本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓，涉及干混砂浆设备领域，解决了现有设备无法观测到筒仓内部情况和无称重功能及环保的技术问题，本实用新型专利技术包括罐体、支撑罐体的支架、与罐体内部连通的排气管，所述罐体包括顶部的封头、中部的圆筒体及下端的圆锥体，圆筒体上设置有用于观察罐体内部情况的钢化玻璃带，所述支架下设置有桥式称重传感器，圆筒体外设置有与桥式称重传感器相连接的数字显示屏和报警器，罐体内顶部设置有旋风除尘器，旋风除尘器出口与排气管相连接，该粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓可以实时称重，便于观察罐体内部情况，内部设置有除尘器可以最大化的防治打料时干混砂浆粉尘外泄，以达到绿色环保的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑储存设备领域，更具体的是涉及一种粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓。
技术介绍
粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的一种工业废渣。长期以来以煤炭为主要燃料的现状，造成了大量灰渣的排放，促使人们重视粉煤灰资源的综合利用，粉煤灰做为干混砂浆的原料用于建筑行业有很好的前景。干混砂浆储存装置是从十九世纪五十年代欧洲建筑市场发展壮大起来的，在欧洲国家普遍使用已有40多年的历史，用于外墙保温工程在欧洲也有35年的历史。由于干混砂浆具有节水、节能、方便、快捷、环保、粘接力强等突出优点，迅速风靡了欧美建材市场。散装的干混砂浆经过专用的散装运输罐车运输到工地后必须通过罐车所带的气力输送系统输送到储料罐中，并通过安装在储料罐底部的搅拌器边加水边搅拌，搅拌器搅拌后输出符合要求的浆料即可直接使用。由于现有的储料罐功能单一，使用者无法直观地了解罐中干混砂浆的存储情况，致使经常出现过储和缺料的情况，过储也就是向储料罐中输送的干混砂浆超过了储料罐本身所能承受的最大存储量，它可能会引起储料罐中压力过大，进而引起下部出料口的堵塞，使搅拌器无法正常工作；如果储料罐中的干混砂浆储量过少，致使搅拌器无料输出时再通知散装运输罐车向罐中加料，则可能影响到施工的正常进行。因此，为了便于施工管理和保证搅拌器的正常工作，急需用要一种能显示储料罐内干混砂浆储量情况并能在二种极端情况出现时自动进行声光报警，及时提醒操作人员采取相应措施的储料罐供用户选用，并且针对干混砂浆储存装置排气管会向大气中排放粉尘污染大气的现象研宄不是很深入。故设计一种结构简单、实时称重，方便观察且环保的以粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓很有现实意义。
技术实现思路
本技术了克服上述技术不足，提供一种结构简单、实时称重，方便观察且环保的以粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓，包括罐体、支撑罐体的支架、与罐体内部连通的排气管，所述罐体包括顶部的封头、中部的圆筒体及下端的圆锥体，圆筒体上设置有用于观察罐体内部情况的钢化玻璃带，所述支架下设置有桥式称重传感器，圆筒体外设置有与桥式称重传感器相连接的数字显示屏和报警器，所述排气管为设置在封头上的弯管，罐体内顶部设置有旋风除尘器，旋风除尘器出口与排气管相连接。进一步地，所述钢化玻璃带上设置有容积刻度，罐体上靠近钢化玻璃带设置有方便安装拆卸的扶梯，罐体上设置有多个定位扶梯的定位支架。进一步地，所述的封头上设置有用于检修的人孔。进一步地，所述的报警器为超载报警器。进一步地，所述的罐体下端设置有通过法兰连接的出料口，罐体上设置有与罐体内部连通的进料管本技术的有益效果如下:1、通过在钢化玻璃带可以观察到罐体中的情况，桥式称重传感器的数字显示屏可实时显示储料罐的总重量，也可通过相应的编程处理，实时显示储料罐中干混砂浆的实际重量(总重量减去储料罐自重后的值)，桥式称重传感器失灵的情况下，可以在通过读取钢化玻璃带上得容积刻度了解罐内的干混砂浆容量。2、所述排气管在罐体内的部分直达罐体顶部，排气管位于顶部是为了最大话的通过除尘器对粉尘进行收集沉淀，排气管顶部装有除尘器，可以最大化的防治打料时的粉尘外泄，达到绿色环保的目的，除尘器安装在排气管顶部易于安装拆卸，同时除尘器位于罐体内抗天气干扰能力强，结构简单可靠。【附图说明】图1是本技术一种粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓的结构示意图；附图标记:1_罐体，1-1-封头，1-2-圆筒体，1-3-圆锥体，1-3.1_出料口，2_支架，3-进料管，4-旋风除尘器，5-排气管，6-人孔，7-扶梯，7-1-定位支架，8-钢化玻璃带，9-数字显示屏，10-报警器，11-桥式称重传感器。【具体实施方式】为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示，本技术提供一种粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓，包括罐体1、支撑罐体的支架2、与罐体I内部连通的排气管5，所述罐体I包括顶部的封头1-1、中部的圆筒体1-2及下端的圆锥体1-3，圆筒体1-2上设置有用于观察罐体I内部情况的钢化玻璃带8，所述支架2下设置有桥式称重传感器11，圆筒体1-2外设置有与桥式称重传感器11相连接的数字显示屏9和报警器10，所述排气管5为设置在封头1-1上的弯管，罐体I内顶部设置有旋风除尘器4，旋风除尘器4出口与排气管5相连接，所述的罐体I下端设置有通过法兰连接的出料口 1-3.1，罐体I上设置有与罐体I内部连通的进料管3，所述的报警器10为超载报警器。实施例中，支架I上设置有接地装置，用于保护人员设备安全，支架2由四条钢管焊接而成，用以支撑整个罐体I，罐体I全部为钢结构形式，干混砂浆通过进料管3进入罐体I中，含尘气体通过排气管5排除罐体1，排气管5与顶部的旋风除尘器4相连，防止粉尘从排气管5随空气排除，污染大气，罐体I中的干混砂浆通过罐体出料口 1-3.1进入水平连续式混浆机，干混砂浆储存装置与水平连续式混浆机组合使用，就形成了简易干混砂浆生产线设备。上述的桥式称重传感器11连接有数字显示屏，通过数字显示屏可实时将罐体I的总重量和/或扣除罐重后的干混砂浆的实际重量在数字显示屏9进行显示，报警器10可通过一个常规电路与桥式称重传感器11的输出端相连，也可通过一个常规的信号转换电路与桥式称重传感器11自带的显示屏的输出端相连。当桥式称重传感器9测得(并显示)的重量高于某一设定值，则立即触发报警器10发出叫声，提示停止加料，否则将会出现罐体I超重，容易引起下料不畅等事故的发生。实施例2一种粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓，包括罐体1、支撑罐体的支架2、与罐体I内部连通的排气管5，所述罐体I包括顶部的封头1-1、中部的圆筒体1-2及下端的圆锥体1-3，圆筒体1-2上设置有用于观察罐体I内部情况的钢化玻璃带8，所述支架2下设置有桥式称重传感器11，圆筒体1-2外设置有与桥式称重传感器11相连接的数字显示屏9和报警器10，所述排气管5为设置在封头1-1上的弯管，罐体I内顶部设置有旋风除尘器4，旋风除尘器4出口与排气管5相连接，所述的罐体I下端设置有通过法兰连接的出料口 1-3.1，罐体I上设置有与罐体I内部连通的进料管3，所述的报警器10为超载报警器；所述钢化玻璃带8上设置有容积刻度，罐体I上靠近钢化玻璃带8设置有方便安装拆卸的扶梯7，罐体I上设置有多个定位扶梯7的定位支架7-1。实施例中，桥式称重传感器11失灵的情况下，可以在通过读取钢化玻璃带8上得容积刻度了解罐内的干混砂浆容量，保证了装置的安全性，罐体I上靠近钢化玻璃带8设置有方便安装拆卸的扶梯7是为了移动筒仓的安装方便。实施例3一种粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓，包括罐体1、支撑罐体的支架2、与罐体I内部连通的排气管5，所述罐体I包括顶部的封头1-1、中部的圆筒体1-2及下端的圆锥体1-3，圆筒体1-2上设置有用于观察罐体I内部情况的钢化玻璃带8，所述支架2下设置有桥式称重传感器11，圆筒体1-2外设置有与桥式称重传感器11相连接的数字显示屏9和报警器10，所述排气管5为设置在封头1-1上的弯管，罐体I内顶部设置有旋风除尘器4，旋风除本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉煤灰为原料的干混砂浆移动筒仓，包括罐体（1）、支撑罐体的支架（2）、与罐体（1）内部连通的排气管（5），其特征在于，所述罐体（1）包括顶部的封头（1‑1）、中部的圆筒体（1‑2）及下端的圆锥体（1‑3），圆筒体（1‑2）上设置有用于观察罐体（1）内部情况的钢化玻璃带（8），所述支架（2）下设置有桥式称重传感器（11），圆筒体（1‑2）外设置有与桥式称重传感器（11）相连接的数字显示屏（9）和报警器（10），所述排气管（5）为设置在封头（1‑1）上的弯管，罐体（1）内顶部设置有旋风除尘器（4），旋风除尘器（4）出口与排气管（5）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔世俊，
申请(专利权)人：四川震强绿舍建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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