【技术实现步骤摘要】
本专利技术提出了,属于铁尾矿资源综合利用及建筑陶瓷材料领域。其特征是以铁尾矿为主要原料,制备陶瓷熔块釉,为铁尾矿资源的高技术、高附加值应用开辟了新途径。
技术介绍
目前我国铁尾矿每年的排放量都多达数亿吨,大量铁尾矿的堆积不仅占用了土地资源,污染环境,而且还存在一定的安全隐患。但就我国目前来说,对铁尾矿的利用基本处于起步阶段,大多数仅停留在回收部分有价金属组分,对尾矿中大量的非金属组分却较少开发利用,而这些组分也存在着较大的利用价值,随着我国矿产资源的日益枯竭,对尾矿的合理利用也逐渐弓I起人们的重视。铁尾矿是一种复合矿物原料,除了含有一定量的金属组分外,主要矿物组分是脉石矿物,如石英、辉石、长石、云母、石榴石、角闪石及其蚀变矿物。化学成分主要以铁、硅、钙、镁、铝的氧化物为主,并伴有少量的磷、硫等。目前对尾矿的二次利用已经有了一些研究成果,主要是利用铁尾矿来制备仿古砖、通体砖、玻化砖等墙地砖材料,但在制备过程中始终存在一些技术难点,主要原因有:铁尾矿组成波动大影响制品稳定性;铁含量过高高温烧成易变形发泡;高钙铁尾矿中石膏等对泥浆流动性的影响;云母的存在不利于泥浆分散 ...
【技术保护点】
一种将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法,包括以下工艺步骤:(1)熔块的制备:熔块的原料组成为:铁尾矿45~90%、钾长石0~23%、钠长石0~15%、硅灰石0~6%、石英0~20%、工业氧化铁0~8%、硅酸锆0~6%、方解石0~10%,经配料混合均匀后,在氧化气氛下熔融,熔融温度为1280℃~1400℃,?然后经水淬、球磨、干燥后得到熔块;(2)釉浆的制备:熔块73~92%、方解石0~10%、高岭土0~6%、工业氧化铁0~4%、石英0~12%、碳酸锶0%~8%、钠长石0%~6%进行配料,经球磨、过筛、陈腐后得到釉浆,釉浆过250目筛,筛余0.05~0.10%,釉浆浓度1.75~ ...
【技术特征摘要】
1.一种将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法,包括以下工艺步骤: (1)熔块的制备:熔块的原料组成为:铁尾矿45 90%、钾长石O 23%、钠长石O 15%、娃灰石O 6%、石英O 20%、工业氧化铁O 8%、娃酸错O 6%、方解石O 10%,经配料混合均匀后,在氧化气氛下熔融,熔融温度为1280°C 1400°C,然后经水淬、球磨、干燥后得到熔块; (2)釉浆的制备:熔块...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭志猛,石棋,熊守安,隋延力,刘祥庆,黎邦城,雷远坤,刘曙,刘红光,曾鲜,
申请(专利权)人:北京科技大学,景德镇陶瓷学院,武汉钢铁集团矿业有限责任公司程潮铁矿,
类型:发明
国别省市:
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