【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工,具体为一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备及开孔方法。
技术介绍
1、很多化工装置、石油装置、石化装置的混凝土梁比较大,这样导致混凝土梁支护的模板也就相对比较深,模板支护完毕后,需要安装对拉丝杆进行加固;对拉丝杆在安装时,需要穿过在模板侧面钻出的对称孔,人工在模板的侧边底部开孔时非常困难,传统开孔方式为工人趴在模板顶部或者进入到模板槽内,该方法工效低、对称性差、风险高、工人的劳动强度大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备及开孔方法,以解决上述
技术介绍
中提出的传统开孔方式为工人趴在模板顶部或者进入到模板槽内,该方法工效低、对称性差、风险高、工人的劳动强度大的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备,包括:两个对称设置的支架;
3、两个所述支架的顶部侧壁均铰接有上连接件,两个所述上连接件铰接,两个所述支架的底部侧壁均铰接有下连接件,两个所述下连接件铰接,两
...【技术保护点】
1.一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备,其特征在于:包括:两个对称设置的支架(1);
2.根据权利要求1所述的一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备,其特征在于:所述调节组件(3)包括螺杆(31)以及套设在螺杆(31)外壁上的螺纹套(32),所述螺杆(31)与一个支架(1)连接,所述螺纹套(32)与另一个支架(1)转动连接,所述螺纹套(32)远离螺杆(31)的一端设有转盘(33)。
3.根据权利要求1所述的一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备,其特征在于:两个所述支架(1)的底部之间设有拉簧(7)。
4.根据权利要求1所述的一种大型混凝土
...【技术特征摘要】
1.一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备,其特征在于:包括:两个对称设置的支架(1);
2.根据权利要求1所述的一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备,其特征在于:所述调节组件(3)包括螺杆(31)以及套设在螺杆(31)外壁上的螺纹套(32),所述螺杆(31)与一个支架(1)连接,所述螺纹套(32)与另一个支架(1)转动连接,所述螺纹套(32)远离螺杆(31)的一端设有转盘(33)。
3.根据权利要求1所述的一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备,其特征在于:两个所述支架(1)的底部之间设有拉簧(7)。
4.根据权利要求1所述的一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备,其特征在于:所述支架(1)的底部设有牛眼万向轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种大型混凝土梁侧模板对称开孔设备,其特征在于:所述支架(1)上滑动设有滑动件(10),所述滑动件(10)上设有安装架(15),所述钻机(4)安装在安装架(15)上,所述滑动件(10)上设有用于固定滑动件(10)的锁紧组件;
6.根据权利要求5所述的一种大型混凝土梁侧模板对称开孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:张俊忠,潘新宇,
申请(专利权)人:中国化学工程第三建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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