一种新型改性型砂制造技术

技术编号:12590591 阅读:83 留言:0更新日期:2015-12-24 15:59
发明专利技术公开了一种新型改性型砂,由以下成分制成,黄壤土、石英砂、高岭土、蛭石、铝酸钙粉、丙烯酸、膨润土、松脂岩、丙烯酸钠、顺丁烯二酸、氨基苯甲酸、氨己酸;本发明专利技术型砂通过对黄壤土与石英砂的煅烧处理,使型砂具有良好的透气性、流动性和韧性,同时结合使用铝酸钙粉一起煅烧,使型砂具有较高的强度和热稳定性,通过添加改性高岭土能够提高型砂的其可塑性、分散性、光滑度、粘结强度,本发明专利技术制作的型砂,不仅强度增加,易成型,型砂与铸件界面能够产生一层致密的烧结层,使得铸件剥离更加便捷,铸件表面光洁度极高。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种新型改性型砂,其特征在于,按重量份计由以下成分制成,黄壤土35份、石英砂210份、硅藻土10份、高岭土15份、蛭石5份、铝酸钙粉5份、丙烯酸2份、膨润土10份、松脂岩5份、丙烯酸钠3份、顺丁烯二酸1份、氨基苯甲酸0.7份、氨己酸0.5份、壳聚糖1、碳酸钠3份;其由以下制作步骤制成:1)将黄土壤粉碎至0.25‑0.4毫米粒径,将黄土壤与丙烯酸钠、顺丁烯二酸均匀混合,在100MPa压力下搅拌0.5小时后,放入300‑350℃煅烧炉中煅烧1.5‑2小时,将石英砂粉碎至0.15‑0.3毫米粒径,将石英砂、黄土壤和铝酸钙粉混合均匀后放入450‑500℃煅烧炉中煅烧4‑5小时,然后取出;2)将高岭土放入800℃煅烧炉中煅烧1.5‑2小时后,然后放入3.5mol/L的盐酸中浸泡1‑1.5小时,取出,干燥,磨成粉末,待用;3)将膨润土研磨成粉末,搅拌到其2倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到60‑65℃,反应2‑3小时后,干燥,待用;4)将硅藻土研磨成粉末,搅拌到其2倍重量份的清水中,混合均匀后,添加壳聚糖与碳酸钠,将温度调节到160℃,在90MPa的压力下,反应2‑3小时后,干燥,待用;5)将蛭石加热到300℃后,直接高温下研磨成粉末,再冷却至室温;6)将松脂岩与1)、2)、3)、4)、5)中物料均匀混合到一起,再添加0.5倍重量份的水,搅拌分散,送入250‑300℃煅烧炉中煅烧4‑5小时;7)向6)中物料添加丙烯酸混合,研磨分散25‑30分钟;8)向7)中添加混合料重量1‑1.5%的水均匀搅拌8‑10分钟,即可。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙爱琴
申请(专利权)人:合肥市田源精铸有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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