本发明专利技术属于粉碎装置技术领域，尤其涉及一种粉碎筛选装置，该粉碎筛选装置，包括：安装在所述腔体上端的所述机头，所述机头内部设有所述电机，所述电机与所述电机轴连接，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述密封圈，所述电机轴固定有所述固定齿轮、所述内壁和所述桨叶，所述固定齿轮与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮外接有所述外壁，所述内壁和所述外壁均开有许多所述筛槽，所述腔体内壁设有所述加热管，其底部设有所述扰流筋，所述温度传感器设在所述机头底端，本发明专利技术结构合理，物料经桨叶粉碎后合格的经过内壁和外壁的筛槽进入腔体，不合格的继续在内壁内部进行粉碎，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉碎装置
，尤其涉及一种粉碎筛选装置。
技术介绍
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构合理，针对性强，物料经桨叶粉碎后合格的经过内壁和外壁的筛槽进入腔体，不合格的继续在内壁内部进行粉碎的粉碎筛选装置，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现:该粉碎筛选装置，包括:安装在所述腔体上端的所述机头，所述机头内部设有所述电机，所述电机与所述电机轴连接，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述密封圈，所述电机轴固定有所述固定齿轮、所述内壁和所述桨叶，并在末端采用所述紧固螺母紧固，所述固定齿轮与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮外接有所述外壁，所述内壁和所述外壁均开有许多所述筛槽，所述腔体内壁设有所述加热管，其底部设有所述扰流筋，所述温度传感器设在所述机头底端，并通过所述导线与所述温度控制装置和所述控制开关连接。通过采用上述技术方案:该粉碎筛选装置，包括:安装在所述腔体上端的所述机头，所述机头内部设有所述电机，为装置粉碎提供动力，所述电机与所述电机轴连接，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述密封圈，防止物料进入所述机头内，保护其内部装置，所述电机轴固定有所述固定齿轮、所述内壁和所述桨叶，并在末端采用所述紧固螺母紧固，所述固定齿轮与所述传动齿轮啮合，所述电机轴带动所述固定齿轮转动，所述传动齿轮接收转动，并传递给所述外壁，所述传动齿轮外接有所述外壁，所述外壁通过齿条与所述传动齿轮啮合，并在所述传动齿轮带动下沿与所述内壁转动方向相反的方向转动，所述内壁和所述外壁均开有许多所述筛槽，所述桨叶粉碎物料，由于离心力作用，物料会进入所述内壁和所述外壁，经其上的所述筛槽筛选，合格的将进入所述腔体，不合格的继续在所述内壁内部进行粉碎，所述腔体内壁设有所述加热管，其底部设有所述扰流筋，所述温度传感器设在所述机头底端，并通过所述导线与所述温度控制装置和所述控制开关连接，所述温度传感器将温度信号传递给所述温度控制装置，并进行示数，用户可以根据实际情况调节所述腔体内部温度。本专利技术进一步设置为:所述内壁罩在所述桨叶上，所述外壁设在所述内壁外层，且均开有所述筛槽。通过采用上述技术方案，所述内壁罩在所述桨叶上，所述外壁设在所述内壁外层，且均开有所述筛槽，所述桨叶粉碎物料，由于离心力作用，物料会进入所述内壁和所述外壁，经其上的所述筛槽筛选，合格的将进入所述腔体，不合格的继续在所述内壁内部进行粉碎。本专利技术进一步设置为:所述内壁和所述桨叶固定在所述电机轴上。通过采用上述技术方案，所述内壁和所述桨叶固定在所述电机轴上，所述桨叶与所述内壁同步运动，物料经所述桨叶粉碎后，由于离心力作用，会在通过所述内壁时进一步粉碎。本专利技术进一步设置为:所述电机轴与所述腔体连接处设有所述密封圈。通过采用上述技术方案，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述密封圈，防止物料进入所述机头内，保护其内部装置。本专利技术进一步设置为:所述固定齿轮固定在所述电机轴上，并与所述传动齿轮啮入口 ο通过采用上述技术方案，所述固定齿轮固定在所述电机轴上，并与所述传动齿轮啮合，所述电机轴带动所述固定齿轮转动，所述传动齿轮接收转动，并传递给所述外壁。本专利技术进一步设置为:所述传动齿轮外接有所述外壁。通过采用上述技术方案，所述传动齿轮外接有所述外壁，所述外壁通过齿条与所述传动齿轮啮合，并在所述传动齿轮带动下沿与所述内壁转动方向相反的方向转动。本专利技术进一步设置为:所述腔体内壁设有所述加热管。通过采用上述技术方案，所述腔体内壁设有所述加热管，所述加热管可以提高搅拌粉碎温度，加快粉碎，节约工作时间。本专利技术进一步设置为:所述温度传感器设在所述机头底端，并通过所述导线与所述温度控制装置连接。通过采用上述技术方案，所述温度传感器设在所述机头底端，并通过所述导线与所述温度控制装置连接，所述温度传感器将温度信号传递给所述温度控制装置，并进行示数，用户可以根据实际情况调节所述腔体内部温度。本专利技术进一步设置为:所述腔体底部为圆锥型设计，且设有所述扰流筋。通过采用上述技术方案，所述腔体底部为圆锥型设计，且设有所述扰流筋，可以使物料集中在所述腔体底部的中心位置，同时所述扰流筋的设计可以增加紊流场，提高粉碎效率。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术桨叶找有内壁和外壁两层，物料经桨叶粉碎后，还有通过内壁和外壁的筛选。2、本专利技术内壁和外壁设有许多筛槽。3、本专利技术腔体底部为圆锥型设计，可以使物料集中在所述腔体底部的中心位置。4、本专利技术电机轴固定有固定齿轮，并与传动齿轮啮合，实现外壁与内壁双向旋转。5、本专利技术电机轴上设有密封圈，防止物料进入所述机头内，保护其内部装置，延长装置使用寿命。6、本专利技术腔体内部设有扰流筋，可以增加紊流场数目，提高粉碎效率。7、本专利技术加热管可以提高搅拌粉碎温度，加快粉碎，节约工作时间。8、本专利技术温度传感器将温度信号传递给温度控制装置，并进行示数，用户可以根据实际情况调节腔体内部温度。9、本专利技术结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图中:1_机头，2-电机轴，3-腔体，4-加热管，5-内壁，6-外壁，7-扰流筋，8-桨叶，9_紧固螺母，10-传动齿轮，11-固定齿轮，12-密封圈，13-电机，14-温度控制装置，15-导线，16-控制开关，17-温度传感器，18-筛槽。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术做进一步描述:参照图1对本专利技术粉碎筛选装置实施例做进一步说明:为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现:该粉碎筛选装置，包括:安装在腔体3上端的机头1，机头1内部设有电机13，电机13与电机轴2连接，电机轴2与腔体3连接处设有密封圈12，电机轴2固定有固定齿轮...
【技术保护点】
一种粉碎筛选装置，其特征在于：该粉碎筛选装置，包括：安装在所述腔体(3)上端的所述机头(1)，所述机头(1)内部设有所述电机(13)，所述电机(13)与所述电机轴(2)连接，所述电机轴(2)与所述腔体(3)连接处设有所述密封圈(12)，所述电机轴(2)固定有所述固定齿轮(11)、所述内壁(5)和所述桨叶(8)，并在末端采用所述紧固螺母(9)紧固，所述固定齿轮(11)与所述传动齿轮(10)啮合，所述传动齿轮(10)外接有所述外壁(6)，所述内壁(5)和所述外壁(6)均开有许多所述筛槽(18)，所述腔体(3)内壁设有所述加热管(4)，其底部设有所述扰流筋(7)，所述温度传感器(17)设在所述机头(1)底端，并通过所述导线(15)与所述温度控制装置(14)和所述控制开关(16)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵军，
申请(专利权)人：天津市盟特电气仪表配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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