一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统技术方案

技术编号:8878995 阅读:158 留言:0更新日期:2013-07-03 18:13
本发明专利技术公开了一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,包括呈长方体腔体状的冷却室及其前门和后门,所述冷却室的前门端上方开设有气雾入口,所述气雾入口上方设置有离心风机,所述离心风机与喷雾室连通,所述喷雾室连接有空气过滤器和多个水雾喷头,所述水雾喷头通过进水管与蓄水池连通,所述冷却室的后门上开设有排气孔。本发明专利技术一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,通过采用空气过滤器和多个水雾喷头在喷雾室形成水雾,再通过离心风机将气雾导入冷却室内,从而形成对表面喷涂金属工件的气雾冷却,这样不仅冷却速度快,生产效率高,还可通过正压冷却的方式避免了车间的灰尘进入冷却室内,从而大大提高了金属工件的表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属件表面喷涂专用设备,特别是涉及一种大型金属件表面喷涂冷却系统。
技术介绍
目前的大型金属件表面喷涂冷却系统大多采用空冷方式,不仅冷却速度慢,生产效率低,而且容易让车间空气中的灰尘进入冷却室,落到工件表面上形成灰点,严重影响产品的表面质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种对工件冷却速度快、表面质量高的大型金属件表面喷涂气雾冷却系统。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,包括呈长方体腔体状的冷却室及其前门和后门(3),所述冷却室的前门端上方开设有气雾入口,所述气雾入口上方设置有离心风机,所述离心风机与喷雾室连通,所述喷雾室连接有空气过滤器和多个水雾喷头,所述水雾喷头通过进水管与蓄水池连通,所述冷却室的后门上开设有排气孔。作为优选,所述喷雾室底部连接有与蓄水池连通的余水回收管。作为优选,所述冷却室后门上的排气孔为百叶窗结构。作为优选,所述冷却室的侧壁上设置有观察窗。本专利技术一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,通过采用空气过滤器和多个水雾喷头在喷雾室形成水雾,再通过离心风机将气雾导入冷却室内,从而形成对表面喷涂金属工件的气雾冷却,这样不仅冷却速度快,生产效率高,还可通过正压冷却的方式避免了车间的灰尘进入冷却室内,从而大大提高了金属工件的表面质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统的结构示意图。图2为图1的右视图。其中,附图标记:1为冷却室,2为冷却室前门,3为冷却室后门,4为冷却室气雾入口,5为离心风机,6为喷雾室,7为空气过滤器,8为水雾喷头,9为进水管,10为蓄水池,11为余水回收管,12为冷却室后门排气孔,13为冷却室观察窗。具体实施例方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1和图2所示,本专利技术一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,包括呈长方体腔体状的冷却室I及其前门2和后门3,其冷却室I的前门端上方开设有气雾入口 4,气雾入口上方设置有离心风机5,离心风机5与喷雾室6连通,喷雾室连接有空气过滤器7和多个水雾喷头8,水雾喷头通过进水管9与蓄水池10连通,冷却室I的后门3上开设有排气孔12。本专利技术大型金属件表面喷涂气雾冷却系统工作时,空气经空气过滤器7后进入喷雾室6,喷雾室6内由多个水雾喷头8产生水雾,再在离心风机5的作用下将气雾送入冷却室I内,形成对表面喷涂金属工件的气雾冷却。如图1和图2所不,本专利技术一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统中喷雾室6底部连接有与蓄水池10连通的余水回收管11,这样便于将喷雾室底部的余水回收到蓄水池中,以便循环利用。为了更好地阻挡车间内的灰尘进入冷却室,冷却室后门3上的排气孔12可设计为百叶窗结构。为了观察冷却室I内的状况,可在冷却室I的侧壁上设置观察窗13。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,包括呈长方体腔体状的冷却室(I)及其前门(2)和后门(3),其特征在于:所述冷却室(I)的前门端上方开设有气雾入口(4),所述气雾入口上方设置有离心风机(5),所述离心风机(5)与喷雾室(6)连通,所述喷雾室连接有空气过滤器(7)和多个水雾喷头(8),所述水雾喷头通过进水管(9)与蓄水池(10)连通,所述冷却室(I)的后门(3)上开设有排气孔(12)。2.根据权利要求1所述的大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,其特征在于:所述喷雾室(6 )底部连接有与蓄水池(10 )连通的余水回收管(11)。3.根据权利要求1所述的大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,其特征在于:所述冷却室后门(3)上的排气孔(12)为百叶窗结构。4.根据权利要求1所述的大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,其特征在于:所述冷却室(I)的侧壁上设置有观察窗(13)。全文摘要本专利技术公开了一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,包括呈长方体腔体状的冷却室及其前门和后门,所述冷却室的前门端上方开设有气雾入口,所述气雾入口上方设置有离心风机,所述离心风机与喷雾室连通,所述喷雾室连接有空气过滤器和多个水雾喷头,所述水雾喷头通过进水管与蓄水池连通,所述冷却室的后门上开设有排气孔。本专利技术一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,通过采用空气过滤器和多个水雾喷头在喷雾室形成水雾,再通过离心风机将气雾导入冷却室内,从而形成对表面喷涂金属工件的气雾冷却,这样不仅冷却速度快,生产效率高,还可通过正压冷却的方式避免了车间的灰尘进入冷却室内,从而大大提高了金属工件的表面质量。文档编号B05D3/00GK103182363SQ20111045818公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日专利技术者代明生 申请人:德阳市恒达灯具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统,包括呈长方体腔体状的冷却室(1)及其前门(2)和后门(3),其特征在于:所述冷却室(1)的前门端上方开设有气雾入口(4),所述气雾入口上方设置有离心风机(5),所述离心风机(5)与喷雾室(6)连通,所述喷雾室连接有空气过滤器(7)和多个水雾喷头(8),所述水雾喷头通过进水管(9)与蓄水池(10)连通,所述冷却室(1)的后门(3)上开设有排气孔(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:代明生
申请(专利权)人:德阳市恒达灯具制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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