一种钢卷尺尺带表面涂脂工艺制造技术

技术编号:11913975 阅读:127 留言:0更新日期:2015-08-20 17:10
本发明专利技术公开了一种钢卷尺尺带表面涂脂工艺,先用涂料用水稀释,搅拌均匀后涂料粘度为50-90(Pa·s),然后将尺带浸入稀释后的涂料中,取出尺带后把尺带表面多余的涂料去除,接着将多余的涂料通过回流管道回流到涂料桶中,再通过涂脂尺带的收卷端提供的主动牵引力,在预涂尺带的开卷端施加制动力,使尺带的保持匀速运动,再将涂脂后的尺带经过长度为15-25m的卧式烘道,卧式烘道用生物质颗粒燃烧炉加热,加热涂胶层使其固化,温控区的温度200-250℃,最后将涂脂层固化后的尺带常温冷却成型。其优点是:生产成本低、生产效益高且产品质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢卷尺尺带表面涂脂工艺
技术介绍
钢卷尺是日常生活中常用的工量具,而钢卷尺尺带涂脂工序是钢卷尺生产中的关键特殊工序,传统的涂脂工艺采用红外线灯管加热烘道来烘干尺带涂层,为此耗电量非常大,烘道功率将近100千瓦/时,生产成本很高,生产效益低,而且产品的质量难以保证,有待进一步地改善。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷,本专利技术的目的在于:提供一种生产成本低、生产效益高且产品质量好的钢卷尺尺带表面涂脂工艺。本专利技术的技术解决方案是:一种钢卷尺尺带表面涂脂工艺,按照下属步骤进行:步骤(I):用涂料用水稀释,搅拌均匀后涂料粘度为50-90 (Pa.s);步骤(2):将尺带浸入稀释后的涂料中,取出尺带后把尺带表面多余的涂料去除,单边涂层的厚度< 0.0lmm;步骤(3):将多余的涂料通过回流管道回流到涂料桶中;步骤(4):通过涂脂尺带的收卷端提供的主动牵引力,在预涂尺带的开卷端施加制动力,使尺带的保持匀速运动;步骤(5):将涂脂后的尺带经过长度为15-25m的卧式烘道,卧式烘道用生物质颗粒燃烧炉加热,加热涂胶层使其固化,温控区的温度200-250°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢卷尺尺带表面涂脂工艺,其特征在于,按照下属步骤进行:步骤(1):用涂料用水稀释,搅拌均匀后涂料粘度为50‑90(Pa·s);步骤(2):将尺带浸入稀释后的涂料中,取出尺带后把尺带表面多余的涂料去除,单边涂层的厚度≤0.01mm;步骤(3):将多余的涂料通过回流管道回流到涂料桶中;步骤(4):通过涂脂尺带的收卷端提供的主动牵引力,在预涂尺带的开卷端施加制动力,使尺带的保持匀速运动;步骤(5):将涂脂后的尺带经过长度为15‑25m的卧式烘道,卧式烘道用生物质颗粒燃烧炉加热,加热涂胶层使其固化,温控区的温度200‑250℃;步骤(6):将涂脂层固化后的尺带常温冷却成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈伯洪
申请(专利权)人:余姚市新导工量具厂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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