一种适合高浓度原料的全混—厌氧滤池串联一体式反应器制造技术

技术编号:8893034 阅读:296 留言:0更新日期:2013-07-07 01:24
一种适合高浓度原料的全混-厌氧滤池串联一体式反应器。它由反应器主体、进料装置、全混厌氧消化区、厌氧滤池、出料装置、沼气收集装置、排泥装置等组成。全混厌氧消化区和厌氧滤池串联设计,分别位于反应器主体的中下部和中上部,全混厌氧消化区设有侧向搅拌器,厌氧滤池内部充满可附着微生物的填料,厌氧滤池和全混厌氧消化区的高度比为1∶1。运行时,进料装置从底部运送物料先后经过全混厌氧消化区和厌氧滤池,最后从出料口排出。该反应器综合了全混式和厌氧滤池反应器的特点,既能提高反应器中微生物的数量和滞留期,又能提高原料利用率和产气效率,减少运行能耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厌氧消化反应器,尤其是能实现高浓度原料高效发酵产气的全混-厌氧滤池串联一体式的厌氧消化反应器。
技术介绍
传统的全混式厌氧消化反应器可以使发酵原料和微生物处于完全混合状态,提高传质传热能力,表现出较佳的产气效率,在沼气工程中应用广泛,占总工程数量的50%以上。但在该反应器内,新进入的原料由于搅拌作用很快与反应器内的全部发酵液混合,排出的料液又与发酵液的底物浓度相同,因此出料时底物未完全消化,原料利用率低;同时微生物也随之流失,为使厌氧菌群的冲出速度与其增值速度平衡,保持反应器内较好的微生物活性,需要设计较长的水力停留时间,从而造成反应器体积较大,运行能耗增加。厌氧滤池反应器利用厌氧菌群容易附着在固体表面生长的习性,在内部安装填料,附着生长的生物膜不易流失,能保持较佳的活性,因此可以承受较高的负荷率,缩小反应器体积。但生物膜过多的积累和在填料空隙中污泥的沉积,以及高浓度原料的进入都会导致填料的堵塞,缩短使用寿命,因此不适合浓度较高的原料。
技术实现思路
本技术提供了一种适于高浓度原料的一体式厌氧消化反应器,该反应器综合了全混式和厌氧滤池反应器的特点,既能提高反应器中微生物的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合高浓度原料的全混?厌氧滤池串联一体式反应器,其特征是:由反应器主体、进料装置、全混厌氧消化区、厌氧滤池、出料装置、沼气收集装置、排泥装置组成,全混厌氧消化区和厌氧滤池串联设计,分别位于反应器主体的中下部和中上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈羚董保成张玉华赵立欣罗娟宋成军万小春
申请(专利权)人:农业部规划设计研究院
类型:实用新型
国别省市:

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