置，阀板9的一端安装在安装轴8上，并随安装轴8同步转动。通过推动装置带动安装轴8转动，进而带动阀板9摆动，以将阀体1打开或关闭。
[0025]各锁紧装置5均包括螺杆501以及螺套502，阀体1上设置有安装部101，螺杆1的底部与安装部101可转动的连接，盖板4的侧部设置有外凸的锁止部401，锁止部401的中部设置有锁止槽，螺套502与螺杆501螺纹连接，螺杆501转动至锁止槽内，此时并通过螺套502压紧螺杆501，此时即可实现盖板4与阀体1之间的锁紧。
[0026]吹扫装置有对称设置在盖板4两侧的两个，各吹扫装置均包括喷气管6以及喷嘴7，喷嘴7安装在盖板4的对应侧，喷嘴7的喷气口伸入到阀体1内，并朝向阀体1内壁设置。盖板4的每一侧均并排且间隔设置有若干喷嘴7，通过喷嘴7能够对阀体1对应侧的内壁进行吹扫，以避免阀体1内壁结痂。各喷嘴7均与对应侧的喷气管6相连通。
[0027]安装轴8的两端均可转动的安装在轴承座10上，各轴承座10通过加强板11与阀体1的外壁固定连接。
[0028]推动装置包括动力装置（图中未画出）、推杆16以及操纵杆17，推杆16有对称设置在阀体1两侧的两根，推杆16设置在安装轴8的上侧，推杆16的下端与安装轴8固定连接，并推动安装轴8转动，推杆16位于对应侧的轴承座10与阀体1之间，以增加安装轴8的抗弯强度。操纵杆17设置在两推杆16之间，并同时与两推杆16的顶部固定连接。动力装置与操纵杆17相连，并推动操纵杆17摆动，进而带动安装轴8转动，以实现了阀板9摆动以将阀体1打开或关闭。
[0029]在本实施例中，动力装置为气缸，气缸的活塞杆与操纵杆17可转动的连接，并推动操纵杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀板（9）、碳化硅板（12）以及吹扫装置，阀板（9）可转动的设置在阀体（1）内，并将阀体（1）封闭，阀板（9）连接有推动其摆动的推动装置，阀体（1）内壁铺贴有碳化硅板（12），且碳化硅板（12）将阀体（1）内壁整体覆盖，吹扫装置的喷气口伸入到阀体（1）内。2.根据权利要求1所述的翻板阀，其特征在于：所述的阀板（9）内壁设置有燕尾台（102），各碳化硅板（12）的外壁均设置有燕尾槽（1202），燕尾台（102）嵌入到燕尾槽（1202）内。3.根据权利要求2所述的翻板阀，其特征在于：各所述的碳化硅板（12）的外侧中部向外凸出，形成支撑台（1201），燕尾槽（1202）设置在支撑台（1201）上，在各碳化硅板（12）与阀体（1）内壁之间均设置有填充层（13）。4.根据权利要求1所述的翻板阀，其特征在于：所述的吹扫装置包括喷气管（6）以及喷嘴（7），喷嘴（7）安装在阀体（1）上，喷嘴（7）的喷气口朝向阀体（1）内壁设置，各喷嘴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，张兵，郭脉兴，饶清平，陈荣，
申请(专利权)人：山东东华水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：