一种防火板原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防火板原料混合装置，包括固体料斗、排气孔、搅拌电机、混合罐体、液体输送泵、水平搅拌桨、搅拌轴、竖直搅拌桨、螺旋出料装置、筛网和螺旋送料装置，所述混合罐体的底部设置出料口，出料口连接螺旋出料装置的输入端口，所述混合罐体的内部设置多层筛网。本实用新型专利技术通过混合罐体的内部设置多层筛网，筛网的孔径自上而下依次减小，从而保证底部的混合料均匀，防止结块混入输出的原料中，保证成品的质量；本实用通过设置水平搅拌桨，配合筛网之间产生的剪切力，将固体颗粒打散，使得固液充分混合；本实用通过设置竖直搅拌桨，能够刮除内壁上粘附的物料，避免内壁粘附物堆积，使得使用周期加长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混合装置，具体是一种防火板原料混合装置。
技术介绍
在制造防火板时首先需要将原料进行混合搅拌，在搅拌过程中经常需要将粉末状的固态化学原料与液体混合配制成溶液加入到防火板原料中，由于粉末固态化学物料的溶解需要一定的时间，现有防火板原料的搅拌装置的搅拌工艺较粗糙，多采用将物料直接投放到搅拌箱中的方式，而由于部分不能快速溶解的粉末状的物料在投放到搅拌箱时，会有部分粉末漂浮在液体上减缓了整体配液速度，同时更加容易结块，同时当固液混合后产生的原料具有一定的粘性，容易吸附在罐体的内壁上，长时间积累形成块状物，需要定期的清理，使得搅拌装置的使用周期短，不利于连续加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防火板原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火板原料混合装置，包括固体料斗、排气孔、搅拌电机、混合罐体、液体输送泵、水平搅拌桨、搅拌轴、竖直搅拌桨、螺旋出料装置、筛网和螺旋送料装置，所述混合罐体的顶部设置排气孔和液体加料孔，液体加料口通过管道连接液体输送泵的输出端，而液体输送泵的输入端通过管道连接液体原料储罐，所述混合罐体的顶部侧面设置固体加料孔，固体加料孔连接螺旋送料装置的输出端口，而螺旋送料装置的输入端口连接固体料斗，所述混合罐体的底部设置出料口，出料口连接螺旋出料装置的输入端口，所述混合罐体的内部设置多层筛网，所述筛网的上方和混合罐体的底面上均设置水平搅拌桨，而水平搅拌桨均固定连接在搅拌轴上，搅拌轴的顶端连接混合罐体顶部固定的搅拌电机的输出轴；所述水平搅拌桨上竖直连接多根竖直搅拌桨，其中水平搅拌桨两端连接的竖直搅拌桨与混合罐体的内壁接触。作为本技术进一步的方案：所述筛网的孔径自上而下依次减小。作为本技术进一步的方案：所述竖直搅拌桨与混合罐体内壁接触的面设置刮板。作为本技术进一步的方案：所述混合罐体的外部设置超声波发生器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过混合罐体的内部设置多层筛网，筛网的孔径自上而下依次减小，从而保证底部的混合料均匀，防止结块混入输出的原料中，保证成品的质量；本实用通过设置水平搅拌桨，配合筛网之间产生的剪切力，将固体颗粒打散，使得固液充分混合；本实用通过设置竖直搅拌桨，能够刮除内壁上粘附的物料，避免内壁粘附物堆积，使得使用周期加长。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种防火板原料混合装置，包括固体料斗1、排气孔2、搅拌电机3、混合罐体4、超声波发生器5、液体输送泵6、水平搅拌桨7、搅拌轴8、竖直搅拌桨9、螺旋出料装置10、筛网11和螺旋送料装置12，所述混合罐体4的顶部设置排气孔2和液体加料孔，液体加料口通过管道连接液体输送泵6的输出端，而液体输送泵6的输入端通过管道连接液体原料储罐，所述混合罐体4的顶部侧面设置固体加料孔，固体加料孔连接螺旋送料装置12的输出端口，通过螺旋送料装置12将粉状的固体原料输送到混合罐体4的内部，而螺旋送料装置12的输入端口连接固体料斗1，所述混合罐体4的底部设置出料口，出料口连接螺旋出料装置10的输入端口，从而实现原料输出。所述混合罐体4的内部设置多层筛网11，筛网的孔径自上而下依次减小，从而保证底部的混合料均匀，防止结块混入的原料中，所述筛网11的上方和混合罐体4的底面上均
设置水平搅拌桨7，而水平搅拌桨7均固定连接在搅拌轴8上，搅拌轴8的顶端连接混合罐体4顶部固定的搅拌电机3的输出轴，从而利用搅拌电机3进行驱动搅拌，使得水平搅拌桨7和筛网11之间能够产生剪切力，将固体颗粒打散，使得固液充分混合；所述水平搅拌桨7上竖直连接多根竖直搅拌桨9，其中水平搅拌桨7两端连接的竖直搅拌桨9与混合罐体4的内壁接触，竖直搅拌桨9与混合罐体4内壁接触的面设置刮板，通过竖直搅拌桨9刮除内壁上粘附的物料。所述混合罐体4的外部设置超声波发生器5，通过超声波发生器5震荡，使得原料之间的混合加快。本技术的工作原理是：通过混合罐体4的内部设置多层筛网11，筛网的孔径自上而下依次减小，从而保证底部的混合料均匀，防止结块混入输出的原料中，保证成品的质量；本实用通过设置水平搅拌桨7，配合筛网11之间产生的剪切力，将固体颗粒打散，使得固液充分混合；本实用通过设置竖直搅拌桨9，能够刮除内壁上粘附的物料，避免内壁粘附物堆积，使得使用周期加长。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火板原料混合装置，包括固体料斗、排气孔、搅拌电机、混合罐体、液体输送泵、水平搅拌桨、搅拌轴、竖直搅拌桨、螺旋出料装置、筛网和螺旋送料装置，其特征在于，所述混合罐体的顶部设置排气孔和液体加料孔，液体加料口通过管道连接液体输送泵的输出端，而液体输送泵的输入端通过管道连接液体原料储罐，所述混合罐体的顶部侧面设置固体加料孔，固体加料孔连接螺旋送料装置的输出端口，而螺旋送料装置的输入端口连接固体料斗，所述混合罐体的底部设置出料口，出料口连接螺旋出料装置的输入端口，所述混合罐体的内部设置多层筛网，所述筛网的上方和混合罐体的底面上均设置水平搅拌桨，而水平搅拌桨均固定连接在搅拌轴上，搅拌轴的顶端连接混合罐体顶部固定的搅拌电机的输出轴；所述水平搅拌桨上竖直连接多根竖直搅拌桨，其中水平搅拌桨两端连接的竖直搅拌桨与混合罐体的内壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种防火板原料混合装置，包括固体料斗、排气孔、搅拌电机、混合罐体、液体输送泵、水平搅拌桨、搅拌轴、竖直搅拌桨、螺旋出料装置、筛网和螺旋送料装置，其特征在于，所述混合罐体的顶部设置排气孔和液体加料孔，液体加料口通过管道连接液体输送泵的输出端，而液体输送泵的输入端通过管道连接液体原料储罐，所述混合罐体的顶部侧面设置固体加料孔，固体加料孔连接螺旋送料装置的输出端口，而螺旋送料装置的输入端口连接固体料斗，所述混合罐体的底部设置出料口，出料口连接螺旋出料装置的输入端口，所述混合罐体的内部设置多层筛网，所述筛网的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：古祥生，
申请(专利权)人：河北祥达建科铝材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13