【技术实现步骤摘要】
本专利技术属建筑用砂浆生产
,尤其涉及一种新型粉煤灰与稠化粉双掺型砂浆的生产方法及所需设备。
技术介绍
建筑砂浆按组成材料可分为水泥石灰混合砂浆和水泥砂浆。混合砂浆以水泥和石灰膏为胶凝材料,砂浆柔软,保水性好,易施工,其缺点是耐水性差,收缩大,粘结强度低和耐久性差。目前,外墙粉刷也大多采用水泥砂浆以克服混合砂浆之缺陷。然而,水泥砂浆也有其不足,即砂浆和易性差,水泥用量偏高,砂浆硬化快。因此,研制一种带有保水增稠功能的水泥砂浆在业内显得尤为重要。岩砂晶(稠化剂),主要用于建筑中配制水泥砂浆及混合砂浆,代替各种砂浆掺加料,适用于各类型水泥,打破了水泥砂浆与混合砂浆的界限。目前稠化粉的主稠化粉使用范围与方法:(1)适用于搅拌站商品预拌砂浆、干混砂浆;(2)适用于施工现场搅拌用于砌筑、天花板、内外墙抹灰的水泥砂浆、混合砂浆;(3)搅拌砂浆选定专职人员负责,配制M2.5、M5、M7.5、M10、M15、M20。按水泥的10%掺量进行配制搅拌。研究人员经过大量实验发现,稠化粉的主要原料是纤维素醚、其使用效能不好,成本高,施工的操作性差。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现 ...
【技术保护点】
新型粉煤灰与稠化粉双掺型砂浆的生产方法,其特征在于,原料物以kg/m3计,包括如下重量比的组分:水泥???????????????????200~400;稠化粉?????????????????20~50;粉煤灰?????????????????100~130;砂?????????????????????1200~1500;水?????????????????????250~280;所述稠化粉的生产按如下步骤依次实施:(1)粉状非引气型表面活性剂合成取异构十八醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加入蒸汽加热反应釜中,加热,加入催化剂并通入二氧化碳,将反应物放入装有碳酸钠及轻质碳酸钙的第一混 ...
【技术特征摘要】
1.新型粉煤灰与稠化粉双掺型砂浆的生产方法,其特征在于,原料物以kg/m3计,包括如下重量比的组分: 水泥200 400 ; 稠化粉20 50 ; 粉煤灰100 130 ; 砂1200 1500 ; 水250 280 ; 所述稠化粉的生产按如下步骤依次实施: (1)粉状非引气型表面活性剂合成 取异构十八醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加入蒸汽加热反应釜中,加热,加入催化剂并通入二氧化碳,将反应物放入装有碳酸钠及轻质碳酸钙的第一混合机中搅拌,即得粉状非引气型表面活性剂; (2)稠化粉制备 依次向第二混合机中加入粉煤灰、减水剂、有机早强剂、粉状非引气型表面活性剂及羧甲基淀粉;经搅拌,冷磨筛分即得目的产物。2.根据权利要求1所述的新型粉煤灰与稠化粉双掺型砂浆的生产方法,其特征在于:所述步骤(I)中,催化剂采用乙醇钠或氢氧化钾。3.根据权利要求2所述的新型粉煤灰与稠化粉双掺型砂浆的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中,有机早强剂为三乙醇胺。4.根据权利要求3所述的新型粉煤灰与稠化粉双掺型砂浆的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中,粉煤灰、减水剂、有机早强剂、粉状非引气型表面活性剂及羧甲基淀粉的重量比依次为:970:15 20:1 4:3 7:2 6。5.根据权利要求1 4之任一所述的新型粉煤灰与稠化粉双掺型砂浆的生产方法,其特征在于:所述步骤(I)中,通入二氧化碳,在0.3MPa的压力下反应2 4h,将反应物以15kg/分钟的速度放入装有碳酸钠及轻质碳酸钙的第一混合机中搅拌。6.一种如权利...
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