料斗破拱装置制造方法及图纸

技术编号:8970156 阅读:171 留言:0更新日期:2013-07-26 02:40
本实用新型专利技术提出了一种料斗破拱装置,包括设于料斗出料口的转动件、破拱件及固定杆,所述固定杆的两端固定于料斗上,所述破拱件活动连接于所述固定杆,所述转动件转动连接于所述料斗出料口两端,推动所述破拱件做上下往复运动以打散料斗内的粉料。本实用新型专利技术料斗破拱装置结构简单、工作可靠,对料斗的结构与几何形状要求低,颗粒、粉末料均可破拱,完全自动化不需要外加动力,破拱效率高且节约成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Hopper arch breaking device

The utility model provides a hopper arch breaking device, which includes a discharge port of the rotating parts, broken arch piece and a fixed rod, both ends of the fixing rod is fixed on the hopper, the broken rod connected to the fixed arch activities, the rotating part is connected with the rotary hopper outlet ends, push the arch breaking do reciprocating movement up and down to the powder hopper. The utility model hopper arch breaking device has the advantages of simple structure, reliable work, structure and geometry requirements for hopper is low, particles, powder can be broken arch, fully automated does not require external power, high efficiency and saving the cost of broken arch.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及料斗
,特别涉及一种料斗破拱装置
技术介绍
目前,颗粒和粉体物料的料斗装置在下料时普遍存在结拱现象,在矿山,水泥等行业一般采用在大型料斗内安装振动器或气动法等来破拱。然而,对于在饲料、药品等采用中小型料斗来配料下料的行业来说,目前一般只能由人力去搅拌或者敲击料斗外壁进行破拱,其费时费力且破拱效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种结构简单、工作可靠,破拱效率高的料斗破拱装置。为达到上述目的,本技术提出了一种料斗破拱装置,包括设于料斗出料口的转动件、破拱件及固定杆,所述固定杆的两端固定于料斗上,所述破拱件活动连接于所述固定杆,所述转动件转动连接于所述料斗出料口两端,推动所述破拱件做上下往复运动以打散料斗内的粉料。进一步,在上述料斗破拱装置中,所述转动件包括一穿设所述料斗出料口两端的轴向部及连接所述轴向部一端的驱端部,所述轴向部上沿其延伸的方向设有刚性螺旋叶片。进一步,在上述料斗破拱装置中,所述破拱件包括支撑杆及圆球,所述支撑杆一端穿设固定杆,另一端焊接连接于圆球,所述圆球与所述转动件的刚性螺旋叶片相互啮合。进一步,在上述料斗破拱装置中,所述圆球的直径稍大于所述刚性螺旋叶片的螺距。进一步,在上述料斗破拱装置中,所述破拱件还包括至少一破拱片,所述至少一破拱片固定连接于所述支撑杆。进一步,在上述料斗破拱装置中,所述支撑杆上设有螺纹,所述至少一破拱片上设有供所述支撑杆穿设的螺孔,通过所述螺纹与螺孔的配合,所述至少一破拱片螺接于所述支撑杆上。进一步,在上述料斗破拱装置中,所述至少一破拱片焊接固定于所述支撑杆。进一步,在上述料斗破拱装置中,所述至少一破拱片上还设有供粉料漏下的筛孔。进一步,在上述料斗破拱装置中,所述固定杆的两端固定于料斗进料口的边缘或料斗的内壁。进一步,在上述料斗破拱装置中,所述转动件的驱端部设有手柄或电机。本技术料斗破拱装置结构简单、工作可靠,对料斗的结构与几何形状要求低,颗粒、粉末料均可破拱,完全自动化不需要外加动力,破拱效率高且节约成本。附图说明图1为本技术料斗破拱装置一实施例的结构示意图;图2为图1中料斗破拱装置沿A-A线的剖面示意图;图3为图1中料斗破拱装置沿B-B线的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1、图2及图3,本技术料斗破拱装置包括设于料斗I出料口的转动件2、破拱件3及固定杆4,所述固定杆4的两端固定于料斗I上,所述破拱件3活动连接于所述固定杆4,所述转动件2转动连接于所述料斗I出料口两端,推动所述破拱件3做上下往复运动以打散料斗I内的粉料(颗粒料)。这样就通过破拱件3做上下往复运动来破坏粉料(颗粒料)的结拱,且所述固定杆将破拱装置的作用范围固定在料斗中心区域以达到最佳破拱效果。其中,所述料斗I分为上、下两段,包括一方形筒体11及由该方形筒体11延伸的锥形筒体12,所述方形筒体11是用于储存粉料(颗粒料)的主要部分;所述锥形筒体12的形状便于粉体落料。所述转动件2包括一穿设所述料斗I出料口两端的轴向部22及连接所述轴向部22 一端的驱端部24,所述轴向部22上沿其延伸的方向设有刚性螺旋叶片26,所述破拱件3与刚性螺旋叶片26相互啮合,且所述破拱件3可在转动件2转动下沿轴向部22方向撞击料斗I内的粉料(颗粒料)并做上下往复运动,以破坏粉料(颗粒料)的结拱。所述转动件2的驱端部24设有手柄(图未示),用于通过手摇带动轴向部22转动,或者所述转动件2的驱端部24连接有电机,以驱动轴向部22匀速转动。所述破拱件3包括支撑杆32、圆球34及活动连接于所述支撑杆32的至少一破拱片36,所述支撑杆32 —端穿设固定杆4,另一端焊接连接于圆球34,所述圆球34与所述转动件的刚性螺旋叶片相互啮合,能随其转动而获得上下运动的动力,且所述圆球34的直径稍大于所述刚性螺旋叶片26的螺距,因而所述圆球31在其上方运动而不会卡进叶片之间;所述至少一破拱片36固定连接于所述支撑杆32。本实施例中,所述支撑杆32上设有螺纹(图未标),所述至少一破拱片36上设有供所述支撑杆32穿设的螺孔(图未标),通过所述螺纹与螺孔的配合,所述至少一破拱片36螺接于所述支撑杆32上,且可方便上下调节破拱片36在支撑杆32上的位置。可以理解,所述至少一破拱片36还可通过焊接等方式固定于所述支撑杆。另,所述至少一破拱片36上还设有供粉料(颗粒料)漏下的筛孔362。本实例中,所述破拱片36为锥形。所述固定杆4的两端固定于料斗I进料口的边缘,也可固定于料斗I的内壁。所述支撑杆32的上端与固定杆4的连接处为光滑圆杆,以减少接触处的摩擦。可以理解,所述至少一破拱片36可以为多个,数量可以视实际情况安装,一般为1-2个;其可为多种形状。本技术料斗破拱装置的工作过程如下:当所述料斗I下料时,通过所述转动件2的驱端部24驱动所述轴向部22转动,带动刚性螺旋叶片26绕自身轴线作圆周运动将粉料(颗粒料)往端部推动;所述破拱件3的圆球34与转动件2的刚性螺旋叶片26啮合,在所述刚性螺旋叶片26作圆周运动时,所述圆球34在刚性螺旋叶片26的螺距间隙上下作往复运动,同时也沿轴向部22方向做直线往复运动。所述圆球34带动支撑杆32运动,使得所述破拱片36将料斗I内的粉料(颗粒料)往上顶,以将结拱的粉料(颗粒料)撑开,粉料(颗粒料)分散后从所述破拱片36的四周与分布在其上的筛孔362中往下掉落下料,从而,如此往复将粉料(颗粒料)结拱破坏。当料斗I内的粉料(颗粒料)较少时,所述破拱件3与料斗I接触并振动形成碰撞,破坏了结拱条件而使得粉料(颗粒料)无法形成结拱,这种破拱方式可避免像其他破拱装置在料斗粉料(颗粒料)较多的时候振动反而使得粉料(颗粒料)压实更加难以下料的情况。本技术料斗破拱装置具有如下有益效果:1、保证了料斗内的粉料(颗粒料)不会出现结拱、堵塞等问题;2、避免了其他破拱装置在振动过程中出现粉料压实反而下料更加困难的情况;3、彻底解决了由于粉料(颗粒料)结拱导致的供料不均匀甚至不下料的问题,延长了设备的正常运行时间,提高了经济效益;4、本技术料斗破拱装置结构紧凑,安装方式简单,可以灵活调换,破拱效果稳定可靠。综上,本技术料斗破拱装置结构简单、工作可靠,对料斗的结构与几何形状要求低,颗粒、粉末料均可破拱,完全自动化不需要外加动力,破拱效率高且节约成本。这里本技术的描述和应用是说明性的,并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下,本技术可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本技术范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料斗破拱装置,其特征在于,包括设于料斗出料口的转动件、破拱件及固定杆,所述固定杆的两端固定于料斗上,所述破拱件活动连接于所述固定杆,所述转动件转动连接于所述料斗出料口两端,推动所述破拱件做上下往复运动以打散料斗内的粉料。

【技术特征摘要】
1.一种料斗破拱装置,其特征在于,包括设于料斗出料口的转动件、破拱件及固定杆,所述固定杆的两端固定于料斗上,所述破拱件活动连接于所述固定杆,所述转动件转动连接于所述料斗出料口两端,推动所述破拱件做上下往复运动以打散料斗内的粉料。2.根据权利要求1所述的料斗破拱装置,其特征在于,所述转动件包括一穿设所述料斗出料口两端的轴向部及连接所述轴向部一端的驱端部,所述轴向部上沿其延伸的方向设有刚性螺旋叶片。3.根据权利要求2所述的料斗破拱装置,其特征在于,所述破拱件包括支撑杆及圆球,所述支撑杆一端穿设固定杆,另一端焊接连接于圆球,所述圆球与所述转动件的刚性螺旋叶片相互啮合。4.根据权利要求3所述的料斗破拱装置,其特征在于,所述圆球的直径稍大于所述刚性螺旋叶片的螺距。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡天剑贺成湖
申请(专利权)人:深圳市润农科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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