一种台车上拦板钻模夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的台车上拦板钻模夹具，包括钻模上模和钻模底座，钻模上模包括钻模板和钻套，钻模底座为至少上端开口的槽型，钻模板安装在钻模底座的顶部，钻模板贯通设置有与钻套相配合的钻孔，钻套安装在钻孔内。本实用新型专利技术公开的台车上拦板钻模夹具，结构简单，加工制造方便，使用方便，生产成本低廉，便于提高台车上拦板的钻孔作业的加工效率和加工精度，提高加工合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别是一种台车上拦板钻模夹具。
技术介绍
台车拦板需要在安装使用前开设安装孔，台车上拦板的安装孔孔距要求相同，从而以利于上拦板的安装和互换。而一般的开孔夹具不便于上拦板的夹紧和定位，很大地影响了拦板的加工效率和加工精度，不仅会影响加工成本还影响生产的效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种台车上拦板钻模夹具，结构简单，使用方便，有效地提高了台车上拦板钻孔的效率和精度，降低了作业难度。本技术公开的一种台车上拦板钻模夹具，包括钻模上模和钻模底座，所述钻模上模包括钻模板和钻套，所述钻模底座为至少上端开口的槽型，所述钻模板安装在钻模底座的顶部，所述钻模板贯通设置有与钻套相配合的钻孔，所述钻套安装在钻孔内。本技术公开的台车上拦板钻模夹具，结构简单，使用方便，生产成本低廉，磨损低使用寿命长，通过对台车上拦板的加工作业方便，加工效率高，有效地降低了台车上拦板的钻孔难度，提高了台车上拦板钻孔作业的效率和精度。本技术公开的一种台车上拦板钻模夹具的一种改进，所述钻模上模还包括定位尾锥销，所述钻模板两端和钻模底座上对应设置有与定位尾锥销相配合的销孔。本改进通过设置的定位尾锥销对钻模上模和钻模底座进行定位，既提高了夹具的安装效率和安装精度，同时又提高了夹具的稳固性，从而提高了夹具在钻孔作业中的加工精度和加工效率，有效地降低了台车上拦板钻孔的难度。本技术公开的一种台车上拦板钻模夹具的又一种改进，所述的钻模板上还设置有定位孔以及与定位孔相配合的定位螺栓。本改进通过设置的定位螺栓和定位孔，有效地提闻了台车上拦板钻孔时孔的定位的精度，从而提闻了上拦板的加工质量，提闻了加工精度和成品率，降低生产成本。本技术公开的一种台车上拦板钻模夹具的又一种改进，所述钻模底座上端还设置有与钻模板相对应的安装槽，所述安装槽的底部设置有安装定位尾锥销的销孔。本改进通过设置的安装槽有效地提高了钻模夹具的安装配合效率。提高了设备的使用效率，从而有效地提高了上拦板钻进作业的效率，提高了企业的产出率，降低生产成本。本技术公开的一种台车上拦板钻模夹具，结构简单，使用方便，有效地提高了夹具的配合精度，开模闭模精度大效率高，从而提高了台车上拦板钻孔作业的定位精度和加工精度，降低了生产作业的难度和企业的生产成本。附图说明图1、本技术公开的台车上拦板钻模夹具的结构示意图；图2、本技术公开的台车上拦板钻模夹具的钻模上模的结构示意图；图3、本技术公开的台车上拦板钻模夹具的钻模底座的结构示意图。附图标记列表:1、钻套；2、定位螺栓；3、钻模板；4、定位尾锥销；5、工件；6、钻模底座。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1至图3所示，本技术公开的一种台车上拦板钻模夹具，包括钻模上模和钻模底座6，所述钻模上模包括钻模板3和钻套I，所述钻模底座6为至少上端开口的槽型，所述钻模板3安装在钻模底座6的顶部，所述钻模板3贯通设置有与钻套I相配合的钻孔，所述钻套I安装在钻孔内。本技术公开的台车上拦板钻模夹具，结构简单，使用方便，生产成本低廉，磨损低使用寿命长，通过对台车上拦板的加工作业方便，加工效率高，有效地将低了台车上拦板的钻孔难度，提高了台车上拦板钻孔作业的效率和精度。作为一种优选，所述钻模上模还包括定位尾锥销4，所述钻模板3两端和钻模底座6上对应设置有与定位尾锥销4相配合的销孔。通过设置的定位尾锥销对钻模上模和钻模底座进行固定，既便于提高夹具的安装效率和安装精度，同时又提高了夹具的稳固性，从而提高了夹具在钻孔作业中的加工精度和加工效率，有效地降低了台车上拦板钻孔的难度。作为一种优选，所述的钻模板3上还设置有定位孔以及与定位孔相配合的定位螺栓2。通过设置的定位螺栓和定位孔，有效地提高了夹具在对台车上拦板钻孔时孔定位的精度，从而提高了上拦板的加工质量，提高了加工精度和成品率，降低生产成本。作为一种优选，所述钻模底座6上端还设置有与钻模板3相对应的安装槽，所述安装槽的底部设置有安装定位尾锥销4的销孔。通过设置的安装槽有效地降低了钻模夹具的安装配合效率。提闻了设备的使用效率，从而有效地提闻了上拦板钻进作业的效率，提闻了企业的产出率,降低生产成本。具体实施例首先将钻模底座6用紧固件安装到钻床的工作台上。待它的安装基准面与钻床工作台的基准面完全贴合后，用两根M48的螺栓固定好。然后按图所示将钻套I压入钻模板3，由于钻套I无需经常拆换，所以两者按H7g6过盈配合。接下来是安装工件。其实工件5上孔的位置是否精确很大程度上取决于工件5的定位是否准确。工件5在钻模底座6里的定位主要是靠钻模底座6上的定位基准块，工件5相对钻模板3的定位是靠钻模板3的工件基准面(见图2)与孔在工件上的基准面即工件上部的台阶面来定位的。因此在安装和定位工件时两个基准面一定要无间隙重合。具体实施步骤如下。首先将工件5放入钻模底座6内， 并初步调整到与钻模底座6里的定位块靠齐贴紧，在此期间一定要保证工件与各个定位块是面与面贴合，而不是点与点或线与线贴合的，否则就定位不准确。然后用两根定位尾锥销4将钻模板3固定到钻模底座6上，在这里运用定位尾锥销既实现了钻模板在钻模底座上的定位又实现了钻模板的固定与夹紧。钻模板3安装完毕后，我们开始再次对工件进行调整和定位。先安装并调整工件5X向定位螺栓2 (如图3所示)直至工件5在X向完全夹紧。X向定位后，安装工件5Y向定位螺栓2从而使工件5在Y向实现定位和夹紧。Y向定位后，安装钻模板3上的定位螺栓2从而固定工件5在Z向实现定位和夹紧。此时应注意，钻套I与工件5的距离。当孔的位置精度要求高时，允许钻套I和工件5的间隙为零，但是为了保证钻模板3与工件5的定位，最后确定钻套I与工件5的间隙要保证为1_。待这一切安装调整完毕后便可进行钻孔了。工件利用钻模钻孔大大降低了工人在钻孔时和安装时对技术的要求，同时也节省了孔位置的划线时间，降低了生产成本，提高了生产效率。本技术公开的一种台车上拦板钻模夹具，结构简单，使用方便，有效地提高了夹具的配合精度，开模闭模精度大效率高，从而提高了台车上拦板钻孔作业的定位精度和加工精度，降低了生产作业的难度和企业的生产成本。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台车上拦板钻模夹具，其特征在于：包括钻模上模和钻模底座，所述钻模上模包括钻模板和钻套，所述钻模底座为至少上端开口的槽型，所述钻模板安装在钻模底座的顶部，所述钻模板贯通设置有与钻套相配合的钻孔，所述钻套安装在钻孔内。

【技术特征摘要】
1.一种台车上拦板钻模夹具，其特征在于:包括钻模上模和钻模底座，所述钻模上模包括钻模板和钻套，所述钻模底座为至少上端开口的槽型，所述钻模板安装在钻模底座的顶部，所述钻模板贯通设置有与钻套相配合的钻孔，所述钻套安装在钻孔内。2.根据权利要求1所述的台车上拦板钻模夹具，其特征在于:所述钻模上模还包括定位尾锥销，所述钻模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，高瞻，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：