电位滴定仪数据自动采集系统，涉及钢铁生产过程检化验环境中的电位滴定仪数据自动采集技术，它包括电位滴定仪、滴定仪控制终端、数据采集机、中心数据库、实验室信息管理系统终端，电位滴定仪的输出连接滴定仪控制终端的输入，滴定仪控制终端的输出连接数据采集机的输入，数据采集机的输出连接中心数据库的输入，中心数据库的输出连接实验室信息管理系统终端。本发明专利技术提出了一种检化验原始记录数据采集的方案，对实验室检化验全过程电子化、信息化，避免手工抄写出错并提高检化验劳动生产率具有重要的意义。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁生产过程检化验环境中的电位滴定仪数据自动采集技术。
技术介绍
: 目前，化学实验室金属组、原材料组使用传统的化学方法进行容量法检验，实验室检验结果采用人工计算。重复抄写工作仍然占日常工作量的绝大多数，其中使用电位滴定仪进行容量法滴定工作为实验的重要环节。重复抄写时有记录出错现象发生。因此电位滴定仪滴定数据自动采集系统对实现实验室检验流程全自动化、信息化具有重要的意义。
技术实现思路
: 本专利技术目的是实现从电位滴定仪到实验室信息管理系统的滴定数据自动采集方法，从而实现从样本信息滴定到公式计算、修约的整个检验流程自动化，避免手工记录出错现象，从而提升检化验效率。本专利技术的技术方案: 本专利技术中的电位滴定仪数据自动采集系统是在山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心实验室信息管理系统基础上，依托现有大型检化验仪器数据自动采集来实现的。电位滴定仪数据自动采集系统包括电位滴定仪、滴定仪控制终端、数据采集机、中心数据库、实验室信息管理系统终端，电位滴定仪的输出连接滴定仪控制终端的输入，滴定仪控制终端的输出连接数据采集机的输入，数据采集机的的输出连接中心数据库的输入，中心数据库的输出连接实验室信息管理系统终端。本专利技术中WEB服务器采用IIS7.0，数据库服务器采用ORACLE 10g，程序设计语言采用C#2.0,电位滴定仪数据采集终端模块采用VB6.0。本专利技术的操作方法包括:、电位滴定仪数据自动采集系统，其特征是包括电位滴定仪、滴定仪控制终端、数据采集机、中心数据库、实验室信息管理系统终端，电位滴定仪的输出连接滴定仪控制终端的输入，滴定仪控制终端的输出连接数据采集机的输入，数据采集机的输出连接中心数据库的输入，中心数据库的输出连接实验室信息管理系统终端；操作流程是:在滴定仪控制终端添加滴定数据相关信息并发送至数据采集机，数据采集机接收滴定批次数据并推送至中心数据库，中心数据库接收滴定批次数据并存入数据接口表中，实验室信息管理系统终端从中心数据库数据接口表中选取滴定批次，且依据滴定批次中的信息完成与原始记录绑定后，完成采集。 将电位滴定仪控制终端接入实验室信息管理系统的数据采集局域网，保证与实验室信息管理系统现有中心数据采集机的数据通信； 电位滴定仪控制终端获取滴定数据后，经实验室信息管理系统现有中心数据采集机推送至系统中心数据库； 通过预先设定的匹配原则由用户在个人原始记录界面完成滴定数据与原始记录的绑定，实现数据自动采集。数据采集操作步骤包括: (1)、待一次滴定全部完毕后，在采集程序中添加每个滴定值对应的内部样本编码、滴定类型、检验元素这些相关信息，由数据采集机对该批次滴定数据打包并生成批次号存入数据库中； (2)、数据采集机定时检索本机数据库，将未发送过的滴定数据推送至中心数据库数据接口表中； (3)、登录实验室信息管理系统，在相应原始记录界面从数据接口表中选取正确批次数据，将滴定值绑定在原始记录中，完成电位滴定仪数据采集，即可进行后续检验工作。本专利技术具有下述特点: 1、平台无关性:用户在滴定仪控制终端的发送程序上添加相应样本信息后，只需按下发送程序的“发送数据”按钮，即可将滴定结果数据推送入数据接口表待选，与前台业务系统类型、开发语言无关； 2、可扩展性:当新增电位滴定仪时，只需将滴定仪控制终端接入技术中心数据采集局域网实现与中心数据采集机通信，并在终端上部署统一的采集程序即可。实验室信息管理系统中选取滴定数据功能无需发生变化； 3、数据独立性:上传滴定结果时添加批次及操作人等信息，确保滴定结果数据向接口表推送时一个批次内没有混杂别人的实验数据，同时在业务系统中选取时，只能看到自己的滴定数据批次； 本专利技术在实验室信息管理系统的基础上，进一步提升了实验室管理水平，提高结果准确性，提升用户满意度。它不仅促进了太钢实验室管理的现代化，为今后国内同类实验室的信息化建设有着积极的借鉴意义。太钢技术中心实验室信息管理系统上线以来，实现了太钢原料质检数据、炉前熔炼成分数据、钢材成品质检数据的高度实时共享。主要实验室运行指标取得了显著的改善。实现系统根据规则自动计算修约，仪器自动数据采集。将检验人员从繁重的计算抄写工作中解放出来，通过实际运行看，平均有效节约时间约2小时。此外，由于提高了劳动生产率，检验人员可以更关注检验数据的质量，通过近几个月的运行效果看，无效差错率大幅减低，有效的保证了检验质量。附图说明: 图1是电位滴定仪数据自动采集系统的结构方框图。图2是操作员进行滴定及数据选取的业务流程图。图中，1、电位滴定仪，2、电位滴定仪控制终端，3、数据采集机，4、数据库，5、实验室信息管理系统终端。具体实施例方式下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例:如图1所示，本专利技术由电位滴定仪控制终端2获取滴定仪I的滴定结果数据；滴定仪控制终端2与数据采集机3相连，滴定数据发送至数据采集机3后由数据采集机3将数据推送至数据库4，操作员即可在实验室信息管理系统终端5的任意终端登陆系统进入自己的原始记录界面选择滴定批次，完成电位滴定仪滴定数据自动采集，进行后续检化验操作。具体步骤包括: 1、待一次滴定全部完毕后，在采集程序中添加每个滴定值对应的内部样本编码、滴定类型、检验元素这些相关信息，由系统对该批次滴定数据打包并生成批次号存入中心数据采集机数据库中； 2、数据采集机定时检索本机数据库，将未发送过的滴定数据推送至中心数据库数据接口表中； 3、登录实验室信息管理系统，在相应原始记录界面从数据接口表中选取正确批次数据，将滴定值绑定在原始记录中，完成电位滴定仪数据采集，即可进行后续检验工作。如图2，操作员进行滴定及数据选取的的业务流程是开始——选样并排序——进行样本滴定——绑定样本编码及相关信息——生成批次号并上传——系统选取滴定批次并提取数据至原始记录——完成。权利要求1.电位滴定仪数据自动采集系统，其特征是包括电位滴定仪、滴定仪控制终端、数据采集机、中心数据库、实验室信息管理系统终端，电位滴定仪的输出连接滴定仪控制终端的输入，滴定仪控制终端的输出连接数据采集机的输入，数据采集机的输出连接中心数据库的输入，中心数据库的输出连接实验室信息管理系统终端；操作流程是:在滴定仪控制终端添加滴定数据相关信息并发送至数据采集机，数据采集机接收滴定批次数据并推送至中心数据库，中心数据库接收滴定批次数据并存入数据接口表中，实验室信息管理系统终端从中心数据库数据接口表中选取滴定批次，且依据滴定批次中的信息完成与原始记录绑定后，完成米集。2.根据权利要求1所述的电位滴定仪数据自动采集系统，其特征是数据自动采集方法包括: (1)、待一次滴定全部完毕后，在采集程序中添加每个滴定值对应的内部样本编码、滴定类型、检验元素这些相关信息，由数据采集机对该批次滴定数据打包并生成批次号存入数据库中； (2)、数据采集机定时检索本机数据库，将未发送过的滴定数据推送至中心数据库数据接口表中； (3)、登录实验室信息管理系统，在相应原始记录界面从数据接口表中选取正确批次数据，将滴定值绑定在原始记录中，完成电位滴定仪数据采集，即可进行后续检验工作。全文摘要电位滴定仪数据自动采集系统，涉及钢铁生产过本文档来自技高网...
【技术保护点】
电位滴定仪数据自动采集系统，其特征是包括电位滴定仪、滴定仪控制终端、数据采集机、中心数据库、实验室信息管理系统终端，电位滴定仪的输出连接滴定仪控制终端的输入，滴定仪控制终端的输出连接数据采集机的输入，数据采集机的输出连接中心数据库的输入，中心数据库的输出连接实验室信息管理系统终端；操作流程是：在滴定仪控制终端添加滴定数据相关信息并发送至数据采集机，数据采集机接收滴定批次数据并推送至中心数据库，中心数据库接收滴定批次数据并存入数据接口表中，实验室信息管理系统终端从中心数据库数据接口表中选取滴定批次，且依据滴定批次中的信息完成与原始记录绑定后，完成采集。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张榕，李雅鹏，吴睿，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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