【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预应力混凝土管桩，涉及预应力混凝土管桩模具，尤其涉及模具的封板。
技术介绍
预应力高强度混凝土管桩是今年来建筑工程中推广应用的一种新型桩基材料，其具有混凝土强度高、承载力大、施工快捷方便、环境污染小、成桩质量可靠、综合技术经济效益好等特点，在全国沿海省市得到很大的推广使用。现在生产预应力混凝土管桩的工艺步骤依次为:编织钢筋笼，填充混凝土料，合模，张拉钢筋，离心成型，蒸汽养护。从填充混凝土料开始，就需要使用到管桩成型模具。管桩成型模具也为管状结构，由上模、下模以及位于两端的封板构成。在离心成型好后，管桩内会集聚出大量的混凝土浆液，这些浆液在进行蒸汽养护之前，必须先从位于模具的管桩内倒出，因此必须将两侧的封板打开，然后再将其内的浆液倒出，并且还需将封板重新装上以便蒸汽养护。因此，这样的结构使得浆液倒出工作非常繁琐，工人劳动强度比较大，生产效率也比较低。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题是提供一种不拆卸情况下、方便将浆液倒出的管桩成型模具封板，以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案:一种管桩成型模具封板，为圆盘结构，其特征...
【技术保护点】
一种管桩成型模具封板，为圆盘结构，其特征在于：所述封板的中心具有浆液流出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆仁军，孙琳琳，
申请(专利权)人：上海柘中建设股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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