粉碎机和粉碎机的操作方法技术

粉碎机和粉碎机的操作方法。粉碎机包括：切割转子，多个切割刀片均匀地分布于切割转子的圆周上；切割定子，围绕切割转子且具有多个定子刀片；多个碎料入口，用于碎料进给；以及排放筛网，在切割转子的旋转方向上位于碎料入口后方。在切割转子的旋转方向上的所有定子刀片布置于碎料入口与排放筛网之间。粉碎机的操作方法包括：在仅一个碎料入口的情况下，提供至少两个工艺气体入口，其中工艺气体通过所有现有工艺气体入口等份进给到粉碎机内。在多个碎料入口的情况下，所有定子刀片位于切割转子旋转方向上的第一碎料入口与排放筛网之间，且碎料通过所有现有碎料入口等份进给到粉碎机内，或者碎料完全通过碎料入口进给到粉碎机内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分所述的粉碎机，根据权利要求13、15或16 中每一个的前序部分所述的粉碎机的操作方法。
技术介绍
诸如切割磨机的粉碎机是已知的且用于分解塑料废料和以纤维、片、中空体、箔和型材形式的相对应的可切割废料，但也可用于分解以天然和合成橡胶、硫化橡胶、电缆废料、玻璃纤维废料、皮革或纸张形式的可切割废料，仅举出几个具体的例子。 DE 199 54 998 Al公开了一种切割磨机，其包括切割转子，多个切割刀片均匀地分布于切割转子的圆周上；切割定子，其围绕切割转子且具有多个定子刀片；碎料入口，其用于碎料进给；以及，排放筛网。至于其余部分，这个出版物论述额外包括的旋转分选装置的配置和其与切割转子一起在共同外壳中的布置。 因此，本专利技术具有进一步发展粉碎机和其操作方法从而实现碎料更好和更均匀的 粉碎目的。
技术实现思路
通过根据权利要求1所述的粉碎机和根据权利要求13、 15和16中每一个所述的 粉碎机的操作方法来实现这个目的。 粉碎机一般包括切割转子，多个切割刀片更优选地均匀地分布于切割转子的圆周上；切割定子，其包括切割转子且具有多个定子刀片，碎料入口 ，其用于碎料进给；以及，排放筛网，其在切割转子的旋转方向上位于碎料入口后方，因此根据本专利技术进一步提供为所有定子刀片在切割转子旋转的方向上布置于碎料入口与排放筛网之间。优选地，对于这种粉碎机，还可提供为包括外壳，排放筛网永久地安装于该外壳中。 还有另一优选实施例，其中碎料入口是第一碎料入口且在切割转子的旋转方向上 在第一碎料入口的后方并在排放筛网的前方布置有至少一个另外的碎料入口用于碎料进 给，其中还优选地，在切割转子的旋转方向上在第一碎料入口后方且在排放筛网的前方布 置有多个碎料入口用于碎料进给。这些型式还可被进一步发展，其中在切割转子的旋转方 向上位于第一碎料入口后方第二碎料入口前方的外壳被设计成可冷却的，其中另外优选地 为了冷却该外壳，提供冷却装置，该冷却装置包括在第二碎料入口前方的中空成形体且其 中还更优选地冷却装置被设计成使得气体或流体流经中空成形体。 又一优选实施例在于可向每个碎料入口分配单独工艺气体入口用于工艺气体进 给，其中更优选地，在切割转子的旋转方向上的每个工艺气体入口可布置于相对应的碎料 入口的前方。 本专利技术的另一实施例可提供为在切割转子旋转方向上位于第一工艺气体入口后 方第二工艺气体入口前方的外壳被实施为可冷却的，其中另外优选地，为了冷却该外壳，提4供冷却装置，该冷却装置包括在第二工艺气体入口前方的中空成形体且其中更优选地，此 外，冷却装置被设计成使得气体或流体流经中空成形体。 还可优选地提供为用于工艺气体供给的至少一个工艺气体入口布置于(若适 用)第一碎料入口与排放筛网之间。 根据又一优选实施例，端部楔形件可与位于切割转子旋转方向上的排放筛网的端 部相关联，其中端部楔形件优选地被设计为刀状和/或在切割转子的旋转方向上在排放筛 网的后面，可连续地布置用于工艺气体供给的工艺气体入口，端部楔形件和然后(若适用) 第一碎料入口。 而且，该粉碎机可被设计成或用于分解纤维物品。 通过本专利技术，为了实现上述目的，另外地提出了粉碎机的操作方法，该粉碎机包 括切割转子，多个切割刀片更优选地均匀地分配于切割转子的圆周上；切割定子，其围绕 切割转子且具有多个定子刀片；碎料入口 ，其用于碎料进给；以及，排放筛网，其在切割转 子的旋转方向上位于碎料入口后方，其中在切割转子的旋转方向上的所有定子刀片布置于 碎料入口与排放筛网之间，且其中提供至少两个工艺气体入口用于工艺气体供给，且对于 该方法，通过所有现有工艺气体入口的工艺气体以至少大约等份进给到粉碎机内。 可实现上述方法的优选的另一实施例，其中第一工艺气体入口被分配给碎料入口 且更优选地在切割转子的旋转方向与上游连接，且所有其它工艺气体入口布置于碎料入口 或第一工艺气体入口与排放筛网之间。 为了实现上述目的，本专利技术还提出了粉碎机的操作方法，该粉碎机包括切割转 子，多个切割刀片更优选地均匀地分配于切割转子的圆周上；切割定子，其围绕切割转子且 具有多个定子刀片；多个碎料入口，其用于碎料进给；以及，排放筛网，其在切割转子的旋 转方向位于碎料入口后方，其中所有定子刀片在切割转子的旋转方向布置于切割转子旋转 方向的第一碎料入口与排放筛网之间，且该方法还提供为将碎料入口通过所有现有碎料 入口以至少大约等份进给到粉碎机内。 从权利要求和其组合以及从目前的整个申请文献可以获得本专利技术的另外优选和/ 或有利的实施例。附图说明 在下文中，参看附图通过示范性实施例仅示范性地更详细地解释了本专利技术。图1以示意截面图示出粉碎机的第一示范性实施例， 图2以示意和局部截面图示出粉碎机的第二示范性实施例，以及 图3以示意截面图示出根据图2的粉碎机的第二示范性实施例的细节。具体实施例方式通过在下文所述和附图所示的示范性实施例和示范性应用，仅示范性地更详细地 解释了本专利技术，g卩，本专利技术并不限于这些示范性实施例和示范性应用或者在所述示范性实施例和示范性应用内的相应特征组合。同样也从装置和方法描述中获得在每种情况下的方 法和装置特征。 结合具体示范性实施例所述和/或所示的独立特征并不限于此示范性实施例或者与此示范性实施例的其余特征的组合，而是也可在技术可能性的范畴内组合其它示范性 实施例和示范性应用或者独立特征和其特征组合和/或任何已知型式，即使这些并未在目 前的文献中单独地论述。 通过附图中的图示，并未提供附图标记的特征也变得显然，无论这些特征是否在 下文中展开描述。另一方面，在本描述中包括但在附图中看不到或未图示的特征是本领域 技术人员无疑易于理解的。 图1以示意截面图示出用于分解纤维产品的粉碎机1的第一示范性实施例。本发 明并不限于用于分解纤维产品的粉碎机l，但也可涉及用于其它应用的粉碎机。粉碎机1包 括外壳2 ;切割转子3，多个切割刀片4均匀地分布于切割转子3的圆周上；切割定子5，其 围绕切割转子3且具有多个定子刀片6 ;碎料入口 7，其用于根据箭头A的碎料进给或产品 送入；以及，排放筛网8，其在根据箭头B的切割转子3的旋转方向上位于碎料入口 7后方， 排放筛网8永久地安装于外壳2中。所有定子刀片6在根据箭头B的切割转子3的旋转方 向上布置于碎料入口 7与排放筛网8之间。 对于图1所示的第一实施例型式，碎料入口 7构成第一碎料入口，其在根据箭头B 的切割转子3的旋转方向上位于排放筛网8与根据箭头B的切割转子3的旋转方向上的第 一定子刀片6之间。对于此第一示范性实施例，另一碎料入口 7a被布置于根据箭头B的切 割定子3的旋转方向上的第四定子刀片与第五定子刀片6之间，碎料入口7a用于根据箭头 A'进行碎料进给或产品送入。可有利地与碎料和粉碎过程以及粉碎结果协同地提供和/ 或采用多个粉碎入口的确切数量和布置。 根据该方法，在此分为，碎料通过所有现有或在本情况下具体地为两个碎料入口 7 和7a以至少大约等份进给到粉碎机1内。在根据箭头B的切割转子3的旋转方向上的额 外碎料入口可布置于第一碎料入口 7后方和排放筛网8前方。作为替代方法实施例，也能 提供为碎料完全地更优选地任选通过碎料入口 7或7a进给到粉碎机1内，其中两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机（１），其包括：切割转子（１），多个切割刀片（４）更优选地均匀地分配于切割转子（１）的圆周上；切割定子（５），其围绕所述切割转子（３）且具有多个定子刀片（７）；碎料入口（７），其用于碎料进给；以及，排放筛网（８），其在所述切割转子（３）的旋转方向上位于所述碎料入口（７）后方，所述粉碎机的特征在于：在所述切割转子（３）的旋转方向上的所有定子刀片（６）布置于所述碎料入口（７）与所述排放筛网（８）之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R尼德，W罗曼，H西科尔，T贝克，
申请(专利权)人：罗兰尼德，耐驰康多克斯研磨技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]