正反螺杆定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种正反螺杆定位工装，包括底座、两个支架和正反螺杆锁紧装置；两个支架垂直安装在底座上且相互平行；所述正反螺杆锁紧装置垂直安装在底座上，两个支架位于正反螺杆锁紧装置的一侧；所述正反螺杆锁紧装置中的正反螺杆的中部位于轴承座内；正反螺杆与支架平行并且一端设有正向螺纹，另一端设有反向螺纹，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块分别与正向螺纹和反向螺纹螺纹连接，正螺母锁紧块、反螺母锁紧块以及轴承座朝向支架的侧面构成U形夹持空间；正反螺杆上设有驱动正反螺杆旋转的驱动机构，正反螺杆在驱动机构的带动下旋转时，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块逐渐靠近或远离。本实用新型专利技术结构简单、定位效果好，钻孔时，工件不发生位移。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工中的正反螺杆定位工装。
技术介绍
如图1所述待加工工件1，中间部分2为两个圆柱体连接在一起，工件的两端3为矩形体，矩形体的外表面上需要加工孔4，而圆柱体毛坯外形较高，如用常规夹持圆柱体的方法钻孔，因毛坯与金加工的跳动等原因无法保证钻孔位置度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位效果好，加工方便的正反螺杆定位工装。本技术的具体技术方案如下:一种正反螺杆定位工装，包括底座、两个支架和正反螺杆锁紧装置；两个支架垂直安装在底座上且相互平行，两个支架上分别设有与待加工工装两端的外部形状相匹配的凹槽；所述正反螺杆锁紧装置垂直安装在底座上，两个支架位于正反螺杆锁紧装置的一侧；所述正反螺杆锁紧装置包括正反螺杆、正螺母锁紧块、反螺母锁紧块、轴承座；轴承座安装在底座上，正反螺杆的中部位于轴承座内；正反螺杆与支架平行并且一端设有正向螺纹，另一端设有反向螺纹，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块分别与正向螺纹和反向螺纹螺纹连接，正螺母锁紧块、反螺母锁紧块以及轴承座朝向支架的侧面构成U形夹持空间；正反螺杆上设有驱动正反螺杆旋转的驱动机构，正反螺杆在驱动机构的带动下旋转时，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块逐渐靠近或远离。所述正反螺杆包括安装在轴承座内的主体圆柱体，主体圆柱体的两端分别连接一个同心小圆柱体，其中一个同心小圆柱体上设有正向螺纹，另一同心小圆柱体上设有反向螺纹。所述正螺母锁紧块与轴承座之间以及反螺母锁紧块与轴承座之间均设有轴承限位螺母。上述轴承座的上方连接有钻模板，钻模板与底座平行，钻模板上设有钻套。所述正螺母锁紧块与轴承座之间以及反螺母锁紧块与轴承座之间均设有定位块。所述驱动机构为手柄，手柄连接在正反螺杆的端部。使用时，将待加工工件的两端放在支架的凹槽上，工件需要加工孔的一端放在正螺母锁紧块、反螺母锁紧块以及轴承座朝向支架的侧面构成的U形夹持空间内，通过旋转手柄使正螺母锁紧块和反螺母锁紧块相互靠近，完成工件的锁紧，然后把钻模板固定在轴承座的上方，然后钻头按钻套定位钻孔即可。本技术结构简单、定位效果好，钻孔时，工件不发生位移。附图说明图1为待加工工件的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本技术的结构示意图；图4为图3的左视剖面示意图。其中:1-待加工工件、2-待加工工件的中间部分、3-待加工工件的两端、4-孔、5-底座、6-支架、7-正反螺杆锁紧装置、8-正反螺杆、9-正螺母锁紧块、10-反螺母锁紧块、11-轴承座、12-主体圆柱体、13-同心小圆柱体、14-轴承限位螺母、15-轴承、16-钻模板、17-钻套、18-定位块、19-手柄。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术。参见图3和图4，一种正反螺杆定位工装，包括底座、两个支架和正反螺杆锁紧装置；两个支架垂直安装在底座上且相互平行，两个支架上分别设有与待加工工装两端的外部形状相匹配的凹槽；所述正反螺杆锁紧装置垂直安装在底座上，两个支架位于正反螺杆锁紧装置的一侧。所述正反螺杆锁紧装置包括正反螺杆、正螺母锁紧块、反螺母锁紧块、轴承座；轴承座安装在底座上，正反螺杆的中部位于轴承座内；正反螺杆与支架平行并且一端设有正向螺纹，另一端设有反向螺纹，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块分别与正向螺纹和反向螺纹螺纹连接，正螺母锁紧块、反螺母锁紧块以及轴承座朝向支架的侧面构成U形夹持空间，加工工件时，将需要加工孔的一端放在该加持空间内。正反螺杆上设有驱动正反螺杆旋转的驱动机构，正反螺杆在驱动机构的带动下旋转时，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块逐渐靠近或远离。所述正反螺杆包括安装在轴承座内的圆柱体，圆柱体的两端分别连接一个同心小圆柱体，其中一个同心小圆柱体上设有正向螺纹，另一同心小圆柱体上设有反向螺纹。所述正螺母锁紧块与轴承座之间以及反螺母锁紧块与轴承座之间均设有轴承限位螺母，防止轴承座内的轴承沿正反螺杆的轴线方向发生位移。上述轴承座的上方连接有钻模板，钻模板与底座平行，钻模板上设有钻套。所述正螺母锁紧块与轴承座之间以及反螺母锁紧块与轴承座之间均设有定位块。所述驱动机构为手柄，手柄连接在正反螺杆的端部。使用时，将待加工工件的两端放在支架的凹槽上，工件需要加工孔的一端放在正螺母锁紧块、反螺母锁紧块以及轴承座朝向支架的侧面构成的U形夹持空间内，通过旋转手柄使正螺母锁紧块和反螺母锁紧块相互靠近，完成工件的锁紧，然后把钻模板固定在轴承座的上方，然后钻头按钻套定位钻孔即可。权利要求1.一种正反螺杆定位工装，其特征在于包括底座、两个支架和正反螺杆锁紧装置； 两个支架垂直安装在底座上且相互平行，两个支架上分别设有与待加工工装两端的外部形状相匹配的凹槽；所述正反螺杆锁紧装置垂直安装在底座上，两个支架位于正反螺杆锁紧装置的一侧；所述正反螺杆锁紧装置包括正反螺杆、正螺母锁紧块、反螺母锁紧块、轴承座；轴承座安装在底座上，正反螺杆的中部位于轴承座内；正反螺杆与支架平行并且一端设有正向螺纹，另一端设有反向螺纹，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块分别与正向螺纹和反向螺纹螺旋连接，正螺母锁紧块、反螺母锁紧块以及轴承座朝向支架的侧面构成U形夹持空间； 正反螺杆上设有驱动正反螺杆旋转的驱动机构，正反螺杆在驱动机构的带动下旋转时，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块逐渐靠近或远离。2.根据权利要求1所述的正反螺杆定位工装，其特征在于所述正反螺杆包括安装在轴承座内的主体圆柱体，主体圆柱体的两端分别连接一个同心小圆柱体，其中一个同心小圆柱体上设有正向螺纹，另一同心小圆柱体上设有反向螺纹。3.根据权利要求2所述的正反螺杆定位工装，其特征在于所述正螺母锁紧块与轴承座之间以及反螺母锁紧块与轴承座之间均设有轴承限位螺母。4.根据权利要求1至3任一项所述的正反螺杆定位工装，其特征在于轴承座的上方连接有钻模板，钻模板与底座平行，钻模板上设有钻套。5.根据权利要求4所述的正反螺杆定位工装，其特征在于所述正螺母锁紧块与轴承座之间以及反螺母锁紧块与轴承座之间均设有定位块。6.根据权利要求1所述的正反螺杆定位工装，其特征在于所述驱动机构为手柄，手柄连接在正反螺杆的端部。专利摘要本技术涉及一种正反螺杆定位工装，包括底座、两个支架和正反螺杆锁紧装置；两个支架垂直安装在底座上且相互平行；所述正反螺杆锁紧装置垂直安装在底座上，两个支架位于正反螺杆锁紧装置的一侧；所述正反螺杆锁紧装置中的正反螺杆的中部位于轴承座内；正反螺杆与支架平行并且一端设有正向螺纹，另一端设有反向螺纹，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块分别与正向螺纹和反向螺纹螺纹连接，正螺母锁紧块、反螺母锁紧块以及轴承座朝向支架的侧面构成U形夹持空间；正反螺杆上设有驱动正反螺杆旋转的驱动机构，正反螺杆在驱动机构的带动下旋转时，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块逐渐靠近或远离。本技术结构简单、定位效果好，钻孔时，工件不发生位移。文档编号B23B47/28GK203030973SQ20122066221公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日专利技术者吕燕翔, 吕伟龙, 万传友, 史仁龙, 周国忠, 彭芳美 申请人:溧阳市虹翔机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正反螺杆定位工装，其特征在于包括底座、两个支架和正反螺杆锁紧装置；两个支架垂直安装在底座上且相互平行，两个支架上分别设有与待加工工装两端的外部形状相匹配的凹槽；所述正反螺杆锁紧装置垂直安装在底座上，两个支架位于正反螺杆锁紧装置的一侧；所述正反螺杆锁紧装置包括正反螺杆、正螺母锁紧块、反螺母锁紧块、轴承座；轴承座安装在底座上，正反螺杆的中部位于轴承座内；正反螺杆与支架平行并且一端设有正向螺纹，另一端设有反向螺纹，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块分别与正向螺纹和反向螺纹螺旋连接，正螺母锁紧块、反螺母锁紧块以及轴承座朝向支架的侧面构成U形夹持空间；正反螺杆上设有驱动正反螺杆旋转的驱动机构，正反螺杆在驱动机构的带动下旋转时，正螺母锁紧块和反螺母锁紧块逐渐靠近或远离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕燕翔，吕伟龙，万传友，史仁龙，周国忠，彭芳美，
申请(专利权)人：溧阳市虹翔机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：