【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压水射流喷砂清理，具体涉及一种高压水射流喷砂的循环过滤系统。
技术介绍
1、在高压水射流喷砂清理设备的使用过程中，水和磨料需要循环利用，水循环系统关系到高压泵供水质量高低和生产稳定性。目前，使用高压水射流喷砂的喷头对钢材表面进行清理所需循环的水量大，且仅依靠沉淀池进行沉淀过滤，使用的磨料颗粒目数大，当使用小目数的磨料生产时，原本水循环难以将有效的磨料颗粒回收利用，也难以将微细颗粒沉淀过滤，影响设备的正常使用。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种高压水射流喷砂的循环过滤系统，提高水循环工艺的过滤效果和稳定性，实现微细颗粒的高效过滤。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种高压水射流喷砂的循环过滤系统，包括磨料罐、收集斗、输送泵和喷头，所述输送泵通过管道分别与磨料罐和收集斗连通，所述喷头与磨料罐连通，所述喷头设于收集斗内，所述收集斗连接有第一沉淀池、污水分离净化装置和旋流器，所述收集斗通过第一溢流管...
【技术保护点】
1.一种高压水射流喷砂的循环过滤系统，包括磨料罐(1)、收集斗（2）、输送泵（3）和喷头，所述输送泵（3）通过管道分别与磨料罐（1）和收集斗（2）连通，所述喷头与磨料罐（1）连通，所述喷头设于收集斗（2）内，其特征在于，所述收集斗（2）连接有第一沉淀池（4）、污水分离净化装置（5）和旋流器（6），所述收集斗（2）通过第一溢流管（21）与第一沉淀池（4）的进水端连通，所述第一沉淀池（4）的底部通过旋分泵（42）与旋流器（6）连通，所述旋流器（6）的出料口（61）与磨料罐（1）连通、并用于将有效磨料回流到磨料罐（1），所述旋流器（6）通过第三溢流管（62）与污水分离净化装...
【技术特征摘要】
1.一种高压水射流喷砂的循环过滤系统，包括磨料罐(1)、收集斗（2）、输送泵（3）和喷头，所述输送泵（3）通过管道分别与磨料罐（1）和收集斗（2）连通，所述喷头与磨料罐（1）连通，所述喷头设于收集斗（2）内，其特征在于，所述收集斗（2）连接有第一沉淀池（4）、污水分离净化装置（5）和旋流器（6），所述收集斗（2）通过第一溢流管（21）与第一沉淀池（4）的进水端连通，所述第一沉淀池（4）的底部通过旋分泵（42）与旋流器（6）连通，所述旋流器（6）的出料口（61）与磨料罐（1）连通、并用于将有效磨料回流到磨料罐（1），所述旋流器（6）通过第三溢流管（62）与污水分离净化装置（5）的进水端连通，所述第一沉淀池（4）通过第二溢流管（41）与污水分离净化装置（5）的进水端连通，所述污水分离净化装置（5）的出水端与第二沉淀池（7）的进水端连通，所述第二沉淀池（7）的出水端通过排水泵（71）与收集斗（2）连通、以形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的高压水射流喷砂的循环过滤系统，其特征在于，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛桂庭，柯熠，王成国，韩德奎，黄海花，欧阳邓培，刘智谋，
申请(专利权)人：长沙矿冶研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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