一种弹簧缸制造技术

本发明专利技术公开了一种弹簧缸，包括缸体，所述缸体两端分别设有缸体端盖和弹簧端盖，所述缸体内部左端设有弹簧座，所述弹簧座右端固接活塞杆，所述弹簧座外层设有复位弹簧；所述复位弹簧为两根，且所述的两根复位弹簧反旋向设置；所述缸体端盖和弹簧端盖分别与缸体密封焊接；本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术结构简单，两根复位弹簧反旋向设置，并且设置于弹簧座内；两根复位弹簧反旋向设置可克服弹簧材料在压缩过程所产生的旋向失能，弹簧座限定周向位移，有效防止了复位弹簧压缩过程中活塞杆的旋动及复位弹簧的跑偏，机构十分可靠，自动复位迅速快捷且平稳，而且采用双弹簧设置其承受力大大增强，使用寿命大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于自动化设备领域，特别涉及一种弹簧缸。
技术介绍
传统的弹簧缸内只设有一根弹簧，其承受的压力较大导致使用寿命较短。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种使用寿命长的弹簧缸。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是:一种弹簧缸，包括缸体，所述缸体两端分别设有缸体端盖和弹簧端盖，所述缸体内部左端设有弹簧座，所述弹簧座右端固接活塞杆，所述弹簧座外层设有复位弹簧。作为优选，所述复位弹簧为两根，且所述的两根复位弹簧反旋向设置。作为优选，所述缸体端盖和弹簧端盖分别与缸体密封焊接。本专利技术的有益效果:本专利技术结构简单，两根复位弹簧反旋向设置，并且设置于弹簧座内；两根复位弹簧反旋向设置可克服弹簧材料在压缩过程所产生的旋向失能，弹簧座限定周向位移，有效防止了复位弹簧压缩过程中活塞杆的旋动及复位弹簧的跑偏，机构十分可靠，自动复位迅速快捷且平稳，而且采用双弹簧设置其承受力大大增强，使用寿命大大提闻。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施例方式如图1所示的一种弹簧缸，包括缸体1，所述缸体I两端分别设有缸体端盖2和弹簧端盖3，所述缸体I内部左端设有弹簧座4，所述弹簧座4右端固接活塞杆5，所述弹簧座4外层设有复位弹簧6 ;所述复位弹簧6为两根，且所述的两根复位弹簧6反旋向设置；所述缸体端盖2和弹簧端盖3分别与缸体I密封焊接。本专利技术结构简单，两根复位弹簧6反旋向设置，并且设置于弹簧座4内；两根复位弹簧6反旋向设置可克服弹簧材料在压缩过程所产生的旋向失能，弹簧座4限定周向位移，有效防止了复位弹簧压缩过程中活塞杆5的旋动及复位弹簧的跑偏，机构十分可靠，自动复位迅速快捷且平稳，而且采用双弹簧设置其承受力大大增强，使用寿命大大提高。以上为本专利技术最佳实施方式，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种弹簧缸，包括缸体，其特征在于:所述缸体两端分别设有缸体端盖和弹簧端盖，所述缸体内部左端设有弹簧座，所述弹簧座右端固接活塞杆，所述弹簧座外层设有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种弹簧缸，其特征在于:所述复位弹簧为两根，且所述的两根复位弹簧反旋向设置。3.根据权利要求1或2所述的一种弹簧缸，其特征在于:所述缸体端盖和弹簧端盖分别与缸体密封焊接。全文摘要本专利技术公开了一种弹簧缸，包括缸体，所述缸体两端分别设有缸体端盖和弹簧端盖，所述缸体内部左端设有弹簧座，所述弹簧座右端固接活塞杆，所述弹簧座外层设有复位弹簧；所述复位弹簧为两根，且所述的两根复位弹簧反旋向设置；所述缸体端盖和弹簧端盖分别与缸体密封焊接；本专利技术的有益效果本专利技术结构简单，两根复位弹簧反旋向设置，并且设置于弹簧座内；两根复位弹簧反旋向设置可克服弹簧材料在压缩过程所产生的旋向失能，弹簧座限定周向位移，有效防止了复位弹簧压缩过程中活塞杆的旋动及复位弹簧的跑偏，机构十分可靠，自动复位迅速快捷且平稳，而且采用双弹簧设置其承受力大大增强，使用寿命大大提高。文档编号F15B15/14GK103195769SQ20131011090公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日专利技术者张武 申请人:浙江华尔士自控仪表阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧缸，包括缸体，其特征在于：所述缸体两端分别设有缸体端盖和弹簧端盖，所述缸体内部左端设有弹簧座，所述弹簧座右端固接活塞杆，所述弹簧座外层设有复位弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，
申请(专利权)人：浙江华尔士自控仪表阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：