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胀紧联结套或联轴器零件的表面处理方法及产品技术

技术编号:889593 阅读:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
胀紧联结套或联轴器零件的表面处理方法及产品,通过机加工加工出成型产品零件,其特征在于:采用液体喷砂工艺对加工成型的零件进行表面处理,其过程是:将磨料砂或玻璃丸砂与水配制成磨液,用磨料泵和压缩空气,通过喷枪将磨液快速喷射到被加工的工件表面上,对工件表面进行清理光饰处理。用本发明专利技术方法加工出的产品表面是经过液体喷砂工艺处理后呈现的有相对均匀分布的微小凹坑的表面,其粗糙度Ra值为1.25-2.5μm。本发明专利技术方法能高效、彻底地清除工件表面的微毛刺和污物锈渍,并使工件表面有适当的粗糙度,从而保证零件传动配合面能产生足够的转动力矩,提高了产品使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属一种机械部件的加工方法和产品,具体涉及一种传动联结件胀紧联结套或联轴器零件的表面处理方法及产品
技术介绍
胀紧联结套、联轴器均属传动联结件,其中胀紧联结套(简称胀紧套)的主要用途是代替单键和花键的联结作用,以实现机件(如齿轮、飞轮、皮带轮等)与轴的联结,用以传递负荷。其结构如图1所示,主要包括外环2、内环4、夹在内、外环之间的带锥面的底环3和顶环1,胀紧螺钉5穿过顶环1与底环螺纹连接,拧紧螺钉时,顶环1和底环4轴向拉紧,通过其锥面使内环4与轴之间,外环2与轮毂之间产生巨大抱紧力。在承受负荷时,靠胀紧套与机件的结合压力及相伴产生的摩擦力传递扭矩、轴向力,或二者的复合载荷,超载时,又会自动失去联结作用,保护设备不受损害。这类产品的零件是经机加工成型的,由于产品要求精度高,而且零件有的部位很薄,如胀紧联结套内、外环最薄部位的厚度仅有0.45mm,所以对于机加工产生的微毛刺很难用机械方法去除,当形状比较复杂时,工件表面的圬物和锈渍也不易清理,而且其通过摩擦力的传动连接面既要求达到较高的光洁度,保证锥面的接触率,又要有适当的粗糙度,以增加传动连接面之间的摩擦力,达到一定的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
胀紧联结套或联轴器零件的表面处理方法,通过机加工加工出成型产品零件,其特征在于:采用液体喷砂工艺对加工成型的零件进行表面处理,其过程是:将磨料砂或玻璃丸砂置于水中形成磨液,用磨料泵和压缩空气,通过喷枪将磨液快速喷射到被加工的工件表面上,对工件表面进行清理光饰处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新辉张英杰
申请(专利权)人:张新辉张英杰
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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