一种阻燃耐油改性橡胶密封件制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃耐油改性橡胶密封件，其原料包括端氨基液体丁腈橡胶、氟橡胶、氯醚橡胶、氯磺化聚乙烯、酚醛树脂、硫化剂TCY、双份AF、偏苯三酸三辛酯、促进剂TT、促进剂BPP、环氧氯丙烷、硬脂酸锌、氧化铈、炭黑N990、氢氧化镁、氟微粉、高活性氧化镁、氢氧化钙、三氧化二锑、改性硅藻土、木质纤维粉、玻璃纤维、硅烷偶联剂KH‑560和硼酸锌。制备得到的橡胶密封件具有优异的阻燃和耐油性能。

Flame retardant oil resistant modified rubber seal

The present invention discloses a flame retardant modified oil resistant rubber seals, the raw materials include amine terminated liquid nitrile rubber, fluorine rubber, chlorinated rubber, chlorosulfonated polyethylene, phenolic resin, curing agent TCY, double AF, trimellitic octyl three, accelerator TT, accelerator BPP, epichlorohydrin, zinc stearate, cerium oxide, carbon black N990, magnesium hydroxide, fluoride powder, high activity, calcium hydroxide, Magnesium Oxide three oxidation two antimony, modified diatomite, wood fiber powder, glass fiber, silane coupling agent and zinc borate KH 560. The rubber seal has excellent flame retardancy and oil resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶密封件领域，尤其涉及一种阻燃耐油改性橡胶密封件。
技术介绍
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。现有技术中的橡胶密封件的阻燃耐油性能无法满足实际使用时的需求，因此亟需设计一种阻燃耐油改性橡胶密封件来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种阻燃耐油改性橡胶密封件，具有优异的阻燃和耐油性能。本专利技术提出的一种阻燃耐油改性橡胶密封件，其原料按重量份包括：端氨基液体丁腈橡胶15-25份、氟橡胶4-8份、氯醚橡胶4-8份、氯磺化聚乙烯3-6份、酚醛树脂4-8份、硫化剂TCY2-5份、双份AF4-6份、偏苯三酸三辛酯3-6份、促进剂TT2-4份、促进剂BPP2-6份、环氧氯丙烷5-10份、硬脂酸锌4-8份、氧化铈1-5份、炭黑N9903-5份、氢氧化镁3-6份、氟微粉3-6份、高活性氧化镁3-6份、氢氧化钙2-5份、三氧化二锑10-20份、改性硅藻土4-8份、木质纤维粉1-9份、玻璃纤维4-12份、硅烷偶联剂KH-5603-6份、硼酸锌2-6份。优选地，改性硅藻土按如下工艺进行制备：将浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将硅藻土加入到酸性复合插层水溶液中，80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料a；然后将物料a分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料b，然后向物料b中添加硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入偶氮二异丁腈溶液，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到改性蒙脱土。优选地，改性硅藻土的制备工艺中，浓硫酸、水、硅藻土、乙醇水溶液、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体的重量比为80-120：40-60：5-15：8-16：2-8：1-5。优选地，乙醇水溶液的浓度为20-40％。优选地，酚醛树脂和硫化剂TCY的重量比为5-7：3-4。优选地，氧化铈、炭黑N990、氢氧化镁、氟微粉、高活性氧化镁、氢氧化钙、三氧化二锑、改性硅藻土、木质纤维粉、玻璃纤维和硅烷偶联剂KH-560的重量比为2-4：3.5-4.5：4-5：4-5：4-5：3-4：12-18：5-7：2-8：5-11：4-5：优选地，其原料按重量份包括：端氨基液体丁腈橡胶18-22份、氟橡胶5-7份、氯醚橡胶5-7份、氯磺化聚乙烯4-5份、酚醛树脂5-7份、硫化剂TCY3-4份、双份AF4.5-5.5份、偏苯三酸三辛酯4-5份、促进剂TT2.5-3.5份、促进剂BPP3-5份、环氧氯丙烷6-9份、硬脂酸锌5-7份、氧化铈2-4份、炭黑N9903.5-4.5份、氢氧化镁4-5份、氟微粉4-5份、高活性氧化镁4-5份、氢氧化钙3-4份、三氧化二锑12-18份、改性硅藻土5-7份、木质纤维粉2-8份、玻璃纤维5-11份、硅烷偶联剂KH-5604-5份、硼酸锌3-5份。优选地，其原料按重量份包括：端氨基液体丁腈橡胶20份、氟橡胶6份、氯醚橡胶6份、氯磺化聚乙烯4.5份、酚醛树脂6份、硫化剂TCY3.5份、双份AF5份、偏苯三酸三辛酯4.5份、促进剂TT3份、促进剂BPP4份、环氧氯丙烷7.5份、硬脂酸锌6份、氧化铈3份、炭黑N9904份、氢氧化镁4.5份、氟微粉4.5份、高活性氧化镁4.5份、氢氧化钙3.5份、三氧化二锑15份、改性硅藻土6份、木质纤维粉5份、玻璃纤维8份、硅烷偶联剂KH-5604.5份、硼酸锌4份。本专利技术的一种阻燃耐油改性橡胶密封件，其原料包括端氨基液体丁腈橡胶、氟橡胶、氯醚橡胶、氯磺化聚乙烯、酚醛树脂、硫化剂TCY、双份AF、偏苯三酸三辛酯、促进剂TT、促进剂BPP、环氧氯丙烷、硬脂酸锌、氧化铈、炭黑N990、氢氧化镁、氟微粉、高活性氧化镁、氢氧化钙、三氧化二锑、改性硅藻土、木质纤维粉、玻璃纤维、硅烷偶联剂KH-560和硼酸锌。其中以端氨基液体丁腈橡胶、氟橡胶、氯醚橡胶和氯磺化聚乙烯为基料，以酚醛树脂和硫化剂TCY为硫化体系，有效提高了硫化效率和硫化质量，以双份AF、偏苯三酸三辛酯、促进剂TT、促进剂BPP、环氧氯丙烷、硬脂酸锌和硅烷偶联剂KH-560作为助剂，以硬脂酸锌、氧化铈、炭黑N990、氢氧化镁、氟微粉、高活性氧化镁、氢氧化钙、三氧化二锑、改性硅藻土、木质纤维粉、玻璃纤维和硼酸锌作为填料，添加的改性硅藻土以浓硫酸、水、硅藻土、乙醇水溶液、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体为原料，利用浓硫酸对硅藻土进行表面修饰，在硅烷偶联剂KH-570的作用下进行接枝改性，与甲基丙烯酸甲酯单体进行结合，运用到本专利技术的橡胶密封件的制备过程中，提高了本专利技术阻燃耐油性能。本专利技术的填料在硅烷偶联剂KH-560的作用下与基料进行结合，有效提高了本专利技术橡胶密封件的阻燃性能。本专利技术制备得到的橡胶密封件具有优异的阻燃和耐油性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术，而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。具体实施方式中，端氨基液体丁腈橡胶的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份；氟橡胶的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；氯醚橡胶的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；氯磺化聚乙烯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；酚醛树脂的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；硫化剂TCY的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；双份AF的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份；偏苯三酸三辛酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；促进剂TT的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；促进剂BPP的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；环氧氯丙烷的重量份可以为5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份、10份；硬脂酸锌的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；氧化铈的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；炭黑N990的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；氢氧化镁的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氟微粉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；高活性氧化镁的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氢氧化钙的重量份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃耐油改性橡胶密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：端氨基液体丁腈橡胶15‑25份、氟橡胶4‑8份、氯醚橡胶4‑8份、氯磺化聚乙烯3‑6份、酚醛树脂4‑8份、硫化剂TCY 2‑5份、双份AF 4‑6份、偏苯三酸三辛酯3‑6份、促进剂TT 2‑4份、促进剂BPP 2‑6份、环氧氯丙烷5‑10份、硬脂酸锌4‑8份、氧化铈1‑5份、炭黑N9903‑5份、氢氧化镁3‑6份、氟微粉3‑6份、高活性氧化镁3‑6份、氢氧化钙2‑5份、三氧化二锑10‑20份、改性硅藻土4‑8份、木质纤维粉1‑9份、玻璃纤维4‑12份、硅烷偶联剂KH‑560 3‑6份、硼酸锌2‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐油改性橡胶密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：端氨基液体丁腈橡胶15-25份、氟橡胶4-8份、氯醚橡胶4-8份、氯磺化聚乙烯3-6份、酚醛树脂4-8份、硫化剂TCY2-5份、双份AF4-6份、偏苯三酸三辛酯3-6份、促进剂TT2-4份、促进剂BPP2-6份、环氧氯丙烷5-10份、硬脂酸锌4-8份、氧化铈1-5份、炭黑N9903-5份、氢氧化镁3-6份、氟微粉3-6份、高活性氧化镁3-6份、氢氧化钙2-5份、三氧化二锑10-20份、改性硅藻土4-8份、木质纤维粉1-9份、玻璃纤维4-12份、硅烷偶联剂KH-5603-6份、硼酸锌2-6份。2.根据权利要求1所述的阻燃耐油改性橡胶密封件，其特征在于，其特征在于，改性硅藻土按如下工艺进行制备：将浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将硅藻土加入到酸性复合插层水溶液中，80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料a；然后将物料a分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料b，然后向物料b中添加硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入偶氮二异丁腈溶液，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到改性蒙脱土。3.根据权利要求1或2所述的阻燃耐油改性橡胶密封件，其特征在于，其特征在于，改性硅藻土的制备工艺中，浓硫酸、水、硅藻土、乙醇水溶液、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体的重量比为80-120：40-60：5-15：8-16：2-8：1-5。4.根据权利要求1-3任一项所述的阻燃耐油改性橡胶密封件，其特征在于，其特征在于，乙醇水溶液的浓度为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳喜，杨浩，
申请(专利权)人：安徽亚兰密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34