铝粉生产用氮气除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝粉生产用氮气除湿装置，包括依次连通的过滤器、压缩机、高压储气罐、干燥装置及干燥储气罐，过滤器与压缩机之间的连接管道上设置有第一阀门，压缩机与高压储气罐之间的连接管道上设置有第二阀门，高压储气罐与干燥装置之间的管道上依次设置第三阀门及第一止回阀，干燥装置与干燥储气罐之间的管路上设置有第四阀门及第二止回阀，干燥储气罐的出气口上设置有第五阀门。本实用新型专利技术是将铝粉生产中的氮气先过滤，再通过压缩机增压后进入储气罐，在高压环境下初步除湿，经初步除湿后的氮气进入干燥塔干燥，彻底除湿，干燥的氮气进入储气罐存储，当铝粉生产需要氮气时，储气罐内的氮气经减压后送入铝粉生产系统。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝粉生产
，具体涉及一种铝粉生产用氮气除湿装置。
技术介绍
铝粉生产过程中需要高压气体(如空气、惰性气体)雾化，而系统中气体如果含有微量水分，将直接影响到铝粉成型的过程，会造成铝粉表面氧化物增多，活性铝的含量降低，同时会降低铝粉表面的光洁度，影响其球形度；在外界温度较低的情况下，系统气体中含有的水分容易在设备、管道壁凝结，使铝粉粘在设备、管道上，造成系统堵塞，还容易使铝粉互相粘连，造成粒径返粗，严重时形成结团。为了彻底这些问题，需要在生产过程中增加气体除湿设备。常见的除湿方法有升温除湿，降温除湿，调温除湿。铝粉生产系统中的气体在相对温度较高、压力较高的环境中。而升温除湿适用于常压环境下加热升温除去水分；降温除湿适用于在常压环境下，减低气体温度，使气体中水分达到饱和度，凝成水滴除去；调温除湿也是在常压环境下，降温除去水分，升温使水分蒸发；因而这三种除湿方式都不适合铝粉生产的需要。还有加压降温除湿，这与铝粉生产中气体需要在一个高温的系统中除湿相悖。所以以上常见的除湿方式都不能满足铝粉生产的需要。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种铝粉生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝粉生产用氮气除湿装置，其特征在于：包括依次连通的过滤器（1）、压缩机（3）、高压储气罐（5）、干燥装置及干燥储气罐（19），过滤器（1）与压缩机（3）之间的连接管道上设置有第一阀门（2），压缩机（3）与高压储气罐（5）之间的连接管道上设置有第二阀门（4），高压储气罐（5）与干燥装置之间的管道上依次设置第三阀门（6）及第一止回阀（7），干燥装置与干燥储气罐（19）之间的管路上设置有第四阀门（21）及第二止回阀（22），干燥储气罐（19）的出气口上设置有第五阀门（20）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松涛，严敬磊，马社俊，马新华，张国福，李相波，
申请(专利权)人：河南省远洋铝业有限公司，
类型：实用新型
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