一种陶瓷墨水用镨黄色料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，包括如下步骤：1）晶种制备：将50～60重量份的氧化锆、25～35重量份的石英粉、3～8重量份的氧化镨、1～5重量份的矿化剂混合均匀，得到混合物；将100重量份的混合物与450～550重量份的玛瑙球石、54～66重量份的水混合、研磨，直至粒径达到D90≤5μm，再将研磨后的混合物进行干燥、过筛，而后补充加入占总重量3%～5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，得到晶种；2）色料制备：将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比（0.9～1.1）：（0.9～1.1）：（0.03-0.15）混合均匀，再加入占总重量1%-5%的晶种以及占总重量3%～5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，即得。本发明专利技术发色强度高、产品稳定性高，能达到发色强度要求，同时工艺简便，对操作条件的要求不高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及应用于陶瓷墨水的镨黄色料的制备方法，尤其涉及。
技术介绍
制备陶瓷墨水用的镨黄颜料的传统方法为固相反应法，其用研磨好的氧化锆、二氧化硅、氧化镨按比例混合，直接高温灼烧获得。但是，由于这种方法需要在高温(温度>1600°C )下进行，而高温会使获得的粉体粒径过大，且色粉高温、化学稳定性差，发色强度也不够。现有技术中，为了提高色料磨细后的发色强度，一些研究者及生产商主要都是在合成方法上进行研究和尝试，但这些合成方法无论在技术上还是操作条件上的要求都很高，有些需要特定的设备，或者需要非常严格的合成条件，这与本领域奉行的“操作简便，成本低，效率高”的工业化宗旨不符。由此可见，如何进行技术改进，提供一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，对操作条件的要求低，且得到的陶瓷墨水用镨黄色料在后期加工后，能保持较好的发色强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，工艺简便，制得的陶瓷墨水用镨黄色料在后期的加工后，能保持较好的发色强度。基于此，本专利技术还提供一种陶瓷墨水用镨黄色料。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是:一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）晶种制备将50～60重量份的氧化锆、25～35重量份的石英粉、3～8重量份的氧化镨、1～5重量份的矿化剂混合均匀，得到混合物；将100重量份的混合物与450～550重量份的玛瑙球石、54～66重量份的水混合、研磨，直至粒径达到D90≤5μm，再将研磨后的混合物进行干燥、过筛，而后补充加入占总重量3%～5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，得到晶种；2）色料制备将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比（0.9～1.1）：（0.9～1.1）：（0.03?0.15）混合均匀，再加入占总重量1%?5%的晶种以及占总重量3%～5%的矿化剂混匀，而...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)晶种制备 将50 60重量份的氧化锆、25 35重量份的石英粉、3 8重量份的氧化镨、I 5重量份的矿化剂混合均匀，得到混合物；将100重量份的混合物与450 550重量份的玛瑙球石、54 66重量份的水混合、研磨，直至粒径达到D90S 5 μ m,再将研磨后的混合物进行干燥、过筛，而后补充加入占总重量3% 5%的矿化剂混勻，而后煅烧、研磨、干燥，得到晶种； 2)色料制备 将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比(0.9 1.1):(0.9 1.1):(0.03-0.15)混合均匀，再加入占总重量1%_5%的晶种以及占总重量3% 5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，即得。2.根据权利要求1所述的陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，氧化锆、石英粉、氧化镨在混合前先处理至细度为5 μ m-10 μ m。3.根据权利要求1所述的陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，步骤I)中的混合物在150°C以下温度的环境中干燥，且使干燥后的混合物含水率< 0.5%。4.根据权利要求1所述的陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，所述矿化剂为卤化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周占明，
申请(专利权)人：佛山市南海万兴材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：