一种破拱料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破拱料斗，本实用新型专利技术包括料斗主体，料斗主体上设有进料口和出料口，所述的料斗主体内设有两个搅拌装置，搅拌装置包括主轴和设置在主轴上的搅动体，两个搅拌装置的主轴连接有能驱动两个搅拌装置的主轴反向运动的驱动装置。本实用新型专利技术在料斗主体内设置有两个反向旋转的搅拌装置，在搅拌装置的搅拌作用下，物料不会起拱，能均匀输送。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料斗。
技术介绍
在煤矿及井下煤仓、洗煤厂、水泥厂、煤气厂、矿山、饲料加工厂、钢铁厂制药厂等重要贮运散装物料的场合都会有起拱现象的出现。所谓起拱现象就是指料斗在缓存散料物料时，散料物料在通过料仓以及料斗的斜壁时形成的堵塞、黏壁、滞留等现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种破拱料斗，使其在输送物料时不易起iitJy λ ο为了解决上述技术问题，本技术包括料斗主体，料斗主体上设有进料口和出料口，所述的料斗主体内设有两个搅拌装置，搅拌装置包括主轴和设置在主轴上的搅动体，两个搅拌装置的主轴连接有能驱动两个搅拌装置的主轴反向运动的驱动装置。为了使其结构简单，所述的驱动装置包括两个电机，两个搅拌装置的主轴均有一端各通过一个减速连接装置连接有一个电机，两个主轴的另一端分别通过轴承设置在料斗主体上，两个电机固定在料斗主体外壁上。为了具有较好的破拱效果，所述的料斗主体包括大端朝上小端朝下的锥形筒体、固定在锥形筒体大端的大方筒体和固定在锥形筒体小端的小方筒体，大方筒体的上口为进料口，小方筒体的下口为出料口，两个搅拌装置设置在锥形筒体内。为了具有尽可能长的搅拌齿，又不会发生运动干涉，所述的搅动体为搅拌齿，每个主轴上设有多个搅拌齿，两个搅拌装置的中心轴线距离小于两个搅拌装置的最大外径的和，每个搅拌装置上的搅拌齿相错开。本技术的有益效果是:本技术在料斗主体内设置有两个反向旋转的搅拌装置，在搅拌装置的搅拌作用下，物料不会起拱，能均匀输送。附图说明图1是本技术的结构示意图(局部剖示)；图2是本技术另一个方向的结构示意图(局部剖示)；图中:1、大方筒体，2、加强筋，3、锥形筒体，4、主轴，5、搅拌齿，6、小方筒体，7、电机，8、减速连接装置，9、轴承。具体实施方式如图1和图2所示的一种破拱料斗，包括料斗主体，料斗主体包括大端朝上小端朝下的锥形筒体3、固定在锥形筒体3的大端的大方筒体I和固定在锥形筒体3的小端的小方筒体6，大方筒体I的上口为进料口，小方筒体6的下口为出料口。大方筒体I的外壁上设有加强筋2。锥形筒体3内设有两个搅拌装置，搅拌装置包括主轴4和设置在主轴4上的搅拌齿5，两个主轴4连接有能驱动两个主轴4反向运动的驱动装置。驱动装置包括两个电机7，两个主轴4均有一端各通过一个减速连接装置8连接有一个电机7，减速连接装置8即为减速机和联轴器，减速机连接电机和联轴器，联轴器连接主轴4，两个主轴4的另一端分别通过轴承9设置在锥形筒体3上，两个电机7固定在锥形筒体3外壁上。每个主轴4上设有多个搅拌齿5，两个搅拌装置的中心轴线距离小于两个搅拌装置的最大外径的和，每个搅拌装置上的搅拌齿5相错开。工作原理:物料进入料斗主体以后，在自身重力作用下下落，当物料到达锥形筒体3时，即最容易形成料拱的地方时，是通过两个搅拌装置反向旋转实现破拱的，通过旋转力搅动物料，进行破拱，为了出料均匀，两根叶片轴和叶片的旋转速度和旋转方向都保持不变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破拱料斗，包括料斗主体，料斗主体上设有进料口和出料口，其特征在于：所述的料斗主体内设有两个搅拌装置，搅拌装置包括主轴和设置在主轴上的搅动体，两个搅拌装置的主轴连接有能驱动两个搅拌装置的主轴反向运动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种破拱料斗，包括料斗主体，料斗主体上设有进料口和出料口，其特征在于:所述的料斗主体内设有两个搅拌装置，搅拌装置包括主轴和设置在主轴上的搅动体，两个搅拌装置的主轴连接有能驱动两个搅拌装置的主轴反向运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的破拱料斗，其特征在于:所述的驱动装置包括两个电机，两个搅拌装置的主轴均有一端各通过一个减速连接装置连接有一个电机，两个主轴的另一端分别通过轴承设置在料斗主体上，两个电机固定在料斗主体外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，贺纪国，李开彬，
申请(专利权)人：山东汇发矿业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：