碳化法测定钢渣中活性氧化镁含量的方法技术

技术编号:8906075 阅读:274 留言:0更新日期:2013-07-11 03:39
本发明专利技术涉及一种钢渣中活性氧化镁含量分析测试方法,具体地说是碳化法测定钢渣中活性氧化镁含量的方法。通过在钢渣悬浊液中通入二氧化碳,提取钢渣中的活性氧化镁,达到准确测定钢渣中活性氧化镁的目的,并确定了二氧化碳通入速率和时间。本发明专利技术测定过程简单,测定准确率高,所用成本低,应用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢渣安定性研究的
,具体说是采用碳化法测定钢渣中活性氧化镁含量。
技术介绍
钢铁产业是我国的主要基础支柱产业,据中钢协的最新数据显示,2012年,我国粗钢产量超过7亿吨,居世界第一位。钢渣的产量约为粗钢产量的15% 20%,按这一比例推算,每年钢渣的产量超过I亿吨。钢渣是炼钢时产生的副产物,是炼钢过程中排出的废渣,经过高温冶炼而形成,主要是金属炉料中各元素被氧化生成的氧化物、被侵蚀的炉衬材料、补炉材料、金属炉料带入的杂质和调整钢渣性能而加入的造渣材料,如石灰石、白云石、铁矿石、硅石等。钢渣的主要矿物成分有硅酸三钙、硅酸二钙、铁铝酸钙、镁铁相固溶体(R0相),游离氧化钙和游离氧化镁等,其中RO相中弱结合的固溶氧化镁和游离氧化镁统称为活性氧化镁。由于钢渣的矿物成分与水泥熟料相似,因此将其作为水泥活性掺合料使用,不仅可以减少水泥用量,还可以减少钢渣堆放造成的环境污染。但是钢渣经过1600°C高温熔炼,且冷却速度慢,造成钢渣中的游离氧化钙、游离氧化镁和RO相结晶粗大,结构致密。钢渣用作水泥活性掺合料,游离氧化钙和活性氧化镁水化速度相比其他矿物成分缓慢,当其在已硬化水泥石中发生水化反应时,体积发生膨胀,造成钢渣混凝土建筑开裂,引起钢渣混凝土的后期安定性不良的问题。目前,对于钢渣中游离氧化钙的测定方法已经制定了相应的国家标准,而对于钢渣中活性氧化镁含量的测定还没有成熟的方法。因此钢渣中活性氧化镁含量的准确测定成为钢渣在混凝土中应用的关键。本专利技术利用二氧化碳提取钢渣中的活性氧化镁,再联用EDTA法滴定溶液中镁离子含量,达到准确测定钢渣中活性氧化镁含量的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种快速准确测定钢渣中活性氧化镁含量的方法。本专利技术测试过程简单,测定准确率高,所需成本低,同时实用性强。二氧化碳在提取钢渣中活性氧化镁的同时还会提取钢渣中的游离氧化钙和氢氧化钙,因此用EDTA法分别滴定待测液中钙镁总量和氧化钙、氢氧化钙总钙含量,再通过二者差值得到钢渣中活性氧化镁的含量。,其特征在于采用以下步骤:称取钢渣样品,加入去离子水得到钢渣悬浊液,钢渣与去离子水质量之比为(I 2):100 ;室温下向钢渣悬浊液中通入二氧化碳并搅拌,二氧化碳流量为30 50L/h,通入时间为I 1.5h,然后将钢渣悬浊液离心分离,离心后弃去沉淀取上层清液,加入盐酸酸化滤液,然后将滤液移入容量瓶中并稀释至刻度线制得待测溶液;在滴定活性氧化镁含量时,分别取待测溶液,用EDTA标准溶液滴定游离总钙含量和钙镁总量,用钙镁总量减去总钙含量便可以得到钢渣中活性氧化镁的含量。进一步,通入二氧化碳流量为30 50L/h,碳化时间为1.5 2h。进一步,所用溶剂为去离子水。进一步,钢渣加入量与去离子水用量之比为(I 2):100。本专利技术与乙二醇-碘乙醇法相比,测定钢渣中活性氧化镁含量的主要优点:(I)压蒸后钢渣中氢氧化镁含量测定值与原钢渣中活性氧化镁测定值保持一直,证明此法测定的氧化镁含量既包含了游离氧化镁,还包含了 RO相中弱结合的固溶氧化镁,更接近钢渣水化过程中可能影响其安定性的氧化镁含量;而乙二醇-碘乙醇法测定的仅是钢渣中游离氧化镁含量。(2)乙二醇法提取钢渣中的游离氧化镁通常需要添加催化剂,催化剂本身会与钢渣发生化学反应,影响滴定结果准确性;乙二醇与催化剂配比不同也会影响滴定结果。(3)乙二醇法测定钢渣中游离氧化镁时需要加热,温度控制对滴定结果影响比较大;而二氧化碳对钢渣中活性氧化镁的提取过程不需要加热,常温下即可进行。具体实施例方式本专利技术的技术方案是:称取钢渣样品于磨口锥形瓶中,加入去离子水,通入二氧化碳并搅拌。碳化结束后,将悬浊液离心分离取上层清液,加入盐酸酸化滤液,然后将滤液移入容量瓶中并稀释至刻度,制得待测溶液。在滴定活性氧化镁含量时分别取上述待测溶液进行钙镁总量和总钙的测定。用测定的钙镁总量减去总钙含量得到活性氧化镁的含量。滴定待测溶液中总钙含量。取待测溶液,加入三乙醇胺、氢氧化钠溶液和钙指示齐IJ,用EDTA标准溶液滴定至溶液颜色由红色至蓝色,记录EDTA消耗量滴定待测溶液中钙镁总含量。取待测溶液,加入三乙醇胺、缓冲溶液及混合指示齐IJ,用EDTA标准溶液滴定至溶液颜色由红色至蓝色,记录EDTA消耗量V2。反应原理为:权利要求1.,其特征在于采用以下步骤:称取钢渣样品,加入去离子水得到钢渣悬浊液,钢渣与去离子水质量之比为(I 2):100 ;室温下向钢渣悬浊液中通入二氧化碳并搅拌,二氧化碳流量为30 50L/h,通入时间为I 1.5h,然后将钢渣悬浊液离心分离,离心后弃去沉淀取上层清液,加入盐酸酸化滤液,然后将滤液移入容量瓶中并稀释至刻度线制得待测溶液;在滴定活性氧化镁含量时,分别取待测溶液,用EDTA标准溶液滴定游离总钙含量和钙镁总量,用钙镁总量减去总钙含量便可以得到钢渣中活性氧化镁的含量。全文摘要本专利技术涉及一种钢渣中活性氧化镁含量分析测试方法,具体地说是。通过在钢渣悬浊液中通入二氧化碳,提取钢渣中的活性氧化镁,达到准确测定钢渣中活性氧化镁的目的,并确定了二氧化碳通入速率和时间。本专利技术测定过程简单,测定准确率高,所用成本低,应用性强。文档编号G01N1/28GK103197028SQ201310111660公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日专利技术者刘家祥, 杜君, 李敏, 郑振叶, 雷文 申请人:北京化工大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
碳化法测定钢渣中活性氧化镁含量的方法,其特征在于采用以下步骤:称取钢渣样品,加入去离子水得到钢渣悬浊液,钢渣与去离子水质量之比为(1~2):100;室温下向钢渣悬浊液中通入二氧化碳并搅拌,二氧化碳流量为30~50L/h,通入时间为1~1.5h,然后将钢渣悬浊液离心分离,离心后弃去沉淀取上层清液,加入盐酸酸化滤液,然后将滤液移入容量瓶中并稀释至刻度线制得待测溶液;在滴定活性氧化镁含量时,分别取待测溶液,用EDTA标准溶液滴定游离总钙含量和钙镁总量,用钙镁总量减去总钙含量便可以得到钢渣中活性氧化镁的含量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家祥杜君李敏郑振叶雷文
申请(专利权)人:北京化工大学
类型:发明
国别省市:

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