本实用新型专利技术公开一种砼池壁模板夹具，包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件由扁铁和圆钢焊接而成，所述圆钢长度与砼池壁厚度一致，所述圆钢的中间焊接垂直于该圆钢的止水钢板，并在所述圆钢两端焊接扁铁，在所述扁铁上设有与所述第二杆件匹配的圆孔；所述第二杆件为一端具有丝扣的第二圆钢，在该丝扣上设有螺帽，该第二圆钢的另一端设有能够套接在第一杆件扁铁圆孔内的折弯部。本实用新型专利技术夹具制作简单，第二杆件能长期使用，节约材料,将拆方便，能综合节约材料和人工,大大降低了劳动强度；同时对模板的损耗甚微，提高了模板的利用率和周转率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混凝土浇筑辅助工具，具体的说是一种砼池壁模板夹具，属于建筑施工装备
技术介绍
在房屋建筑领域，经常需要建设高位水池、调节水池等作为建筑物的配套工程，然而建设此类蓄水池与需要通过混凝土墙体构建；由于蓄水池壁的面积较大，而且防渗要求高，模板需要量大，需要对施工方案进行细致的安排；为确保蓄水池壁的截面几何尺寸符合设计要求，又保证模板的安装和拆除。传统做法采用直径12mm螺栓定位，在每根螺杆上用两块50mmX 50mmX 4mm厚钢板固定池壁模板，中间设一块60mmX 60mmX 4mm双面焊接的厚钢板作为止水环。在每面模板的定位钢板面上用60_X60_X18mm胶合板垫块，待模板拆除后，将胶合板垫块挖除，将外露螺栓割掉，用1: 2.5微膨胀水泥砂浆抹平。此方案施工存在下列问题:施工较繁琐，模板损耗大，周转率低于6次，装拆费时，且防水及质量问题较难保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种砼池壁模板夹具，有效地对池壁模板进行限位固定，提高施工效率，改善混凝土池壁的防水性能。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种砼池壁模板夹具，包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件由扁铁和圆钢焊接而成，所述圆钢长度与砼池壁厚度一致，所述圆钢的中间焊接垂直于该圆钢的止水钢板，并在所述圆钢两端焊接扁铁，在所述扁铁上设有与所述第二杆件匹配的圆孔；所述第二杆件为一端具有丝扣的第二圆钢，在丝扣上设有螺帽，该第二圆钢的另一端设有能够套接在第一杆件扁铁圆孔内的折弯部。本技术的进一步限定技术方案，前述的砼池壁模板夹具，所述止水钢板采用双面焊接的方式固定连接在所述圆钢上。前述的砼池壁模板夹具，所述第二杆件的折弯部角度在75°?90°，采用冷乳一次成型，确保第二杆件的强度。进一步的，前述的砼池壁模板夹具，所述第二圆钢直径为12?14_，对应扁铁设置的圆孔直径小于所述第二圆钢直径l_2mm。本技术的有益效果是:本技术夹具制作简单，第二杆件能长期使用，节约材料，将拆方便，能综合节约材料和人工，大大降低了劳动强度；同时对模板的损耗甚微，提高了模板的利用率和周转率。经测算，采用本方案施工，模板周转利用率可达到15次以上，大大减少了模板损耗。穿壁第一杆件间距小，两端有拉力，在拆模后不需撬动第一杆件，混凝土在振捣时，拉杆不易变形，对混凝土质量和防水效果均有好处。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术做进一步的详细说明:实施例1本实施例提供的一种砼池壁模板夹具，结构如图1所示，包括第一杆件I和第二杆件2，第一杆件由扁铁和圆钢焊接而成，圆钢长度与砼池壁厚度一致，圆钢的中间焊接垂直于该圆钢的止水钢板3，止水钢板采用双面焊接的方式固定连接在圆钢上；并在圆钢两端焊接扁铁4，在扁铁上设有与第二杆件匹配的圆孔；第二杆件2为一端具有丝扣的第二圆钢，在丝扣上设有螺帽7，该第二圆钢的另一端设有能够套接在第一杆件扁铁圆孔内的折弯部，折弯角度为90°，第二圆钢直径为12mm，对应扁铁设置的圆孔直径小于第二圆钢直径2mm ο本实施例在模板施工时，先按拟定的尺寸和位置固定第一杆件，采用点焊形式将第一杆件固定于池壁钢筋骨架中，以间距为300-450mm间隔设置，然后将模板5置于第一杆件两端的扁铁上，继后按照图示构造，将第二杆件的折弯部扣挂在第一杆件两端的扁铁上，再按顺序放置方木6，最后用承压木8将方木压紧，双面同时紧固第二杆件端部丝扣上的螺帽7，按施工方案，固定模板支撑，经检查合格后，进行池壁混凝土浇筑，当模板拆除时，只要拧松第二杆件上的螺帽，拆除两侧支撑，将杆件B取下，方木及模板将板易拆除，其后将按照同样方法进行上一层池壁模板施工。施工实践表明，混凝土浇筑24h后，即可拆模；待其池壁施工完成后，混凝土强度达到设计强度等级标准值85%后，用手锤将其第一杆件端头扁铁向下锤即可，再用砂轮磨光，其效果更佳。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内。【主权项】1.一种砼池壁模板夹具，包括第一杆件和第二杆件，其特征在于:所述第一杆件由扁铁和圆钢焊接而成，所述圆钢长度与砼池壁厚度一致，所述圆钢的中间焊接垂直于该圆钢的止水钢板，并在所述圆钢两端焊接扁铁，在所述扁铁上设有与所述第二杆件匹配的圆孔；所述第二杆件为一端具有丝扣的第二圆钢，在该丝扣上设有螺帽，该第二圆钢的另一端设有能够套接在第一杆件扁铁圆孔内的折弯部。2.根据权利要求1所述的砼池壁模板夹具，其特征在于:所述止水钢板采用双面焊接的方式固定连接在所述圆钢上。3.根据权利要求1所述的砼池壁模板夹具，其特征在于:所述第二杆件的折弯部角度在 75° ?90°。4.根据权利要求1所述的砼池壁模板夹具，其特征在于:所述第二圆钢直径为12?14mm,对应扁铁设置的圆孔直径小于所述第二圆钢直径l_2mm。【专利摘要】本技术公开一种砼池壁模板夹具，包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件由扁铁和圆钢焊接而成，所述圆钢长度与砼池壁厚度一致，所述圆钢的中间焊接垂直于该圆钢的止水钢板，并在所述圆钢两端焊接扁铁，在所述扁铁上设有与所述第二杆件匹配的圆孔；所述第二杆件为一端具有丝扣的第二圆钢，在该丝扣上设有螺帽，该第二圆钢的另一端设有能够套接在第一杆件扁铁圆孔内的折弯部。本技术夹具制作简单，第二杆件能长期使用，节约材料,将拆方便，能综合节约材料和人工,大大降低了劳动强度；同时对模板的损耗甚微，提高了模板的利用率和周转率。【IPC分类】E04G17/00【公开号】CN204754220【申请号】CN201520443715【专利技术人】张海堂, 李盛, 靳亚北, 代先明, 吕帅 【申请人】上海宝冶集团有限公司, 上海宝冶集团南京建筑有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砼池壁模板夹具，包括第一杆件和第二杆件，其特征在于：所述第一杆件由扁铁和圆钢焊接而成，所述圆钢长度与砼池壁厚度一致，所述圆钢的中间焊接垂直于该圆钢的止水钢板，并在所述圆钢两端焊接扁铁，在所述扁铁上设有与所述第二杆件匹配的圆孔；所述第二杆件为一端具有丝扣的第二圆钢，在该丝扣上设有螺帽，该第二圆钢的另一端设有能够套接在第一杆件扁铁圆孔内的折弯部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张海堂，李盛，靳亚北，代先明，吕帅，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，上海宝冶集团南京建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。