一种喷口环气流可调的立式磨机制造技术

一种喷口环气流可调的立式磨机，属于水泥生产技术领域。包括磨盘（8），在磨盘（8）的外侧间隔设置有喷嘴环（1），喷嘴环（1）与磨盘（8）之间间隔形成喷口环（2），其特征在于：在所述磨盘（8）的外圈，沿磨盘（8）的周圈设置有用于调节所述喷口环（2）宽度的挡风板机构，挡风板机构包括固定在磨盘（8）外圈的固定挡风板（6）。在本喷口环气流可调的立式磨机中，通过在磨盘的外侧设置挡风板机构，减小了喷口环的宽度，可以增大喷口环中气流的流速，提高了粉料的移动效率，在一定程度上提高了产量。通过在固定挡风板的外圈加装调节挡风板，可以实现对喷口环宽度的进一步调节。度的进一步调节。度的进一步调节。

【技术实现步骤摘要】
一种喷口环气流可调的立式磨机


[0001]一种喷口环气流可调的立式磨机，属于水泥生产


技术介绍

[0002]立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。立式磨机在工作时，电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料在进入磨机并落在磨盘中心之后，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。在磨盘边缘处设置有挡料圈，在磨盘的外圈间隔设置有喷嘴环，喷嘴环与磨盘的边缘之间间隔形成喷口环，在喷口环中形成自下而上的气流，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从喷口环中的气流带起，并进入磨机上部的选粉机，细粉经过选粉机输出后即为所需粉料，粗粉被选粉机分离后再次回到磨盘中心处重新粉磨。
[0003]在传统的立式磨机中，由于磨盘边缘处与喷嘴环之间喷口环的距离为固定宽度，因此喷口环之间气流的流速固定，因此在一定程度上成为制约磨机产量的瓶颈。在现有技术中也存在有一些提高磨机产量的改进手段，如加高挡料圈，这种方式在实际运行过程中增加了料层厚度，虽然在一定程度上提高了产量，但是过多的料层会造成立磨主电机电流过高，不利于立磨电耗的降低，不满足经济运行的要求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过在磨盘的外侧设置挡风板机构，减小了喷口环的宽度，可以增大喷口环中气流的流速，提高了粉料的移动效率，在一定程度上提高了产量的喷口环气流可调的立式磨机。<br/>[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该喷口环气流可调的立式磨机，包括磨盘，在磨盘的外侧间隔设置有喷嘴环，喷嘴环与磨盘之间间隔形成喷口环，其特征在于：在所述磨盘的外圈，沿磨盘的周圈设置有用于调节所述喷口环宽度的挡风板机构。
[0006]优选的，所述的挡风板机构包括固定在磨盘外圈的固定挡风板，在固定挡风板的外圈还固定有可调挡风板，可调挡风板在固定挡风板的外圈固定有至少一圈。
[0007]优选的，在所述磨盘的边缘处的上表面固定有挡料板，所述固定挡风板内侧边的上沿与挡料板的外侧面固定，固定挡风板内侧边的下沿与磨盘的外侧面固定。
[0008]优选的，在所述固定挡风板与挡料板的夹角处设置有三角形的加强板，加强板的两条直角边分别与挡料板的外侧面和固定挡风板表面固定。
[0009]优选的，所述固定挡风板与其外侧可调挡风板结合处上下交错形成交错面；所述可调挡风板与其外侧的另一块可调挡风板的结合处上下交错形成交错面。
[0010]优选的，在所述的交错面处设置有上下贯穿的固定螺栓。
[0011]优选的，沿磨盘的外周圈，所述的固定挡风板设置有多块，任意相邻两块固定挡风板在磨盘的外圈依次首尾相接成闭环。
[0012]优选的，每一圈所述的可调挡风板设置有多块，任意相邻两块可调挡风板在固定挡风板的外圈或在其内侧可调挡风板的外圈依次首尾相接成闭环。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0014]1、在本喷口环气流可调的立式磨机中，通过在磨盘的外侧设置挡风板机构，减小了喷口环的宽度，可以增大喷口环中气流的流速，提高了粉料的移动效率，在一定程度上提高了产量。
[0015]2、通过在固定挡风板的外圈加装可调挡风板，可以实现对喷口环宽度的进一步调节。
[0016]3、通过设置加强板，对挡料板和固定挡风板之间的固定起到加强作用。
附图说明
[0017]图1为喷口环气流可调的立式磨机剖视图。
[0018]其中：1、喷嘴环
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2、喷口环
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3、可调挡风板
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4、固定螺栓
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5、加强板
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6、固定挡风板
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7、挡料板
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8、磨盘。
具体实施方式
[0019]图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0020]如图1所示，一种喷口环气流可调的立式磨机，包括磨盘8，在磨盘8表面设置有磨辊（图中未画出），通过磨盘和磨辊之间的相互运动，对磨盘8表面的物料进行研磨。在磨盘8的边缘处的上表面固定有挡料板7，挡料板7突出的设置在磨盘8的上表面。在磨盘8的外侧间隔设置有喷嘴环1，喷嘴环1与磨盘8的边缘之间间隔形成喷口环2，在喷口环2中形成自下而上的气流，粉碎后的物料从磨盘8的边缘溢出，其中的粉状物料被从喷口环2中的气流带起，进入后续的选粉机进行粗粉料和细粉料的筛选。
[0021]在磨盘8边缘处的外侧固定有挡风板机构，挡风板机构包括固定在磨盘8边缘处的固定挡风板6，沿磨盘8的外周圈，固定挡风板6设置有多块，每一块固定挡风板6为扇形，相邻两块固定挡风板6的前后两侧对接后在磨盘8的外周圈形成一个整体。
[0022]每一块固定挡风板6内侧边的上沿与挡料板7的外侧面固定，固定挡风板6内侧边的下沿与磨盘8的外侧面固定。在固定挡风板6与挡料板7的夹角处设置有加强板5，加强板5的截面为三角形，其两条直角边分别与挡料板7的外侧面和固定挡风板6表面固定，对挡料板7和固定挡风板6之间的固定起到加强作用。
[0023]在每一块固定挡风板6的外侧还可以设置至少一块可调挡风板3，与固定挡风板6固定的可调挡风板3的下沿与固定挡风板6的外沿上下交错，相邻两块可调挡风板3中，位于外侧的可调挡风板3的下沿与内侧可调挡风板3的外沿上下交错。在可调挡风板3与固定挡风板6的交错面以及相邻两块可调挡风板3之间的交错面处分别通过上下贯穿的固定螺栓4进行固定。
[0024]由于磨盘8为圆形，因此位于固定挡风板6外侧的每一圈可调挡风板3的弧长依次增加，从而在磨盘8的外圈通过若干可调挡风板3组成至少一圈面积逐渐增大的可调挡风板3。
[0025]具体工作过程及工作原理如下：
[0026]物料在磨盘8的表面经过磨辊研磨后形成粉料，粉料在喷口环2中气流的带动下，进入后续的选粉机进行粗粉料和细粉料的筛选。通过在磨盘8的外侧加装固定挡风板6，可以减小喷口环2的宽度，可以增大喷口环2中气流的流速，提高了粉料的移动效率，在一定程度上提高了产量。通过在固定挡风板6的外圈加装可调挡风板3，可以实现对喷口环2宽度的进一步调节。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷口环气流可调的立式磨机，包括磨盘（8），在磨盘（8）的外侧间隔设置有喷嘴环（1），喷嘴环（1）与磨盘（8）之间间隔形成喷口环（2），其特征在于：在所述磨盘（8）的外圈，沿磨盘（8）的周圈设置有用于调节所述喷口环（2）宽度的挡风板机构。2.根据权利要求1所述的喷口环气流可调的立式磨机，其特征在于：所述的挡风板机构包括固定在磨盘（8）外圈的固定挡风板（6），在固定挡风板（6）的外圈还固定有可调挡风板（3），可调挡风板（3）在固定挡风板（6）的外圈固定有至少一圈。3.根据权利要求2所述的喷口环气流可调的立式磨机，其特征在于：在所述磨盘（8）的边缘处的上表面固定有挡料板（7），所述固定挡风板（6）内侧边的上沿与挡料板（7）的外侧面固定，固定挡风板（6）内侧边的下沿与磨盘（8）的外侧面固定。4.根据权利要求3所述的喷口环气流可调的立式磨机，其特征在于：在所述固定挡风板（6）与挡料板（7）的夹角处设置有三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙珂，田海洋，王超，
申请(专利权)人：山东东华水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：