本实用新型专利技术涉及一种盘盖类零件斜孔加工用夹具，包括基板，所述基板的左部固定有驱动缸，所述基板的右部前后侧均设有T型滑槽，所述T型滑槽内均设有适应于T型滑槽的T型滑块，所述T型滑块的上端共同通过铰接的方式连接有支撑架，所述支撑架的左侧通过铰接的方式连接在驱动缸的轴端，支撑架的右测设有铰接片，支撑架的上端通过铰接的方式连接有夹持平台。本实用新型专利技术的杆销可与定位块配合，将夹持平台固定，也可通过铰接的方式与支撑架连接，从而实现夹持平台的摆动和夹持平台与支撑架一同移动，适应不同的夹持要求，将夹持平台的角度调整与夹持平台的平移运动合为一体，提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车盘盖类零部件加工夹持设备
，具体说是一种盘盖类零件斜孔加工用夹具。
技术介绍
汽车零部件种类多样，形状复杂，加工难度大，因此汽车的制作工艺也是国家加工制造业发展水平的直接反应载体。汽车零部件中盘盖类零件形状复杂，造型因车型的不同而千差万别，因此盘盖类生产厂家多制备多套夹具，以适应不同型号和不同使用部位的盘盖类零件的夹持。盘盖类零件通常用在动力传送装置的端部，起密封保护作用，由于安装条件的限制，盘盖类零件上的安装孔通常为斜孔，以便于安装，在斜孔加工过程中，由于钻头的受力不均，容易出现钻头断裂的情况，为了提高加工质量，通常采用倾斜的夹具，使盘盖类零件预加工孔处保持水平，以改善钻孔加工条件。然而倾斜的夹具适用产品种类单一，调节不便，不但不能进行角度调节，作为一个整体的夹具的水平移动也较为笨重，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种盘盖类零件斜孔加工用夹具。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种盘盖类零件斜孔加工用夹具，包括基板，所述基板的左部固定有驱动缸，所述基板的右部前后侧均设有T型滑槽，所述T型滑槽内均设有适应于T型滑槽的T型滑块，所述T型滑块的上端共同通过铰接的方式连接有支撑架，所述支撑架的左侧通过铰接的方式连接在驱动缸的轴端，支撑架的右测设有铰接片，支撑架的上端通过铰接的方式连接有夹持平台，所述夹持平台的下端设有凹口，夹持平台下端面后侧固定有滑道，所述滑道内设有滑柱，所述滑柱中部固连有杆销，所述杆销的另一端设有与铰接片配合的连接槽，所述连接槽处设有销孔，所述基板上设有与凹口配合的定位块，所述定位块上设有与杆销配合的定位孔，所述夹持平台的下端面前侧设有转动卡紧装置。所述转动卡紧装置包括安装在夹持平台上的固定套，所述固定套内穿有转轴，所述转轴的后端安装有C型套，转轴的前端安装有棘轮，所述夹持平台的后端面下部设有与棘轮配合的弹片，所述弹片上设有卡在棘轮内的凸块，弹片的前端设有按压片，弹片的上端固连在夹持平台上，弹片的下端为自由端。所述夹持平台上设有若干定位杆。所述棘轮的前端设有转动柱。本技术的有益效果是:本技术的杆销可与定位块配合，将夹持平台固定，也可通过铰接的方式与支撑架连接，从而实现夹持平台的摆动和夹持平台与支撑架一同移动，适应不同的夹持要求，将夹持平台的角度调整与夹持平台的平移运动合为一体，提高了加工效率。本技术的转动卡紧装置通过转动棘轮实现C型套的转动，改变C型套对杆销的限制，实现C型套的灵活抱紧和释放。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术的左前侧立体图；图3是本技术的左后侧立体图；图4是本技术的主视图；图5是本技术的弹片的立体图；图6是本技术的滑轨、杆销和转动卡紧装置的配合示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图6所示，一种盘盖类零件斜孔加工用夹具，包括基板1，所述基板1的左部固定有驱动缸2，所述基板1的右部前后侧均设有T型滑槽3，所述T型滑槽3内均设有适应于T型滑槽的T型滑块4，所述T型滑块4的上端共同通过铰接的方式连接有支撑架5，所述支撑架5的左侧通过铰接的方式连接在驱动缸2的轴端，支撑架5的右测设有铰接片6，支撑架5的上端通过铰接的方式连接有夹持平台7，所述夹持平台7的下端设有凹口8，夹持平台7下端面后侧固定有滑道9，所述夹持平台7上设有若干定位杆。所述滑道9内设有滑柱10，所述滑柱10中部固连有杆销11，所述杆销11的另一端设有与铰接片6配合的连接槽12，所述连接槽12处设有销孔，所述基板1上设有与凹口 8配合的定位块13，所述定位块13上设有与杆销11配合的定位孔14，所述夹持平台7的下端面前侧设有转动卡紧装置15。所述转动卡紧装置15包括安装在夹持平台7上的固定套16，所述固定套16内穿有转轴17，所述转轴17的后端安装有C型套18，转轴17的前端安装有棘轮19，所述棘轮19的前端设有转动柱20。所述夹持平台7的后端面下部设有与棘轮19配合的弹片21，所述弹片21上设有卡在棘轮19内的凸块22，弹片21的前端设有按压片23，弹片21的上端固连在夹持平台7上，弹片21的下端为自由端。使用时，当需要左右调整夹持平台7的位置时，将杆销11与滑柱10 —同移到滑轨的最后端，将杆销11从定位孔14中脱出，使夹持平台7与定位块13脱离，然后将杆销11的自由端通过铰接的方式安装在铰接片6上，并通过外接的销钉插入销孔，此时夹持平台7与支撑架5和杆销11构成三角形稳定结构。所述驱动缸2推动支撑架5和夹持平台7左右移动。当需要调整夹持平台7的倾斜角度时，将杆销11插入定位块13的定位孔14中，此时夹持平台7仅能绕定位孔14的轴线转动，驱动缸2的轴推动支撑架5左右移动时，支撑架5的上端推动夹持平台7的上端转动，夹持平台7转动即实现其角度的调节，也即实现了夹持平台7上的零件的安放角度，有利于钻头在良好的加工条件下实现零件孔加工。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种盘盖类零件斜孔加工用夹具，包括基板，所述基板的左部固定有驱动缸，其特征在于:所述基板的右部前后侧均设有T型滑槽，所述T型滑槽内均设有适应于T型滑槽的T型滑块，所述T型滑块的上端共同通过铰接的方式连接有支撑架，所述支撑架的左侧通过铰接的方式连接在驱动缸的轴端，支撑架的右测设有铰接片，支撑架的上端通过铰接的方式连接有夹持平台，所述夹持平台的下端设有凹口，夹持平台下端面后侧固定有滑道，所述滑道内设有滑柱，所述滑柱中部固连有杆销，所述杆销的另一端设有与铰接片配合的连接槽，所述连接槽处设有销孔，所述基板上设有与凹口配合的定位块，所述定位块上设有与杆销配合的定位孔，所述夹持平台的下端面前侧设有转动卡紧装置； 所述转动卡紧装置包括安装在夹持平台上的固定套，所述固定套内穿有转轴，所述转轴的后端安装有C型套，转轴的前端安装有棘轮，所述夹持平台的后端面下部设有与棘轮配合的弹片，所述弹片上设有卡在棘轮内的凸块，弹片的前端设有按压片，弹片的上端固连在夹持平台上，弹片的下端为自由端。2.根据权利要求1所述一种盘盖类零件斜孔加工用夹具，其特征在于:所述夹持平台上设有若干定位杆。3.根据权利要求1所述一种盘盖类零件斜孔加工用夹具，其特征在于:所述棘轮的前端设有转动柱。【专利摘要】本技术涉及一种盘盖类零件斜孔加工用夹具，包括基板，所述基板的左部固定有驱动缸，所述基板的右部前后侧均设有T型滑槽，所述T型滑槽内均设有适应于T型滑槽的T型滑块，所述T型滑块的上端共同通过铰接的方式连接有支撑架，所述支撑架的左侧通过铰接的方式连接在驱动缸的轴端，支撑架的右测设有铰接片，支撑架的上端通过铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盘盖类零件斜孔加工用夹具，包括基板，所述基板的左部固定有驱动缸，其特征在于：所述基板的右部前后侧均设有T型滑槽，所述T型滑槽内均设有适应于T型滑槽的T型滑块，所述T型滑块的上端共同通过铰接的方式连接有支撑架，所述支撑架的左侧通过铰接的方式连接在驱动缸的轴端，支撑架的右测设有铰接片，支撑架的上端通过铰接的方式连接有夹持平台，所述夹持平台的下端设有凹口，夹持平台下端面后侧固定有滑道，所述滑道内设有滑柱，所述滑柱中部固连有杆销，所述杆销的另一端设有与铰接片配合的连接槽，所述连接槽处设有销孔，所述基板上设有与凹口配合的定位块，所述定位块上设有与杆销配合的定位孔，所述夹持平台的下端面前侧设有转动卡紧装置；所述转动卡紧装置包括安装在夹持平台上的固定套，所述固定套内穿有转轴，所述转轴的后端安装有C型套，转轴的前端安装有棘轮，所述夹持平台的后端面下部设有与棘轮配合的弹片，所述弹片上设有卡在棘轮内的凸块，弹片的前端设有按压片，弹片的上端固连在夹持平台上，弹片的下端为自由端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，梁建华，闫飞，
申请(专利权)人：河南飞龙芜湖汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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