【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压水射流喷砂清理，具体涉及一种高压水射流喷砂的循环过滤系统。
技术介绍
1、在高压水射流喷砂清理设备的使用过程中，水和磨料需要循环利用，水循环系统关系到高压泵供水质量高低和生产稳定性。目前，使用高压水射流喷砂的喷头对钢材表面进行清理所需循环的水量大，且仅依靠沉淀池进行沉淀过滤，使用的磨料颗粒目数大，当使用小目数的磨料生产时，原本水循环难以将有效的磨料颗粒回收利用，也难以将微细颗粒沉淀过滤，影响设备的正常使用。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种高压水射流喷砂的循环过滤系统，提高水循环工艺的过滤效果和稳定性，实现微细颗粒的高效过滤。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种高压水射流喷砂的循环过滤系统，包括磨料罐、收集斗、输送泵和喷头，所述输送泵通过管道分别与磨料罐和收集斗连通，所述喷头与磨料罐连通，所述喷头设于收集斗内，所述收集斗连接有第一沉淀池、污水分离净化装置和旋流器，所述收集斗通过第一溢流管与第一沉淀池的进水端连通，所述第一沉淀池的底部通过旋分泵与旋流器连通、并用收集沉淀的有效磨料，所述旋流器的出料口与磨料罐连通，所述旋流器通过第三溢流管与污水分离净化装置的进水端连通，所述第一沉淀池通过第二溢流管与污水分离净化装置的进水端连通，所述污水分离净化装置的出水端与第二沉淀池的进水端连通，所述第二沉淀池的出水端通过排水泵与收集斗连通、以形成循环回路。
4、作为上述技术方案的进一步
5、所述第二沉淀池设有配水区和净水区，所述配水区位于第二沉淀池的进水端，所述净水区位于第二沉淀池的出水端。
6、所述净水区通过污水泵与过滤器连通。
7、所述第二沉淀池的底部连通有用于回收微细颗粒的排污泵。
8、所述第一沉淀池和第二沉淀池包括斜板沉淀池或斜管沉淀池。
9、所述污水分离净化装置为稀土磁盘装置或真空过滤装置。
10、所述磨料罐设有第四溢流管，所述第四溢流管与收集斗连通。
11、与现有技术相比，本技术的优点在于：
12、本技术的收集斗内多余的水溢流到第一沉淀池内，并在第一沉淀池内进行初步沉淀和分选回收；通过旋分泵将沉淀的颗粒输送到旋流器，再通过旋流器的分选，将其中有效的磨料流到磨料罐中被回收利用，第一沉淀池和旋流器溢流的水均流到污水分离净化装置中，进行第二次颗粒过滤；第二沉淀池处理后的净水可通过排水泵输送到收集斗内，从而开成循环回路，作为冲洗或者补水使用；污水分离净化装置内多余的水溢流到第二沉淀池内并在其中进行第三次微细颗粒沉淀；提高了水循环工艺的过滤效果和稳定性，实现微细颗粒的高效过滤，便于微细颗粒的回收利用。
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1.一种高压水射流喷砂的循环过滤系统，包括磨料罐(1)、收集斗（2）、输送泵（3）和喷头，所述输送泵（3）通过管道分别与磨料罐（1）和收集斗（2）连通，所述喷头与磨料罐（1）连通，所述喷头设于收集斗（2）内，其特征在于，所述收集斗（2）连接有第一沉淀池（4）、污水分离净化装置（5）和旋流器（6），所述收集斗（2）通过第一溢流管（21）与第一沉淀池（4）的进水端连通，所述第一沉淀池（4）的底部通过旋分泵（42）与旋流器（6）连通，所述旋流器（6）的出料口（61）与磨料罐（1）连通、并用于将有效磨料回流到磨料罐（1），所述旋流器（6）通过第三溢流管（62）与污水分离净化装置（5）的进水端连通，所述第一沉淀池（4）通过第二溢流管（41）与污水分离净化装置（5）的进水端连通，所述污水分离净化装置（5）的出水端与第二沉淀池（7）的进水端连通，所述第二沉淀池（7）的出水端通过排水泵（71）与收集斗（2）连通、以形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的高压水射流喷砂的循环过滤系统，其特征在于，所述第二沉淀池（7）设有配水区（72）和净水区（73），所述配水区（72）位于第二沉淀池（
3.根据权利要求2所述的高压水射流喷砂的循环过滤系统，其特征在于，所述净水区（73）通过污水泵（74）与过滤器（741）连通。
4.根据权利要求3所述的高压水射流喷砂的循环过滤系统，其特征在于，所述第二沉淀池（7）的底部连通有用于回收微细颗粒的排污泵（75）。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的高压水射流喷砂的循环过滤系统，其特征在于，所述第一沉淀池（4）和第二沉淀池（7）包括斜板沉淀池或斜管沉淀池。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的高压水射流喷砂的循环过滤系统，其特征在于，所述污水分离净化装置（5）为稀土磁盘装置或真空过滤装置。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的高压水射流喷砂的循环过滤系统，其特征在于，所述磨料罐（1）设有第四溢流管（11），所述第四溢流管（11）与收集斗（2）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种高压水射流喷砂的循环过滤系统，包括磨料罐(1)、收集斗（2）、输送泵（3）和喷头，所述输送泵（3）通过管道分别与磨料罐（1）和收集斗（2）连通，所述喷头与磨料罐（1）连通，所述喷头设于收集斗（2）内，其特征在于，所述收集斗（2）连接有第一沉淀池（4）、污水分离净化装置（5）和旋流器（6），所述收集斗（2）通过第一溢流管（21）与第一沉淀池（4）的进水端连通，所述第一沉淀池（4）的底部通过旋分泵（42）与旋流器（6）连通，所述旋流器（6）的出料口（61）与磨料罐（1）连通、并用于将有效磨料回流到磨料罐（1），所述旋流器（6）通过第三溢流管（62）与污水分离净化装置（5）的进水端连通，所述第一沉淀池（4）通过第二溢流管（41）与污水分离净化装置（5）的进水端连通，所述污水分离净化装置（5）的出水端与第二沉淀池（7）的进水端连通，所述第二沉淀池（7）的出水端通过排水泵（71）与收集斗（2）连通、以形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的高压水射流喷砂的循环过滤系统，其特征在于，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛桂庭，柯熠，王成国，韩德奎，黄海花，欧阳邓培，刘智谋，
申请(专利权)人：长沙矿冶研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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