用于粉煤灰电选机的给料装置制造方法及图纸

技术编号:10761440 阅读:117 留言:0更新日期:2014-12-11 16:49
本实用新型专利技术公开了一种用于粉煤灰电选机的给料装置,包括壳体和给料器,所述壳体上开设有进料口和出料口,所述给料器装设于壳体内并位于进料口和出料口之间,所述给料器为星型给料器,所述星型给料器包括给料转子,所述给料转子的外圆周上设有沿轴向布置的两个以上的嵌条,相邻两个所述嵌条与壳体之间形成给料腔室,所述给料腔室从进料口处接料后经转动从出料口送出。本实用新型专利技术用于粉煤灰电选机的给料装置具有结构简单、且能够连续、均匀、定量地输送粉煤灰的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于粉煤灰电选机的给料装置,包括壳体和给料器,所述壳体上开设有进料口和出料口,所述给料器装设于壳体内并位于进料口和出料口之间,所述给料器为星型给料器,所述星型给料器包括给料转子,所述给料转子的外圆周上设有沿轴向布置的两个以上的嵌条,相邻两个所述嵌条与壳体之间形成给料腔室,所述给料腔室从进料口处接料后经转动从出料口送出。本技术用于粉煤灰电选机的给料装置具有结构简单、且能够连续、均匀、定量地输送粉煤灰的优点。【专利说明】用于粉煤灰电选机的给料装置
本技术涉及一种选矿给料设备
,尤其涉及一种用于粉煤灰电选机的给料装置。
技术介绍
目前,市场上的给料器很多,其中电选机的给料装置比较特殊,因为电选的产量是与圆筒的长度成正比的,要求给料器能在圆筒的直线长度的范围内给料,并且要求能非常均匀地给料以及料层要很薄。最理想的状态是物料能以单颗粒的料层铺布,这样才能达到最理想的分选效果。但是粉煤灰的颗粒很小且流动性很好,普通给料方式很难做到理想给料,导致粉料输送不均匀,给料精度较差,且易漏粉、易堵塞。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、且能够连续、均匀、定量地输送粉煤灰的用于粉煤灰电选机的给料装置。 为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为: 一种用于粉煤灰电选机的给料装置,包括壳体和给料器,所述壳体上开设有进料口和出料口,所述给料器装设于壳体内并位于进料口和出料口之间,所述给料器为星型给料器,所述星型给料器包括给料转子,所述给料转子的外圆周上设有沿轴向布置的两个以上的嵌条,相邻两个所述嵌条与壳体之间形成给料腔室,所述给料腔室从进料口处接料后经转动从出料口送出。 所述嵌条上的最外沿与壳体内壁之间的间隙小于2mm。 所述星型给料器为一个整体,所述星型给料器的给料转子与驱动电机相连。 所述星型给料器设有两个,两个所述星型给料器串联,其中一个所述星型给料器的给料转子与驱动电机相连,两个所述星型给料器的给料转子之间通过传动件连接。 所述驱动电机上设有变频器。 所述壳体的出料口处设有振动布料斗。 所述壳体的出料口处设有振动布料斗。 与现有技术相比,本技术的优点在于: (I)本技术的用于粉煤灰电选机的给料装置,星型给料器的给料转子上设有沿轴向布置的多个嵌条,多个嵌条与壳体之间形成多个给料腔室,用于容纳粉煤灰,粉煤灰通过进料口进入给料腔室,并在给料转子的带动下从出料口输出,因为给料腔室数量多,腔室容积小,保证了粉煤灰在输送时连续且均匀。 (2)本技术的用于粉煤灰电选机的给料装置,最外沿与壳体内壁之间的间隙控制在2mm以内,能够很好地控制物料从壳体与嵌条的间隙中漏出,达到准确的定量给料。 (3)本技术的振动布料斗,可以均匀的将物料输送至后续并列布置的圆筒上。 (4)本技术星型给料器的驱动电机设有变频器,能够对转速准确调整,从而可较理想的控制圆筒表面的料层厚度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术星型给料器的结构示意图。 图3是本技术振动布料斗的结构示意图。 图4是图3的A-A剖面结构示意图。 图5是图3的C向结构示意图。 图中标号说明: 1、壳体;2、星型给料器;3、进料口 ;4、出料口 ;5、振动布料斗;6、嵌条;7、轴承座; 8、给料转子;9、联轴器;10、驱动电机;11、调心轴承;12、端盖;13、减速机;14、给料腔室。 【具体实施方式】 以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步描述。 图1至图5示出了本技术用于粉煤灰电选机的给料装置的一种实施例,包括壳体I和给料器,壳体I上开设有进料口 3和出料口 4,给料器装设于壳体I内并位于进料口 3和出料口 4之间。给料器为星型给料器2,星型给料器2包括给料转子8,给料转子8的外圆周上设有沿轴向布置的两个以上的嵌条6,相邻两个嵌条6与壳体I之间形成给料腔室14,用于容纳粉煤灰。粉煤灰通过进料口 3进入给料腔室14,给料腔室14接料后转动,物料从出料口 4送出,因为给料腔室14数量多,容积小,保证了粉煤灰在输送时连续且均匀。 本实施例中,星型给料器2设有两个,两个星型给料器2串联,其中一个星型给料器的给料转子8与驱动电机10相连,与驱动电机10相连的给料转子8还设有控制其转速的减速机13,两个串联结构的星型给料器2的给料转子8之间通过传动件连接,由一个驱动电机10共同驱动,本实施例中传动件为联轴器9。在其它实施例中,星型给料器2可以为一个整体,星型给料器的给料转子8与驱动电机10相连。 本实施例中,星型给料器2设有轴承座7、调心轴承11和端盖12,调心轴承11用于使两个星型给料器2保持同轴。驱动电机10设有变频器,能够对转速准确调整,从而可较理想的控制圆筒表面的料层厚度。 本实施例中,壳体I铸造而成,内部精细加工,嵌条6上的最外沿与壳体I内壁之间的间隙小于2_,能够很好地防止物料从壳体I与嵌条6的间隙中漏出,达到准确的定量给料。 本实施例中,壳体I的出料口 4处设有振动布料斗5,振动布料斗5固定于壳体I下端且与出料口 4连接,振动布料斗5可以均匀的将物料输送至后序并列布置的圆筒上。 本技术的用于粉煤灰电选机的给料装置的工作原理为: 粉煤灰由进料口 3进入星型给料器2,由驱动电机10和减速机13带动星型给料器2的给料转子8转动,将各个给料腔室14内的粉煤灰由进料口 3送至出料口 4,粉煤灰再由出料口 4流入振动布料斗5,振动布料斗5将粉煤灰均匀的给入后序的圆筒上。 虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本技术技术方案保护的范围内。【权利要求】1.一种用于粉煤灰电选机的给料装置,包括壳体(I)和给料器,所述壳体(I)上开设有进料口( 3 )和出料口( 4 ),所述给料器装设于壳体(I)内并位于进料口( 3 )和出料口( 4 )之间,其特征在于:所述给料器为星型给料器(2),所述星型给料器(2)包括给料转子(8),所述给料转子(8)的外圆周上设有沿轴向布置的两个以上的嵌条(6),相邻两个所述嵌条(6)与壳体(I)之间形成给料腔室(14),所述给料腔室(14)从进料口(3)处接料后经转动从出料口(4)送出;所述星型给料器(2)设有两个,两个所述星型给料器(2)串联,其中一个所述星型给料器的给料转子(8)与驱动电机(10)相连,两个所述星型给料器(2)的给料转子(8)之间通过传动件连接。2.根据权利要求1所述的用于粉煤灰电选机的给料装置,其特征在于:所述嵌条(6)上的最外沿与壳体(I)内壁之间的间隙小于2mm。3.根据权利要求1所述的用于粉煤灰电选机的给料装置,其特征在于:所述星型给料器(2)为一个本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于粉煤灰电选机的给料装置,包括壳体(1)和给料器,所述壳体(1)上开设有进料口(3)和出料口(4),所述给料器装设于壳体(1)内并位于进料口(3)和出料口(4)之间,其特征在于:所述给料器为星型给料器(2),所述星型给料器(2)包括给料转子(8),所述给料转子(8)的外圆周上设有沿轴向布置的两个以上的嵌条(6),相邻两个所述嵌条(6)与壳体(1)之间形成给料腔室(14),所述给料腔室(14)从进料口(3)处接料后经转动从出料口(4)送出;所述星型给料器(2)设有两个,两个所述星型给料器(2)串联,其中一个所述星型给料器的给料转子(8)与驱动电机(10)相连,两个所述星型给料器(2)的给料转子(8)之间通过传动件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚文勇张华梁汉曹志群马崇振刘洋张建文袁福
申请(专利权)人:长沙矿冶研究院有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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