本发明专利技术公开一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，包括如下步骤：1）晶种制备：将50～60重量份的氧化锆、25～35重量份的石英粉、3～8重量份的氧化镨、1～5重量份的矿化剂混合均匀，得到混合物；将100重量份的混合物与450～550重量份的玛瑙球石、54～66重量份的水混合、研磨，直至粒径达到D90≤5μm，再将研磨后的混合物进行干燥、过筛，而后补充加入占总重量3%～5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，得到晶种；2）色料制备：将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比（0.9～1.1）：（0.9～1.1）：（0.03-0.15）混合均匀，再加入占总重量1%-5%的晶种以及占总重量3%～5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，即得。本发明专利技术发色强度高、产品稳定性高，能达到发色强度要求，同时工艺简便，对操作条件的要求不高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及应用于陶瓷墨水的镨黄色料的制备方法，尤其涉及。
技术介绍
制备陶瓷墨水用的镨黄颜料的传统方法为固相反应法，其用研磨好的氧化锆、二氧化硅、氧化镨按比例混合，直接高温灼烧获得。但是，由于这种方法需要在高温(温度>1600°C )下进行，而高温会使获得的粉体粒径过大，且色粉高温、化学稳定性差，发色强度也不够。现有技术中，为了提高色料磨细后的发色强度，一些研究者及生产商主要都是在合成方法上进行研究和尝试，但这些合成方法无论在技术上还是操作条件上的要求都很高，有些需要特定的设备，或者需要非常严格的合成条件，这与本领域奉行的“操作简便，成本低，效率高”的工业化宗旨不符。由此可见，如何进行技术改进，提供一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，对操作条件的要求低，且得到的陶瓷墨水用镨黄色料在后期加工后，能保持较好的发色强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，工艺简便，制得的陶瓷墨水用镨黄色料在后期的加工后，能保持较好的发色强度。基于此，本专利技术还提供一种陶瓷墨水用镨黄色料。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是:一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，包括如下步骤:I)晶种制备将50 60重量份的氧化锆、25 35重量份的石英粉、3 8重量份的氧化镨、I 5重量份的矿化剂混合均匀，得到混合物；将100重量份的混合物与450 550重量份的玛瑙球石、54 66重量份的水混合、研磨，直至粒径达到D90 < 5 μ m,再将研磨后的混合物进行干燥、过筛，而后补充加入占总重量3% 5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，得到晶种；2)色料制备将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比(0.9 1.1):(0.9 1.1):(0.03-0.15)混合均匀，再加入占总重量1%_5%的晶种以及占总重量3% 5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，即得。优选地，步骤2)中， 氧化锆、石英粉、氧化镨在混合前先处理至细度为5 μ m-10 μ m。优选地，步骤I)中的混合物在150°C以下温度的环境中干燥，且使干燥后的混合物含水率< 0.5%。优选地，所述矿化剂为卤化物。优选地，所述矿化剂为氟化锂、氯化钠、氯化钾、氟化钠中的任意一种或两种以上的混合物。优选地，步骤I)中煅烧的工艺条件均为:煅烧温度从25°C升至300°C，升温2H ；煅烧温度从300°C升至600°C，升温2H ;煅烧温度从600°C升至960°C，升温4H ;煅烧温度在960 0C下恒温4H，然后自然降温。优选地，步骤2)中煅烧的工艺条件均为:煅烧温度从25°C升至300°C，升温2H ；煅烧温度从300°C升至600°C，升温2H ;煅烧温度从600°C升至960°C，升温4H ;煅烧温度在960 0C下恒温4H，然后自然降温。优选地，步骤I)中，将煅烧后得到的晶种进行研磨，使细度至3μπι 5μπι。优选地，步骤I)中，研磨具体为用球磨机球磨70 82小时。本专利技术的一种陶瓷墨水用镨黄色料，由前述的制备方法制成。本专利技术的陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，由于选用颗粒细小的具备微晶相的原料，使得得到的色料在后期加工后，发色强度提高、产品稳定性提高，能够达到陶瓷墨水的发色强度要求；由于先制作晶种，将制作得到的晶种与原料混合来合成色料，所以使得工艺简便，色料合成难度低，对操作条件的要求不高，整个工艺的操作速度快。具体实施例方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。鉴于现有的陶瓷墨水用色料制备方法，其原料在磨细加工后发色会变浅的情况，本专利技术提供一种陶瓷墨水用镨黄色料的微晶合成制备方法，通过采用颗粒细小的具备微晶结构的原材料来合成陶瓷墨水用色料，采用晶种引入技术，以此保证合成速度和高温稳定性。首先，制备晶种时，通过球磨加细的方式改变原料的细度活性及混合均匀度。因为固体粉末混合时小于占总重量1%的物料是很难均匀分散到体系中去，通过球磨加细的方式使镨化物等物料均匀分布且细度达到细化。根据固相反应机理，高度分布均匀的物料经过煅烧更容易发生高温固相反应，所以更容易形成榍石型载体，同时镨化物更多地进入晶格中去，煅烧后的产物经过加细，使粒径D90达3μπι 5μπι，用作晶种。其次，制备色料的时候，采用细度D90达5 μ m-10 μ m的原料，原料细度够细，有利于固体粉料的充分混合，并且原料高温分解时，会形成更多的缺陷晶格，有缺陷的原料晶格反应活性非常高，对于载体的合成以及镨化物溶入载体中形成稳定晶体非常有利，随着镨化物不断溶入到载体中，矿物的发色不断增强，稳定性亦逐步提高(硅酸锆载体合成得越完整耐高温性越好)，黄度值越高，呈色就更加稳定。具体说来，本专利技术的微晶相合成陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法包括两个大步骤，即晶种的合成、色料的制备，具体如下:1、晶种制备将50 60重量份的氧化锆、25 35重量份的石英粉、3 8重量份的氧化镨、I 5重量份的矿化剂混合均匀，得到混合物；将100重量份的混合物与450 550重量份的玛瑙球石、54 66重量份的水混合、研磨， 直至粒径达到D90 ( 5um，再将研磨后的混合物进行干燥、过筛，而后补充加入占总重量3% 5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，得到晶种；这里的矿化剂可采用卤化物，如氟化锂、氯化钠、氯化钾、氟化钠等都可以；2、色料制备将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比(0.9 1.1):(0.9 1.1):(0.03-0.15)混合均匀，再加入占总重量1%_5%的晶种以及占总重量3% 5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，即得。由以上制备方法制得的陶瓷墨水用镨黄色料，其化学式为:ZrO2.SiO2.Pr6O11,且具有以下特性:外观:黄色粉末；明度:35≤ L ≤ 52 ;色相:26≤ a ≤ 32 ;色相:20≤ b ≤ 55ο以下通过实施例进行详细说明:实施例一本实施例的陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法包括如下步骤:1、晶种制备:I)将氧化锆、石英粉、氧化镨、氟化锂按重量百分比55:30:5:2配制混合均匀，得到混合物；2)将步骤I)得到混合物与玛瑙球石、水按重量比100:500:60混合，置入球磨机球磨约72小时，球磨后粒径达到D90 ≤ 5 μ m;3)将步骤2)球磨后得到的混合物在150°C以下的温度环境中干燥，使干燥后的混合物含水率< 0.5% ;将干燥物过325目筛网；4)将上述过筛后的混合物与质量浓度为99%的氟化锂微粉按96.5:3.5的质量比混合并搅拌均匀；5)将上述混合物装入坩埚煅烧，煅烧的工艺条件为:25°C -300°C，升温2H ；300°C -600°C，升温 2H ；600°C -960°C，升温 4H ;960°C恒温 4H，自然降温；6)将上述煅烧物球磨，粒径090达到3“!11-5 4 111，干燥(彡150°C)，过325目筛网，即为晶种成品，备用；2、色料制备:I)将基体原料:氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比1:1:0.03混合均匀；2)再加入步骤I制得的晶种以及氟化锂混合，混合后晶种占混合物总重量的2%，氟化锂占混合物总重量的3% ；3)将上述混合物装入坩埚煅烧，煅烧的工艺为:25 0C -本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）晶种制备将50～60重量份的氧化锆、25～35重量份的石英粉、3～8重量份的氧化镨、1～5重量份的矿化剂混合均匀，得到混合物；将100重量份的混合物与450～550重量份的玛瑙球石、54～66重量份的水混合、研磨，直至粒径达到D90≤5μm，再将研磨后的混合物进行干燥、过筛，而后补充加入占总重量3%～5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，得到晶种；2）色料制备将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比（0.9～1.1）：（0.9～1.1）：（0.03?0.15）混合均匀，再加入占总重量1%?5%的晶种以及占总重量3%～5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，即得。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)晶种制备 将50 60重量份的氧化锆、25 35重量份的石英粉、3 8重量份的氧化镨、I 5重量份的矿化剂混合均匀，得到混合物；将100重量份的混合物与450 550重量份的玛瑙球石、54 66重量份的水混合、研磨，直至粒径达到D90S 5 μ m,再将研磨后的混合物进行干燥、过筛，而后补充加入占总重量3% 5%的矿化剂混勻，而后煅烧、研磨、干燥，得到晶种； 2)色料制备 将氧化锆、石英粉、氧化镨按摩尔比(0.9 1.1):(0.9 1.1):(0.03-0.15)混合均匀，再加入占总重量1%_5%的晶种以及占总重量3% 5%的矿化剂混匀，而后煅烧、研磨、干燥，即得。2.根据权利要求1所述的陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，氧化锆、石英粉、氧化镨在混合前先处理至细度为5 μ m-10 μ m。3.根据权利要求1所述的陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，步骤I)中的混合物在150°C以下温度的环境中干燥，且使干燥后的混合物含水率< 0.5%。4.根据权利要求1所述的陶瓷墨水用镨黄色料的制备方法，其特征在于，所述矿化剂为卤化...
【专利技术属性】
技术研发人员：周占明，
申请(专利权)人：佛山市南海万兴材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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