一种预应力钢筋混凝土管桩制造技术

技术编号:11917877 阅读:67 留言:0更新日期:2015-08-20 22:09
本实用新型专利技术公开了一种预应力钢筋混凝土管桩,包括桩体,包裹在桩体两端的裙边以及连接所述裙边且抵顶所述桩体端面的端板,所述端板的外边缘具有环型的焊接区域,所述焊接区域为向桩体侧倾斜的坡面,所述焊接区域的内侧边缘具有环型的凹槽。本实用新型专利技术具有保证焊接区域内侧边缘整体、避免焊料浪费且能提高焊接质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑基础工程中用的混凝土管桩,特别涉及一种预应力刚劲混凝土管桩。
技术介绍
在建筑工程中,对于城市高层建筑、桥梁、港口码头,为满足基础的承载能力,需要在地基上打桩,为了降低工程造价,一般采用钢筋混凝土管桩;为了提高混凝土管桩承受打桩机的冲击力,提高管桩的贯穿能力,普遍采用预应力钢筋制造混凝土管桩(PHC),即将钢筋制成圆筒形骨架,置于钢模内,浇注混凝土,合拢钢模后对其进行张拉,使钢筋承受预应力,再通过离心机离心成型后进行养护。预应力刚劲混凝土管桩通常由柱体以及设于柱体两端的裙边和端板构成。在实际的建筑基础过程中,通常一根管桩无法达到深度要求,因此需要将两根以上的管桩焊接起来使用。焊接时,是将前一根尾部的端板与后一根管桩头部的端板进行焊接,焊接区域是端板的外边缘。为保证有足够的连接强度,在端板的外边缘要车出向柱体倾斜的焊接坡面,这样可以让熔融的焊料能够流淌入焊接区域。但是,在实际焊接过程中发现,熔融和焊料很容易流淌入焊接区域内侧,而焊接位置内侧工人在焊接时是无法看见的,这就造成焊接区域的内侧边缘不整体,有些地方焊料溢出的比较多,有些地方焊料不足,既造成的焊料的浪费,也很难控制焊接质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种能够保证焊接区域内侧边缘整体、避免焊料浪费且能提高焊接质量的预应力钢筋混凝土管桩,以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种预应力钢筋混凝土管桩,包括桩体,包裹在桩体两端的裙边以及连接所述裙边且抵顶所述桩体端面的端板,所述端板的外边缘具有环型的焊接区域,所述焊接区域为向桩体侧倾斜的坡面,其特征在于:所述焊接区域的内侧边缘具有环型的凹槽。为加工方便,所述凹槽为半圆形凹槽。所述凹槽的直径为2-3mm。在本技术具体实施方式中,所述焊接区域的环的厚度为10-15mm。所述焊接区域的倾斜角度为2-3°。采用上述技术方案,通过在焊接区域的内侧边缘设置环型的凹槽,这样在外部进行焊接时,熔融的焊料会流淌到凹槽被截止,不会再向内部流淌,并且也会沿着凹槽在焊接区域的内侧边缘形成连续的焊接环,从而提高焊接质量、提高焊接强度。因此,本技术具有保证焊接区域内侧边缘整体、避免焊料浪费且能提高焊接质量的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明:图1为本技术的结构示意图;图2为端板结构剖面图;图3为图2的俯视图。具体实施方式如图1所示,本专利技术的预应力钢筋混凝土管桩,包括桩体100,包裹在桩体100两端的裙边200以及连接裙边200且抵顶柱桩体端面的端板300。结合图2所示,端板300的外边缘具有环型的焊接区域310,焊接区域310为向桩体侧倾斜的坡面,倾斜角度为2-3°。焊接区域310从外侧边缘301到内侧边缘302的宽度为10-15mm。另外,焊接区域301的内侧边缘具有环型的凹槽320。为加工方便,本实施例的凹槽302为半圆形凹槽,凹槽302的截面直径为2-3mm。本技术通过在焊接区域310的内侧边缘设置环型的凹槽320,这样在外部进行焊接时,熔融的焊料会流淌到凹槽被截止,不会再向内部流淌,并且也会沿着凹槽在焊接区域的内侧边缘形成连续的焊接环,从而提高焊接质量、提高焊接强度。因此,通过上述详细描述可以看出,本技术具有保证焊接区域内侧边缘整体、避免焊料浪费且能提高焊接质量的优点。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提出的权利要求的保护范围内,利用本技术所揭示的
技术实现思路
所作出的局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本技术的技术特征内容,均仍属本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种预应力钢筋混凝土管桩,包括桩体,包裹在桩体两端的裙边以及连接所述裙边且抵顶所述桩体端面的端板,所述端板的外边缘具有环型的焊接区域,所述焊接区域为向桩体侧倾斜的坡面,其特征在于:所述焊接区域的内侧边缘具有环型的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢筋混凝土管桩,包括桩体,包裹在桩体两端的裙边以
及连接所述裙边且抵顶所述桩体端面的端板,所述端板的外边缘具有环型
的焊接区域,所述焊接区域为向桩体侧倾斜的坡面,其特征在于:所述焊
接区域的内侧边缘具有环型的凹槽。
2.根据权利要求1所述的预应力钢筋混凝土管桩,其特征在于:所述
凹槽为半圆形凹槽。

【专利技术属性】
技术研发人员:陆仁军平卫东褚勤殷志强
申请(专利权)人:上海柘中建设股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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