一种填料式轴端密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴端密封装置，特别涉及一种带压盖填料的轴端密封装置。包括压盖、密封腔和密封板，所述密封腔内设有填料，所述填料由左端的密封板和右端的压盖压紧密封，所述密封板固定于壳体上，所述密封腔内还设有连接环，所述连接环的上表面设有凸起的筋骨，所述连接环的外围设有o型圈一，所述连接环紧固于轴上。本实用新型专利技术大大增强了密封性能，密封效果更加明显，且降低了密封的维修次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴密封装置，特别涉及一种带压盖填料的轴密封装置。
技术介绍
现有技术中使用压盖填料的轴密封装置，在机器壳体的内部区域，装有具有一定压力的流体，轴可旋转的贯穿该机器壳体，并且从内部区域延伸到外部区域，在流体压力的作用下，机器壳体内的流体可能从壳体内部向大气压区域泄露。传统的密封装置仅由填料部分和o型圈密封而成，在机器震动的过程中，密封效果不是很明显，甚至会有流体渗出，需要经常对密封部件进行检修。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供了一种填料式轴端密封装置。一种填料式轴端密封装置，包括压盖、密封腔和密封板，所述密封腔内设有填料，所述填料由左端的密封板和右端的压盖压紧密封，所述密封板固定于壳体上，所述密封腔内还设有连接环，所述连接环的上表面设有凸起的筋骨，所述连接环的外围设有o型圈一，所述连接环紧固于轴上。所述压盖与填料之间设有o型圈二。本技术有益效果在于：(1)在连接环的表面设有凸起的筋骨，且连接环的外围包裹o型圈一，大大增强了密封性能，密封效果更加明显，且降低了密封的维修次数；(2)在所述压盖与填料之间设有o型圈二，防止填料在使用一段时间后自动收缩，o型圈二可以自动膨胀压紧填料。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术电路结构剖面图。图2是图1A处的局部放大图。其中：1、轴；2、壳体；3、密封板；4、填料；5、连接环；6、筋骨；7、o型圈一；8、o型圈二；9、压盖；10、密封腔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1图2。一种填料式轴端密封装置，包括压盖9、密封腔10和密封板3，所述密封腔10内设有填料4，所述填料4由左端的密封板3和右端的压盖9压紧密封，所述密封板3固定于壳体2上，所述密封腔10内还设有连接环5，所述连接环5的上表面设有凸起的筋骨6，所述连接环5的外围设有o型圈一7，所述连接环5紧固于轴1上。所述压盖9与填料4之间设有o型圈二8。本技术安装时，将密封板3与轴1之间的径向间隙调整好后，焊接在壳体2上，然后将连接环5套在轴1后，并对连接环5和轴1进行焊接，安装完毕后，装密封腔10，并按规范压入填料4，在连接环5的外围套上o型圈一7，安装o型圈二8，并盖上压盖9压紧。本技术在连接环的表面设有凸起的筋骨，且连接环的外围包裹o型圈一7，大大增强了密封性能，密封效果更加明显，且降低了密封的维修次数；在所述压盖与填料之间设有o型圈二8，防止填料在使用一段时间后自动收缩，o型圈二8可以自动膨胀压紧填料。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填料式轴端密封装置，包括压盖(9)、密封腔(10)和密封板(3)，所述密封腔(10)内设有填料(4)，所述填料(4)由左端的密封板(3)和右端的压盖(9)压紧密封，所述密封板(3)固定于壳体(2)上，其特征在于：所述密封腔(10)内还设有连接环(5)，所述连接环(5)的上表面设有凸起的筋骨(6)，所述连接环(5)的外围设有o型圈一(7)，所述连接环(5)紧固于轴(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种填料式轴端密封装置，包括压盖(9)、密封腔(10)和密封板(3)，所述密封腔(10)内设有填料(4)，所述填料(4)由左端的密封板(3)和右端的压盖(9)压紧密封，所述密封板(3)固定于壳体(2)上，其特征在于：所述密封腔(10)内还设有连接环(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国语，
申请(专利权)人：苏州常安装修有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32