本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰为原料的多功能防离析干混砂浆移动筒仓，解决了现有设备防离析效果不理想，无法观测到筒仓内部情况和无称重功能的技术问题，本实用新型专利技术包括罐体、支撑罐体的支架、与罐体内部连通的排气管和进料管，所述罐体包括顶部的封头、中部的圆筒体及下端的圆锥体，圆筒体上设置有用于观察罐体内部情况的钢化玻璃带，所述支架下设置有桥式称重传感器，罐体内顶部设置有旋风除尘器，旋风除尘器出口与排气管相连接，所述罐体内中央竖直设置有可拆卸的支撑杆，支撑杆上设置有螺旋状滑道，进料管从罐体外延伸到罐体内的螺旋状滑道顶部，该装置能够实时称重，便于观察罐体内部情况，防离析结构的设计提高了干混砂浆质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑储存设备领域，更具体的是涉及一种粉煤灰为原料的多功能防离析干混砂浆移动筒仓。
技术介绍
粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的一种工业废渣。长期以来以煤炭为主要燃料的现状，造成了大量灰渣的排放，促使人们重视粉煤灰资源的综合利用，粉煤灰做为干混砂浆的原料用于建筑行业有很好的前景。现有的干混砂浆储料罐的进料管直接插入储料罐内，搅拌好的料直接从进料管的端口处喷入储料罐内。然而建筑材料的重量都不相同，在通过进料管进入储料罐时由于材料重量不同等因素的影响，喷出混合好的料在落下时产生分层，使用时往往无法直接得到配比好的混合料。散装的干混砂浆经过专用的散装运输罐车运输到工地后必须通过罐车所带的气力输送系统输送到储料罐中，并通过安装在储料罐底部的搅拌器边加水边搅拌，搅拌器搅拌后输出符合要求的浆料即可直接使用。由于现有的储料罐功能单一，使用者无法直观地了解罐中干混砂浆的存储情况，致使经常出现过储和缺料的情况，过储也就是向储料罐中输送的干混砂浆超过了储料罐本身所能承受的最大存储量，它可能会引起储料罐中压力过大，进而引起下部出料口的堵塞，使搅拌器无法正常工作；如果储料罐中的干混砂浆储量过少，致使搅拌器无料输出时再通知散装运输罐车向罐中加料，则可能影响到施工的正常进行。因此，为了便于施工管理和保证搅拌器的正常工作，急需用要一种能显示储料罐内干混砂浆储量情况并能在二种极端情况出现时自动进行声光报警，及时提醒操作人员采取相应措施的储料罐供用户选用，并且针对干混砂浆储存装置排气管会向大气中排放粉尘污染大气的现象研宄不是很深入。故设计一种结构简单、实时称重，方便观察且环保的以粉煤灰为原料的多功能防离析干混砂浆移动筒仓很有现实意义。
技术实现思路
本技术了克服上述技术不足，提供一种结构简单、实时称重，方便观察且环保的以粉煤灰为原料的多功能防离析干混砂浆移动筒仓。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种粉煤灰为原料的多功能防离析干混砂浆移动筒仓，包括罐体、支撑罐体的支架、与罐体内部连通的排气管和进料管，所述罐体包括顶部的封头、中部的圆筒体及下端的圆锥体，圆筒体上设置有用于观察罐体内部情况的钢化玻璃带，所述支架下设置有桥式称重传感器，圆筒体外设置有与桥式称重传感器相连接的数字显示屏和报警器，所述排气管为设置在封头上的弯管，罐体内顶部设置有旋风除尘器，旋风除尘器出口与排气管相连接，所述罐体内中央竖直设置有可拆卸的支撑杆，支撑杆顶端与封头连接，支撑杆底部与圆锥体连接，支撑杆上设置有螺旋状滑道，进料管从罐体外延伸到罐体内的螺旋状滑道顶部。进一步地，所述的支撑杆包括上定位装置、滑道杆及下定位装置，上定位装置通过焊接与封头连接，下定位装置上的连接脚通过焊接形式与圆锥体连接，滑道杆与上定位装置与下定位装置可拆卸连接。进一步地，上定位装置包括底部圆形加强板和通过焊接形式设置在圆形加强板中心的定位管，定位管四周均布有四块加强筋。进一步地，所述钢化玻璃带上设置有容积刻度，罐体上靠近化玻璃带设置有方便安装拆卸的扶梯。进一步地，所述的圆筒体上设置有用于检修的人孔。进一步地，所述的罐体下端设置有通过法兰连接的出料口。本技术的有益效果如下:1、本技术改变干混砂浆在罐体内的运行状态，以新式的螺旋式下落降取代传统的垂直式下落，限制干混砂浆在罐体中横向及纵向的运动，保证干混砂浆中各种混合物以同一速率下落，并且不会发生横向扩散，最大程度上杜绝离析情况的发生，保证了最后成品的质量，支撑杆为可拆卸形式，方便工作人员的安装和拆卸及损坏时的替换。2、通过在钢化玻璃带可以观察到罐体中的情况，桥式称重传感器的数字显示屏可实时显示储料罐的总重量，也可通过相应的编程处理，实时显示储料罐中干混砂浆的实际重量(总重量减去储料罐自重后的值)，桥式称重传感器失灵的情况下，可以在通过读取钢化玻璃带上得容积刻度了解罐内的干混砂浆容量。3、所述排气管在罐体内的部分直达罐体顶部，排气管位于顶部是为了最大话的通过除尘器对粉尘进行收集沉淀，排气管顶部装有除尘器，可以最大化的防治打料时的粉尘外泄，达到绿色环保的目的，除尘器安装在排气管顶部易于安装拆卸，同时除尘器位于罐体内抗天气干扰能力强，结构简单可靠。【附图说明】图1是本技术一种粉煤灰为原料的多功能防离析干混砂浆移动筒仓的结构示意图；图2是支撑杆的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是定位装置的结构示意图；图5为图4的左视图；附图标记:1-罐体，1-1-封头，1-2-圆筒体，1-3-圆锥体，1_3.1-出料口，2-支架，3-进料管，4-旋风除尘器，5-排气管，6-人孔，7-扶梯，8-钢化玻璃带，9-数字显示屏，10-报警器，11-支撑杆，12-螺旋状滑道，13-桥式称重传感器。【具体实施方式】为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1本实施例提供一种粉煤灰为原料的多功能防离析干混砂浆移动筒仓，包括罐体1、支撑罐体的支架2、与罐体I内部连通的排气管5和进料管3，所述的罐体I下端设置有通过法兰连接的出料口 1-3.1o所述罐体I包括顶部的封头1-1、中部的圆筒体1-2及下端的圆锥体1-3，圆筒体1-2上设置有用于观察罐体I内部情况的钢化玻璃带8，所述支架2下设置有桥式称重传感器13，圆筒体1-2外设置有与桥式称重传感器13相连接的数字显示屏9和报警器10，所述排气管5为设置在封头1-1上的弯管，罐体I内顶部设置有旋风除尘器4，旋风除尘器4出口与排气管5相连接，所述罐体内中央竖直设置有可拆卸的支撑杆11，支撑杆11顶端与封头1-1连接，支撑杆11底部与圆锥体1-3连接，支撑杆11上设置有螺旋状滑道12，进料管3从罐体I外延伸到罐体内的螺旋状滑道12顶部。所述的支撑杆11包括上定位装置11-1、滑道杆11-2及下定位装置11-3，上定位装置11-1通过焊接与封头1-1连接，下定位装置11-3上的连接脚通过焊接形式与圆锥体1-3连接，滑道杆11-2与上定位装置11-1与下定位装置11-3可拆卸连接。实施例中，支架I上设置有接地装置，用于保护人员设备安全，支架2由四条钢管焊接而成，用以支撑整个罐体I，罐体I全部为钢结构形式，干混砂浆通过进料管3进入罐体I中，含尘气体通过排气管5排除罐体1，排气管5与顶部的旋风除尘器4相连，防止粉尘从排气管5随空气排除，污染大气，罐体I中的干混砂浆通过罐体出料口 1-3.1进入水平连续式混浆机，干混砂浆储存装置与水平连续式混浆机组合使用，就形成了简易干混砂浆生产线设备。上述的桥式称重传感器13连接有数字显示屏，通过数字显示屏可实时将罐体I的总重量和/或扣除罐重后的干混砂浆的实际重量在数字显示屏9进行显示，报警器10可通过一个常规电路与桥式称重传感器13的输出端相连，也可通过一个常规的信号转换电路与桥式称重传感器11当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉煤灰为原料的多功能防离析干混砂浆移动筒仓，包括罐体（1）、支撑罐体的支架（2）、与罐体（1）内部连通的排气管（5）和进料管（3），其特征在于，所述罐体（1）包括顶部的封头（1‑1）、中部的圆筒体（1‑2）及下端的圆锥体（1‑3），圆筒体（1‑2）上设置有用于观察罐体（1）内部情况的钢化玻璃带（8），所述支架（2）下设置有桥式称重传感器（13），圆筒体（1‑2）外设置有与桥式称重传感器（13）相连接的数字显示屏（9）和报警器（10），所述排气管（5）为设置在封头（1‑1）上的弯管，罐体（1）内顶部设置有旋风除尘器（4），旋风除尘器（4）出口与排气管（5）相连接，所述罐体内中央竖直设置有可拆卸的支撑杆（11），支撑杆（11）顶端与封头（1‑1）连接，支撑杆（11）底部与圆锥体（1‑3）连接，支撑杆（11）上设置有螺旋状滑道（12），进料管（3）从罐体（1）外延伸到罐体内的螺旋状滑道（12）顶部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔世俊，
申请(专利权)人：四川震强绿舍建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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