本实用新型专利技术涉及一种用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置，其包括依次设置的酸碱调节池、一沉池、水解池、二沉池、曝气池、三沉池、砂滤罐以及大孔吸附树脂固定床；其中，所述大孔吸附树脂固定床为中空的钢化玻璃柱，其内填充有大孔吸附树脂层。本实用新型专利技术的印染废水深度处理装置采用比表面积大、吸附效率高、成本低、再生简单的大孔吸附树脂，从而使该装置处理高效、经济、稳定、可靠、低碳环保，适应时代发展，可在印染废水治理中推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废水处理装置，具体涉及一种用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置，属于工业废水处理设备
技术介绍
作为我国具有优势的传统支柱行业之一，纺织印染工业自20世纪90年代以来获得了迅猛发展，其需水量和排水量也大幅度增长。随着加工工艺的发展和新型染料、助剂的不断开发应用，印染废水的处理难度也在增加而且，随着水费的不断上涨和排放标准的日趋严格，印染行业的用水和排水问题日益突出，印染废水的处理日益困难。印染废水主要包括毛纺厂的染色、缩绒和洗毛过程中产生的以羊毛脂、酸性染料、助剂为主要污染物的废水，棉布印染厂在退浆、煮练、漂白、丝光、染色和印花过程中产生的以浆料、染料、助剂、纤维蜡质和果胶为污染物的废水，苎麻纺织印染厂脱胶、染色和整理过程中产生的以苎麻胶质以及染料和助剂为主要污染物的废水，丝絹纺织厂在缫丝、精练、染色以及整理过程中产生的以丝胶与染料、助剂为污染物的废水，针织厂在碱缩、煮练、染色和后处理时产生的纤维蜡质和染料、助剂为污染物的废水。废水成分复杂，色度在10(T500倍，化学需氧量(COD)根据废水品质的不同从400 mg/L到2500 mg/L不等,五日生化需氧量(BOD)相对较小，可生化性(B0D5/C0D)差，悬浮物达到100 400 mg/L，是较难处理的工业废水之一。目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主。常见的深度处理工艺有曝气生物滤池、高级氧化法(芬顿、臭氧)、及物理吸附法以及膜分离技术等。曝气生物滤池运行成本较低，但是其受水质变化影响比较大；芬顿法需要调节PH并投加大量铁盐，造成出水中盐分含量较高，不利于回用，还会形成大量污泥，增加处理难度；臭氧氧化法脱色效果好，但耗电多，成本较高，大规模推广应用有一定困难；活性炭在水处理中是一种效果非常好的吸附齐U，但是其再生成本较高；膜分离技术主要障碍在于膜的成本较高，而且寿命不长，也不适宜大规模应用。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种处理效果好，成本低且可重复利用的用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置，其包括依次设置的酸碱调节池、一沉池、水解池、二沉池、曝气池、三沉池、砂滤罐以及大孔吸附树脂固定床；其中，所述大孔吸附树脂固定床为中空的钢化玻璃柱，其内填充有大孔吸附树脂层。本技术的用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置进一步设置为:所述钢化玻璃柱的尺寸为0 8OmmX 1300mm;所述大孔吸附树脂层的高度为1250mm。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:1.本技术的印染废水深度处理的装置采用大孔吸附树脂，具有尺寸小、比表面积大等特点，使得吸附容量高于其它吸附剂，并且脱附再生简单，其性能稳定，使用寿命可长达3飞年，可大大削减投资和运行成本；2.本技术的印染废水深度处理的装置采用大孔吸附树脂的处理效果显著，出水色度低于5倍，其它指标:C0D〈50mg/L，B0D<5mg/L, SS〈5mg/L，达到城镇污水处理厂污染物排放一级A标准；3.本技术的印染废水深度处理的装置没有新的污染物引入，无需高温高压等条件，工艺及操作简单，运行成本低，可以在印染企业和污水处理厂推广。附图说明图1是本技术的用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置的原理图。具体实施方式请参阅说明书附图1所示，本技术为一种用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置，其由依次设置的酸碱调节池1、一沉池2、水解池3、二沉池4、曝气池5、三沉池6、砂滤罐7以及大孔吸附树脂固定床8等几部分组成的整套设备。其中，所述大孔吸附树脂固定床8为中空的钢化玻璃柱，其内填充有大孔吸附树脂层(未图示)。所述钢化玻璃柱的尺寸为 CtSOmmX 1300mm。所述大孔吸附树脂层的高度为1250mm,其具体成分为苯乙烯——二乙烯基苯，外观为白色，粒径f 2mm，含水量68% 75%，湿真密度1.05 L 10 g/cm3，比表面积200 250 m2/g，孔容彡0.68 mL/g。所述大孔吸附树脂层对废水的吸附处理是在固定床中进行，既可以保证吸附树脂在处理过程中不流失，也能保证废水流经固定床能与大孔吸附树脂充分接触。所述大孔吸附树脂层采用碱液淋洗脱附再生，可重复利用。采用本技术对印染废水深度处理的方法如下:1)，在酸碱调节池I中加入用氢氧化钠溶液将印染废水的pH调节至8.5以上，之后排入一沉池2，在一沉池2中投加25%的硫酸亚铁进行混凝沉淀，之后排入水解池3中进行厌氧水解，并在二沉池4中进行沉淀，之后排入曝气池5中进行好氧曝气生物处理；2)，曝气处理后的废水排入三沉池6中进行沉淀，之后将废水经过砂滤罐7滤去悬浮固体；3)，砂滤出水进入大孔吸附树脂固定床8，经吸附处理后出水。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。权利要求1.一种用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置，其特征在于:包括依次设置的酸碱调节池、一沉池、水解池、二沉池、曝气池、三沉池、砂滤罐以及大孔吸附树脂固定床；其中，所述大孔吸附树脂固定床为中空的钢化玻璃柱，其内填充有大孔吸附树脂层。2.如权利要求1所述的用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置，其特征在于:所述钢化玻璃柱的尺寸为0 8OmmX 1300mm;所述大孔吸附树脂层的高度为1250mm。专利摘要本技术涉及一种用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置，其包括依次设置的酸碱调节池、一沉池、水解池、二沉池、曝气池、三沉池、砂滤罐以及大孔吸附树脂固定床；其中，所述大孔吸附树脂固定床为中空的钢化玻璃柱，其内填充有大孔吸附树脂层。本技术的印染废水深度处理装置采用比表面积大、吸附效率高、成本低、再生简单的大孔吸附树脂，从而使该装置处理高效、经济、稳定、可靠、低碳环保，适应时代发展，可在印染废水治理中推广应用。文档编号C02F9/14GK203033857SQ20122070528公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日专利技术者张志峰, 王喜洋, 谢未 申请人:绍兴县江滨水处理有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用大孔吸附树脂对印染废水深度处理的装置，其特征在于：包括依次设置的酸碱调节池、一沉池、水解池、二沉池、曝气池、三沉池、砂滤罐以及大孔吸附树脂固定床；其中，所述大孔吸附树脂固定床为中空的钢化玻璃柱，其内填充有大孔吸附树脂层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张志峰，王喜洋，谢未，
申请(专利权)人：绍兴县江滨水处理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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