轴面密封装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封领域，具体而言，涉及一种轴面密封装置。
技术介绍
目前，端面机械密封作为一种旋转轴动密封，广泛应用于电力、船舶、航空航天、石油化工等领域的装置上。人们通过改进密封端面结构，改变摩擦副组，加强冲洗、冷却等力图延长机械密封寿命。然而，工作条件不同和环境的变化，以及工作过程中动、静环密封端面件存在着的摩擦磨损在造成端面或其他零部件损坏，引起泄漏率超标后，终将导致停机修理或更换机械密封。由于端面机械密封，其基体包括密封环和辅助密封圈的形状是闭合环形，拆卸修理或更换时需要卸下轴一端的配合件，工程量大、时间长、费用高。有关资料表明，机器设备维修中有40％～50％的工作量用于轴封的维修，大约有70％的维修位于用于处理相关机器的密封故障。并且，端面机械密封的装配精度要求高，摩擦面之间的速度梯度为变值，摩擦力随着速度梯度值的变化而变化。另外，端面机械密封在使用过程中存在轴向力不平衡的现象，发生偶然事故时处理较困难。
技术实现思路
本专利技术的主要目...
【技术保护点】
一种轴面密封装置，用于对主轴(100)的轴面进行密封，其特征在于，所述轴面密封装置包括：压盖(10)，所述压盖(10)包括可拆卸连接地第一半压盖(11)和第二半压盖(12)，所述第一半压盖(11)与所述第二半压盖(12)之间形成供主轴(100)穿设的腔体；弹性件(20)，设置于所述腔体的内周壁；静环(30)，设置于所述弹性件(20)的内周壁与所述主轴(100)的外周壁之间；填料槽(50)，所述填料槽(50)中设置有填料(40)，所述填料槽(50)贯通地开设于所述压盖(10)、所述弹性件(20)和所述静环(30)上，至少部分的所述弹性件(20)位于所述填料槽(50)内使所述填...
【技术特征摘要】
1.一种轴面密封装置，用于对主轴(100)的轴面进行密封，其特征在于，所述轴面密封装
置包括：
压盖(10)，所述压盖(10)包括可拆卸连接地第一半压盖(11)和第二半压盖(12)，
所述第一半压盖(11)与所述第二半压盖(12)之间形成供主轴(100)穿设的腔体；
弹性件(20)，设置于所述腔体的内周壁；
静环(30)，设置于所述弹性件(20)的内周壁与所述主轴(100)的外周壁之间；
填料槽(50)，所述填料槽(50)中设置有填料(40)，所述填料槽(50)贯通地开
设于所述压盖(10)、所述弹性件(20)和所述静环(30)上，至少部分的所述弹性件(20)
位于所述填料槽(50)内使所述填料(40)将所述弹性件(20)压紧在所述静环(30)
上，通过所述弹性件(20)对所述静环(30)施力以实现所述静环(30)与所述主轴(100)
之间的密封。
2.根据权利要求1所述的轴面密封装置，其特征在于，所述填料槽(50)为两个，两个所
述填料槽(50)以所述主轴(100)的径向方向为对称轴对称设置，每个所述填料槽(50)
包括：
第一填料槽(51)，贯通地开设于所述压盖(10)上；
第二填料槽(52)，贯通地开设于所述弹性件(20)上；
第三填料槽(53)，贯通地开设于所述静环(30)上；
其中，所述第一填料槽(51)、所述第二填料槽(52)和所述第三填料槽(53)相连
通且三者中心线位于一条直线上并沿所述腔体的径向方向延伸。
3.根据权利要求2所述的轴面密封装置，其特征在于，所述填料槽(50)沿所述径向方向
的截面为倒梯形。
4.根据权利要求2所述的轴面密封装置，其特征在于，所述第二半压盖(12)与所述第一
半压盖(11)之间具有间隔距离，所述第一半压盖(11)和所述第二半压盖(12)的相间
隔的端部之间形成所述第一填料槽(51)。
5.根据权利要求4所述的轴面密封装置，其特征在于，所述弹性件(20)包括：
第一半弹性件(21)；
第二半弹性件(22)，与所述第一半弹性件(21)沿所述腔体的周向间隔设置，所述
第一半弹性件(21)和所述第二半弹性件(22)的相间隔的端部之间形成所述第二填料
槽(52)；
其中，所述第一半弹性件(21)的端部和所述第二半弹性件(22)的端部伸入所述
第一填料槽(51)中。
6.根据权利要求5所述的轴面密封装置，其特征在于，所述静环(30)包括：
第一半静环(31)；
第二半静环(32)，与第一半静环(31)沿所述弹性件(20)的内周方向间隔设置，
所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩杰，
申请(专利权)人：沈阳耐蚀合金泵股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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