一种可收缩圆形内模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可收缩圆形内模装置，属于建筑设施预制成型模具技术领域。内模装置在施加外力时，利用钢板的塑性变形，使钢板在径向上产生收缩，减少产品与内圆模之间的接触面积，减少内圆模芯脱模时的阻力，实现快速脱模的效果。内膜装置包括内圆模芯和收放装置，内圆模芯包括圆弧板、固定于所述圆弧板上的铰链基座、连杆和槽钢，连杆一端与槽钢连接，另一端与圆弧板连接；收放装置包括液压缸、连接器、电磁连接器和牵引装置。本装置无需任何加强筋，支撑力由安装于圆弧板内的收放机构提供，使得装置结构简单，操作方便；且装置内圆空腔与模芯能够保持较好的重合度，提高了产品的合格率，提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑设施预制成型模具
，具体讲涉及一种可收缩圆形内模装置。
技术介绍
当前市场上销售的排气道的内腔是方形。其形成主要有两个途径。其一是通过防火板切割后经过胶合或者连接钉拼接而成；其二是依靠模具浇注而成。前者主要是依靠手工完成，在使用过程中，防火板之间的结合部位易分裂，从而影响产品的气密性。后者，是当前在半自动化生产中普遍采用的一种生产方式。例如申请号为CN200910186134. 6、专利技术名称为“组合式厨卫防火排气道及其制作方法”的专利技术专利申请，即公布了一种回字形排气道，排气道所有构成部件均采用氯氧镁材·料压制而成，形成预制件后，根据需要组合粘结成型。此制备方法会导致排气道各部件之间的结合处有开裂风险。且回字形排气道的流通性能不如圆形，拱形抗压能力比圆形排气道差。申请号为201010170954. 9、专利技术名称为“一次成型的排气道及其安装方法”的专利技术专利申请，公布的排气道筒体为矩形，也存在流通能力受形状限制和拱形抗压能力差的问题。现在内圆空腔的形成有以下几种方式1、可熔性材料，如石蜡、树脂等；首先将这些材料固化成符合要求的圆柱体。待浇注好填充料并固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可收缩圆形内模装置，所述内膜装置包括内圆模芯和收放装置，其特征在于所述内圆模芯包括圆弧板(1)、固定于所述圆弧板(1)上的铰链基座(2)、连杆(3)和槽钢(4)，所述连杆(3)一端与所述槽钢连接，另一端与所述圆弧板(1)连接；所述收放装置包括液压缸(8)、连接器(9)、电磁连接器(10)和牵引装置(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢友宝，徐仁春，孙玉华，孙涛，熊小明，
申请(专利权)人：徐仁春，
类型：实用新型
国别省市：