System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 管道内壁可转弯抛光装置制造方法及图纸_技高网

管道内壁可转弯抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40740109 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:00
本发明专利技术涉及管道内壁可转弯抛光装置。该抛光装置包括底盘,底盘上设有移动组件和抛光电机,抛光电机的输出轴端设有软轴,软轴远离抛光电机的一端设有抛光组件,将抛光组件放入管道内后启动抛光电机,抛光电机带动抛光组件在管道内转动,移动组件带动抛光组件在底盘上移动使得抛光组件在管道内移动,抛光组件对管道内壁进行抛光;本发明专利技术管道内壁可转弯抛光装置,能够实现管道预制后,即管件和管道焊接后对管道进行内壁抛光,不仅解决了管道长度、带有弯管以及焊缝问题对管道抛光的限制,实现了弯管的内壁抛光问题,而且提高了工效,克服了传统抛光设备存在的不足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管道内壁加工,具体涉及管道内壁可转弯抛光装置


技术介绍

1、制药厂、食品厂等洁净度要求较高或具有一定附着性的粉料管道在施工过程中均需要对其内壁进行抛光处理,减小物料在管道运输中的摩擦力,确保物料输送畅通,防止管道堵塞。

2、传统的管道内壁抛光采用人工打磨,对管径较小的将无法进行人工打磨抛光,并且人工打磨受管道长度、带有管件(如弯头、三通等)以及焊缝的限制,使得管道满足不了工艺的需要,并且工人劳动强度低、施工进度慢,故此,如何使得管道内壁抛光工作既能满足工艺要求、又能不受管径等因素限制成了一个技术难题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决上述
技术介绍
中提出的问题而提供管道内壁可转弯抛光装置。

2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、管道内壁可转弯抛光装置,包括底盘,底盘上设有移动组件和抛光电机,抛光电机的输出轴端设有软轴,软轴远离抛光电机的一端设有抛光组件,将抛光组件放入管道内后启动抛光电机,抛光电机带动抛光组件在管道内转动,移动组件带动抛光组件在底盘上移动使得抛光组件在管道内移动,抛光组件对管道内壁进行抛光。

4、优选的,抛光组件包括与软轴连接的轴套,轴套上沿其周向等距设有若干一号伸缩杆,一号伸缩杆内设有弹簧,一号伸缩杆远离轴套的一端设有抛光片。

5、优选的,抛光组件与抛光电机之间还设有导向组件,导向组件包括套设于软轴外的抱箍,抱箍上沿其周向设有若干连接杆,连接杆远离抱箍的一端设有万向球。

6、优选的,移动组件包括支架,支架的底部设有若干轨道轮组,轨道轮组包括连杆以及位于连杆两端的轨道轮,支架上设有行走电机,行走电机的输出轴端设有一号齿轮,其中一个连杆上设有二号齿轮,一号齿轮和二号齿轮之间设有链条,行走电机带动一号齿轮转动,一号齿轮通过链条带动二号齿轮以及连杆转动使得轨道轮转动,轨道轮带动移动组件在底盘上移动。

7、优选的,移动组件顶部还设有支撑组件,支撑组件包括框架,框架上设有至少两个沿底盘长度方向布置的立柱组,每个立柱组包括两个沿底盘宽度方向布置的立柱以及一个托架,托架位于同组两个立柱中间,托架和相邻立柱之间均设有辊轴,辊轴上同心设置有辊轮,辊轴位于立柱一端与立柱之间设有用于调节辊轴倾斜程度的拉簧。

8、优选的,底盘上还设有一号行程开关、二号行程开关以及控制器,支架接触到一号行程开关、二号行程开关后通过控制器控制行走电机以实现行走电机正反转的调节。

9、优选的,抛光电机和底盘之间还设有高度调节组件,高度调节组件包括支撑台,支撑台上设有泵站和液压油缸,液压油缸通过连接法兰与抛光电机连接,泵站通过导压管控制液压油缸来带动抛光电机进行升降。

10、优选的,所述辊轮上铺设有两个铰接的移动板,所述移动板底部设有卡块,卡块位于同组的两个辊轴之间用于对移动板进行限位,所述卡块上设有二号伸缩杆,二号伸缩杆远离卡块的一端设有压片,压片上设有两个一号连杆,两个一号连杆远离压片的一端均分别铰接有二号连杆,移动板上设有凹槽,二号连杆位于凹槽内,移动板上铰接有转动块,转动块与移动板之间设有复位弹簧,两个转动块互相靠近的一侧均设有三号伸缩杆,三号伸缩杆的端部设有夹块,管道向下挤压压片时带动二号连杆移动,二号连杆带动转动块转动使得夹块夹住管道以防止管道出现滑动或者扭动。

11、优选的,行走电机的输出轴端设有同步带,同步带远离行走电机的一端设有与移动板下表面接触的主动轮,主动轮转动时带动移动板在辊轮上表面移动。

12、本专利技术的有益效果在于:

13、本专利技术管道内壁可转弯抛光装置,能够实现管道预制后,即管件和管道焊接后对管道进行内壁抛光,不仅解决了管道长度、带有弯管以及焊缝问题对管道抛光的限制,实现了弯管的内壁抛光问题,而且提高了工效,克服了传统抛光设备存在的不足。

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【技术保护点】

1.管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,包括底盘,底盘上设有移动组件和抛光电机,抛光电机的输出轴端设有软轴,软轴远离抛光电机的一端设有抛光组件,将抛光组件放入管道内后启动抛光电机,抛光电机带动抛光组件在管道内转动,移动组件带动抛光组件在底盘上移动使得抛光组件在管道内移动,抛光组件对管道内壁进行抛光。

2.根据权利要求1所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,抛光组件包括与软轴连接的轴套,轴套上沿其周向等距设有若干一号伸缩杆,一号伸缩杆内设有弹簧,一号伸缩杆远离轴套的一端设有抛光片。

3.根据权利要求2所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,抛光组件与抛光电机之间还设有导向组件,导向组件包括套设于软轴外的抱箍,抱箍上沿其周向设有若干连接杆,连接杆远离抱箍的一端设有万向球。

4.根据权利要求1所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,移动组件包括支架,支架的底部设有若干轨道轮组,轨道轮组包括连杆以及位于连杆两端的轨道轮,支架上设有行走电机,行走电机的输出轴端设有一号齿轮,其中一个连杆上设有二号齿轮,一号齿轮和二号齿轮之间设有链条,行走电机带动一号齿轮转动,一号齿轮通过链条带动二号齿轮以及连杆转动使得轨道轮转动,轨道轮带动移动组件在底盘上移动。

5.根据权利要求4所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,移动组件顶部还设有支撑组件,支撑组件包括框架,框架上设有至少两个沿底盘长度方向布置的立柱组,每个立柱组包括两个沿底盘宽度方向布置的立柱以及一个托架,托架位于同组两个立柱中间,托架和相邻立柱之间均设有辊轴,辊轴上同心设置有辊轮,辊轴位于立柱一端与立柱之间设有用于调节辊轴倾斜程度的拉簧。

6.根据权利要求5所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,底盘上还设有一号行程开关、二号行程开关以及控制器,支架接触到一号行程开关、二号行程开关后通过控制器控制行走电机以实现行走电机正反转的调节。

7.根据权利要求1所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,抛光电机和底盘之间还设有高度调节组件,高度调节组件包括支撑台,支撑台上设有泵站和液压油缸,液压油缸通过连接法兰与抛光电机连接,泵站通过导压管控制液压油缸来带动抛光电机进行升降。

8.根据权利要求4所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,所述辊轮上铺设有两个铰接的移动板,所述移动板底部设有卡块,卡块位于同组的两个辊轴之间用于对移动板进行限位,所述卡块上设有二号伸缩杆,二号伸缩杆远离卡块的一端设有压片,压片上设有两个一号连杆,两个一号连杆远离压片的一端均分别铰接有二号连杆,移动板上设有凹槽,二号连杆位于凹槽内,移动板上铰接有转动块,转动块与移动板之间设有复位弹簧,两个转动块互相靠近的一侧均设有三号伸缩杆,三号伸缩杆的端部设有夹块,管道向下挤压压片时带动二号连杆移动,二号连杆带动转动块转动使得夹块夹住管道以防止管道出现滑动或者扭动。

9.根据权利要求8所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,行走电机的输出轴端设有同步带,同步带远离行走电机的一端设有与移动板下表面接触的主动轮,主动轮转动时带动移动板在辊轮上表面移动。

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【技术特征摘要】

1.管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,包括底盘,底盘上设有移动组件和抛光电机,抛光电机的输出轴端设有软轴,软轴远离抛光电机的一端设有抛光组件,将抛光组件放入管道内后启动抛光电机,抛光电机带动抛光组件在管道内转动,移动组件带动抛光组件在底盘上移动使得抛光组件在管道内移动,抛光组件对管道内壁进行抛光。

2.根据权利要求1所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,抛光组件包括与软轴连接的轴套,轴套上沿其周向等距设有若干一号伸缩杆,一号伸缩杆内设有弹簧,一号伸缩杆远离轴套的一端设有抛光片。

3.根据权利要求2所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,抛光组件与抛光电机之间还设有导向组件,导向组件包括套设于软轴外的抱箍,抱箍上沿其周向设有若干连接杆,连接杆远离抱箍的一端设有万向球。

4.根据权利要求1所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,移动组件包括支架,支架的底部设有若干轨道轮组,轨道轮组包括连杆以及位于连杆两端的轨道轮,支架上设有行走电机,行走电机的输出轴端设有一号齿轮,其中一个连杆上设有二号齿轮,一号齿轮和二号齿轮之间设有链条,行走电机带动一号齿轮转动,一号齿轮通过链条带动二号齿轮以及连杆转动使得轨道轮转动,轨道轮带动移动组件在底盘上移动。

5.根据权利要求4所述的管道内壁可转弯抛光装置,其特征在于,移动组件顶部还设有支撑组件,支撑组件包括框架,框架上设有至少两个沿底盘长度方向布置的立柱组,每个立柱组包括两个沿底盘宽度方向布置的立柱以及一个托架,托架位于同组两个立柱中间,托...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊忠
申请(专利权)人:中国化学工程第三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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