一种自来水污泥多级高效分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自来水污泥多级高效分离设备，转鼓水平设置，螺旋推料筒位于转鼓内部且与转鼓同轴设置，螺旋推料筒将转鼓内部分隔为位于螺旋推料筒内部的进料腔和螺旋推料筒与转鼓之间的分离腔室，转鼓和螺旋推料筒分别通过第一电机和第二电机驱动，待分离浆料进入进料腔，然后从布料孔进入分离腔，随着转鼓的旋转，浆料在分离腔内分离为位于外圈的固相和位于中部的液相。通过上述优化设计的自来水污泥多级高效分离设备，在转鼓的出料口端设置多段锥形结构，分离后的固相在螺旋推料筒的作用下被推至转鼓的挤压腔内后，固相污泥被进行多级挤压，从而进一步降低污泥的含水率。

【技术实现步骤摘要】
201610217499

【技术保护点】
一种自来水污泥多级高效分离设备，其特征在于，包括：转鼓(1)、螺旋推料筒(2)、第一电机、第二电机；转鼓(1)水平设置，转鼓(1)一端设有进料口和出液口且另一端设有出料口，转鼓(1)内部设有从进料口一端向出料口一端延伸的容纳腔室，所述容纳腔室包括分离腔和挤压腔，挤压腔位于分离腔远离进料口一侧，挤压腔包括在从靠近分离腔向远离分离腔方向依次连通的多个挤压区，每个挤压区包括增压段和平台段，所述平台段位于所述增压段远离所述分离腔的一侧，所述增压段的内径从远离平台段一端向靠近平台段一端逐渐减小，多个挤压区的增压段内径在从靠近分离腔向远离分离腔的方向上依次递减；螺旋推料筒(2)位于所述容纳腔室内且沿进料口向出料口方向设置，螺旋推料筒(2)包括推料部和挤料部，所述推料部位于所述分离腔内且外壁与所述分离腔内壁之间形成回液通道，所述回液通道与出液口连通，所述推料部外周设有第一螺旋叶片(21)且所述第一螺旋叶片(21)与所述分离腔内壁间隙配合，所述挤料部位于所述挤压腔内，所述挤料部外周设有第二螺旋叶片(22)且第二螺旋叶片(22)与所述挤压腔内壁间隙配合，螺旋推料筒(2)内设有从推料部远离挤料部一端向中部延伸的进料腔，所述进料腔的开口端通过管路与所述进料口连通，所述进料腔包括预分离室和分配室，分配室位于预分离室远离所述开口一侧，所述预分离室内径从靠近所述开口向远离所述开口的方向上逐渐增大，分配室的侧壁设有布料孔，所述进料腔通过所述布料孔与所述回液通道连通；第一电机的输出轴与转鼓(1)的转轴连接，第一电机用于驱动转鼓(1)围绕其转轴旋转，第二电机的输出轴与螺旋推料筒(2)的转轴连接，第二电机用于驱动螺旋推料筒(2)旋转。...

【技术特征摘要】
1.一种自来水污泥多级高效分离设备，其特征在于，包括：转鼓(1)、螺旋推料筒(2)、第一电机、第二电机；转鼓(1)水平设置，转鼓(1)一端设有进料口和出液口且另一端设有出料口，转鼓(1)内部设有从进料口一端向出料口一端延伸的容纳腔室，所述容纳腔室包括分离腔和挤压腔，挤压腔位于分离腔远离进料口一侧，挤压腔包括在从靠近分离腔向远离分离腔方向依次连通的多个挤压区，每个挤压区包括增压段和平台段，所述平台段位于所述增压段远离所述分离腔的一侧，所述增压段的内径从远离平台段一端向靠近平台段一端逐渐减小，多个挤压区的增压段内径在从靠近分离腔向远离分离腔的方向上依次递减；螺旋推料筒(2)位于所述容纳腔室内且沿进料口向出料口方向设置，螺旋推料筒(2)包括推料部和挤料部，所述推料部位于所述分离腔内且外壁与所述分离腔内壁之间形成回液通道，所述回液通道与出液口连通，所述推料部外周设有第一螺旋叶片(21)且所述第一螺旋叶片(21)与所述分离腔内壁间隙配合，所述挤料部位于所述挤压腔内，所述挤料部外周设有第二螺旋叶片(22)且第二螺旋叶片(22)与所述挤压腔内壁间隙配合，螺旋推料筒(2)内设有从推料部远离挤料部一端向中部延伸的进料腔，所述进料腔的开口端通过管路与所述进料口连通，所述进料腔包括预分离室和分配室，分配室位于预分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，沈云旌，郑强，王世亮，
申请(专利权)人：安徽普源分离机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34