【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种闭环式陶瓷淋釉生产线。
技术介绍
目前,在日用陶瓷生产过程中,普遍使用的有2种方法,一种是机轮浇釉,其操作过程是将坯体置于旋转的轮头上,用排笔拉水后,将釉浆倒入坯体中心,在离心力作用下,使釉浆从坯体中心向周围散开而分布于坯体表面,另一种是淋釉生产线上釉,但是现有的技术只可以对简单的扁平类的坯体采用淋釉生产线上釉,例如对汤盘和平盘坯体上釉,对于斗碗类的坯体无法上釉,所有在对斗碗类产品上釉时只能采用机轮浇釉,这种方法需要人工一件件的操作,人工成本高,劳动强度大,生产效率低,不利于提高企业经济效益,且不可避免地形成釉珠、釉缕等成型缺陷,产品合格率低。
技术实现思路
技术提出一种闭环式陶瓷淋釉生产线,提供了一种既能对扁平类的坯体上釉又能对斗碗类产品上釉的陶瓷淋釉生产线,解决了成型产品表面产生釉珠、釉缕等缺陷,节省大量劳动力和时间,降低生产成本,增加生产效率。本技术的技术方案是这样实现的:一种闭环式陶瓷淋釉生产线,包括闭环式托坯输送装置、吹尘装置、喷水装置、淋釉装置,所述淋釉生产线上设置前后两套吹尘装置和喷水装置,所述淋釉装置包括淋外釉装置和淋内釉装置。作为优选,还包括放坯装置、翻坯装置、收坯装置,所述淋釉生产线上从放坯装置到收坯装置依次设置有吹尘装置、喷水装置、淋外釉装置、翻转装置、吹尘装置、喷水装置、淋内釉装置。作为优选,所述收坯装置后设有擦坯底装置。作为优选,所述闭环式托坯输送装置的机架上均安装有传动轮,所述传动轮带动输送带传动。作为优选,所述闭环式托坯输送装置由多台无级变速机与2台转弯机组成一个360度闭合循环传动系统。本技术的有益效果在于:采用上述 ...
【技术保护点】
一种闭环式陶瓷淋釉生产线,包括闭环式托坯输送装置、吹尘装置(2)、喷水装置(3)、淋釉装置,其特征在于:所述淋釉生产线上设置前后两套吹尘装置(2)和喷水装置(3),所述淋釉装置包括淋外釉装置(4)和淋内釉装置(6)。
【技术特征摘要】
1.一种闭环式陶瓷淋釉生产线,包括闭环式托坯输送装置、吹尘装置(2)、喷水装置(3)、淋釉装置,其特征在于:所述淋釉生产线上设置前后两套吹尘装置(2)和喷水装置(3),所述淋釉装置包括淋外釉装置(4)和淋内釉装置(6)。2.根据权利要求1所述的闭环式陶瓷淋釉生产线,其特征在于:还包括放坯装置(I)、翻坯装置(5 )、收坯装置(7 ),所述淋釉生产线上从放坯装置(I)到收坯装置(7 )依次设置有吹尘装置(2)、喷水装置(3)、淋外釉装置(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉,余斌,钱仕洪,薛元荣,
申请(专利权)人:曲靖市石林瓷业有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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