【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产预应力桩的模具，具体是一种改进型齿形桩模具。
技术介绍
齿形桩的问世，使单桩承载力大幅度提高，且节能、降耗、低碳、环保。但抱压式桩机，受抱块油缸行程的限制，却无法施工齿形桩，使齿形桩的推广应用受到极大限制。
技术实现思路
本技术提供一种改进型齿形桩模具，把模芯组装在现有的光面桩模具内，SP可生产改进型齿形桩；生产出的齿形桩，大量抱压机皆可以施工。本技术通过以下技术方案实现一种改进型齿形桩模具，有两个可用紧固件连接在一起的长条半圆形光面桩模具，其特征在于每一个半圆形光面管桩模具内壁沿轴向安装有若干个模芯，所述轴向排列的模芯分布规律为模芯之间形成二个宽齿、一个窄齿有规律的交替分布，即“两宽一窄”顺序出现；所述的宽齿宽度为150 450 mm，窄齿宽度为50 mm ;相邻两宽齿之间的中心距为600 mm。一根长度12m的长条半圆形光面桩模具内，出现的宽齿和窄齿总数为20齿。所述的宽齿和窄齿的横截面为梯形。所述的两长条半圆形光面桩模具合拢后，两条光面桩模具内的模芯之间留有形成桩表面竖向肋的空隙。采用本技术提出的改进型齿形桩模具，生产出的齿形桩，能大大提高齿形桩的强度，且具备砂衬齿形桩的优点。两个宽齿的宽度，宽了抱压机好夹，但浪费原材料，且增加齿形桩成本，增加运输重量，吊桩时易弯曲，损伤桩体。而窄了虽然桩机夹持力量小，但采取置入与抱压相结合的施工方法，桩体不易损坏。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为未放模芯的位置B-B剖面图。图3为放置有模芯的位置C-C剖面图。图4为放置有模芯的模具合拢后剖面图。图中各序号为1_光面管桩模具，2-模芯,3-宽齿,4-...
【技术保护点】
一种改进型齿形桩模具，有两个可用紧固件连接在一起的长条半圆形光面桩模具，其特征在于：每一个半圆形光面管桩模具内壁沿轴向安装有若干个模芯，所述轴向排列的模芯分布规律为：模芯之间形成二个宽齿、一个窄齿有规律的交替分布；所述的宽齿宽度为150～450㎜，窄齿宽度为50㎜；相邻两宽齿之间的中心距为600㎜。
【技术特征摘要】
1.一种改进型齿形桩模具，有两个可用紧固件连接在一起的长条半圆形光面桩模具，其特征在于:每一个半圆形光面管桩模具内壁沿轴向安装有若干个模芯，所述轴向排列的模芯分布规律为:模芯之间形成二个宽齿、一个窄齿有规律的交替分布；所述的宽齿宽度为150 450 mm，窄齿宽度为50 ...
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