本发明专利技术涉及陶瓷生产设备领域,特别是一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，包括支架；所述支架上设有旋转摇匀装置和竖直摇匀装置；所述旋转摇匀装置包括摇匀盘、从动齿轮、传动齿轮和电动机，所述摇匀盘底部中心设有中心轴，所述从动齿轮设置在所述中心轴上,所述从动齿轮与传动齿轮啮合安装,传动齿轮与电动机传动连接；所述竖直摇匀装置与所述摇匀盘传动连接。采用上述结构后，实现了摇匀墨水瓶的自动化，节省了人力，对墨水瓶进行全面摇匀，保证后续的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及陶瓷生产设备领域,特别是一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，包括支架；所述支架上设有旋转摇匀装置和竖直摇匀装置；所述旋转摇匀装置包括摇匀盘、从动齿轮、传动齿轮和电动机，所述摇匀盘底部中心设有中心轴，所述从动齿轮设置在所述中心轴上,所述从动齿轮与传动齿轮啮合安装,传动齿轮与电动机传动连接；所述竖直摇匀装置与所述摇匀盘传动连接。采用上述结构后，实现了摇匀墨水瓶的自动化，节省了人力，对墨水瓶进行全面摇匀，保证后续的使用效果。【专利说明】一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置
本专利技术涉及陶瓷生产设备领域，特别是一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置。
技术介绍
为了避免墨水沉淀而堵塞陶瓷打印机的喷头，在使用之前，需要将陶瓷专用墨水进行摇匀，特别是冬天。目前，一般采用人工摇匀墨水的方式，通过手工摇晃墨水瓶一段时间，然后将墨水加入陶瓷喷墨打印机中进行喷墨打印。可是人工摇匀墨水的方式存在诸多缺点:例如，每次需要手工摇晃墨水瓶的时间太长，且每人每次只能摇两瓶墨水，所以人工摇匀墨水的方式费时、费力，工作效率低；而不同的人每次摇晃墨水瓶的力度不一样，部分墨水很可能存在没有摇匀的现象，导致沉淀物进入打印机内，影响打印机的正常使用。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
存在的缺陷，本专利技术要解决的问题是一种陶瓷印刷墨水的摇匀 >J-U ρ?α装直。 为解决上述技术问题，本专利技术的一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，包括支架；所述支架上设有旋转摇匀装置和竖直摇匀装置；所述旋转摇匀装置包括摇匀盘、从动齿轮、传动齿轮和电动机，所述摇匀盘底部中心设有中心轴，所述从动齿轮设置在所述中心轴上，所述从动齿轮与传动齿轮啮合安装，传动齿轮与电动机传动连接；所述竖直摇匀装置与所述摇勻盘传动连接。 进一步的，所述旋转摇匀装置设置在移动板上，移动板设置在所述支架上；所述竖直摇匀装置包括设置在所述支架两侧的滑道上和气缸，所述移动板的两侧配合安装在所述滑道上，所述气缸设置在移动板的底部，气缸的活塞杆与移动板的底部接触。 更进一步的，所述摇匀盘的材料为聚四氟乙烯。 进一步的，所述摇匀盘内设有若干隔板，隔板的两端设有螺纹杆，所述摇匀盘的长侧边上设有条形窗口，螺纹杆伸出条形窗口后与螺帽配合安装。 更进一步的，所述隔板的侧面上设有防滑层，所述防滑层为绒布层。 更进一步的，所述摇匀盘的长侧边为内层和外层的双层结构，其中，所述螺纹杆处于摇匀盘长侧边的内层和外层之间的部分套装有弹簧。 采用上述结构后，实现了摇匀墨水瓶的自动化，节省了人力，对墨水瓶进行全面摇匀，保证后续的使用效果。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 图1为本专利技术结构的结构示意图； 图2为本专利技术中摇匀盘的结构示意； 图3为本专利技术中摇匀盘的俯视图； 图4为本专利技术中隔板的结构示意图。 图中，I为支架,2为摇匀盘,3为从动齿轮,4为传动齿轮,5为电动机,6为中心轴，7为移动板,8为滑道,9为气缸,10为隔板,11为螺纹杆，12为条形窗口，13为螺帽，14为弹簧 【具体实施方式】 为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 如图1所示，本专利技术的一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，包括支架I ;所述支架I上设有旋转摇匀装置和竖直摇匀装置；所述旋转摇匀装置包括摇匀盘2、从动齿轮3、传动齿轮4和电动机5，所述摇匀盘2底部中心设有中心轴6，所述从动齿轮3设置在所述中心轴6上，所述从动齿轮3与传动齿轮4啮合安装，传动齿轮4与电动机5传动连接；所述竖直摇匀装置与所述摇匀盘2传动连接。 进一步的，所述旋转摇匀装置设置在移动板7上，移动板7设置在所述支架I上；所述竖直摇匀装置包括设置在所述支架I两侧的滑道8上和气缸9，所述移动板7的两侧配合安装在所述滑道8上，所述气缸9设置在移动板7的底部，气缸9的活塞杆与移动板7的底部接触。 电动机5和齿轮副带动摇匀盘2完成旋转摇匀，气缸9的伸缩带动摇匀盘2在竖直方向上的摇匀振荡，实现了摇匀墨水瓶的自动化，节省了人力，对墨水瓶进行全面摇匀，保证后续的使用效果。 更进一步的，所述摇匀盘2的材料为聚四氟乙烯。 如图2、图3及图4所示，，所述摇匀盘2内设有若干隔板10，隔板10的两端设有螺纹杆11，所述摇匀盘2的长侧边上设有条形窗口 12，螺纹杆11伸出条形窗口 12后与螺帽13配合安装。 更进一步的，所述隔板10的侧面上设有防滑层，所述防滑层为绒布层。如图3所示，所述摇匀盘2的长侧边为内层和外层的双层结构，其中，所述螺纹杆11处于摇匀盘2长侧边的内层和外层之间的部分套装有弹簧14，弹簧14的作用在于提高隔板10固定在摇匀盘2上时的稳定性。 使用时，将墨水瓶通过隔板与隔板、隔板与墨水瓶之间的摩擦力固定放置在摇匀盘2上，而本专利技术中的隔板10是活动设置的，可以通过调节螺纹杆11和螺帽13的固定位置调节隔板与隔板之间的距离，即能适应不同大小规格的墨水瓶的固定，扩大了装置的适用范围；为了提高固定的稳定性，在螺纹杆11的两端套装有弹簧14和在与墨水瓶接触的所述隔板10的侧面上设有防滑层。 应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，包括支架，其特征在于:所述支架上设有旋转摇匀装置和竖直摇匀装置； 所述旋转摇匀装置包括摇匀盘、从动齿轮、传动齿轮和电动机，所述摇匀盘底部中心设有中心轴，所述从动齿轮设置在所述中心轴上，所述从动齿轮与传动齿轮啮合安装，传动齿轮与电动机传动连接；所述竖直摇匀装置与所述摇匀盘传动连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，其特征在于:所述旋转摇匀装置设置在移动板上，移动板设置在所述支架上；所述竖直摇匀装置包括设置在所述支架两侧的滑道上和气缸，所述移动板的两侧配合安装在所述滑道上，所述气缸设置在移动板的底部，气缸的活塞杆与移动板的底部接触。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，其特征在于:所述摇匀盘的材料为聚四氟乙烯。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，其特征在于:所述摇匀盘内设有若干隔板，隔板的两端设有螺纹杆，所述摇匀盘的长侧边上设有条形窗口，螺纹杆伸出条形窗口后与螺帽配合安装。5.根据权利要求3所述的一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，其特征在于:所述隔板的侧面上设有防滑层，所述防滑层为绒布层。6.根据权利要求3所述的一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置，其特征在于:所述摇匀盘的长侧边为内层和外层的双层结构，其中，所述螺纹杆处于摇匀盘长侧边的内层和外层之间的部分套装有弹簧。【文档编号】B41J2/17GK104129165SQ201410373992【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】陈向阳 申请人:广西北流仲礼瓷业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷印刷墨水的摇匀装置,包括支架，其特征在于:所述支架上设有旋转摇匀装置和竖直摇匀装置；所述旋转摇匀装置包括摇匀盘、从动齿轮、传动齿轮和电动机，所述摇匀盘底部中心设有中心轴，所述从动齿轮设置在所述中心轴上,所述从动齿轮与传动齿轮啮合安装,传动齿轮与电动机传动连接；所述竖直摇匀装置与所述摇匀盘传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈向阳，
申请(专利权)人：广西北流仲礼瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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