一种仓式泵进料装置制造方法及图纸

一种仓式泵进料装置，包括竖向设置的阀体，所述阀体的顶部设有入口，底部设有出口，所述阀体的一侧设有气缸，所述气缸的伸出端固定有阀芯，所述阀芯被所述气缸推动时横向进入所述阀体内，用于截停自所述入口竖向进入的物料，所述阀体内竖向固定有刮料板，所述刮料板位于所述阀芯的上方，且与所述阀芯、所述阀体共同围成腔体。阀芯被气缸推动横向进入阀体内，以截停竖向下落的物料，阀芯运动方向与物料下落方向垂直，有利于截停物料，防止夹杂物料，同时在阀体内设置刮料板，不仅可以刮除阀芯上的物料，还能够防止物料进入阀芯与阀体接触的密封面，保证阀芯截停的密封效果，提高了密封的可靠性，降低了阀芯损耗，延长了进料装置的使用寿命。

Bin type pump feeding device

A bin type pump feeding device, comprising a valve body arranged vertically, and the top of the valve body is provided with an outlet at the bottom of the entrance, one side of the valve body is provided with a cylinder, the cylinder end fixed spool, the spool by the transverse cylinder pushing into the valve body to stop since the entrance into the vertical material, the valve body is vertically fixed with a scraping plate, the upper part of the scraping plate is positioned in the valve, and the valve core and the valve body enclosed cavity. The spool is cylinder pushing laterally into the valve body, to stop the vertical falling material, spool movement direction and perpendicular to the direction of falling material, to stop material, prevent the inclusion of material, and the scraping plate is arranged in the valve body, valve core can not only scrape the material, but also to prevent the sealing surface of the valve core and the valve body material into contact stop, ensure the valve sealing effect, improve sealing reliability, reduce the loss of feed spool, prolong the service life of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种仓式泵进料装置
本技术涉及仓式泵，特别是涉及一种仓式泵进料装置。
技术介绍
仓式泵是冶金行业常用的物料输送设备，常用来输送粉状物料，进料装置是仓式泵的咽喉，由它来控制仓式泵的进料、输料。它正常开启、关闭，才能保证仓式泵物料输送功能的实现。现有仓式泵进料装置由钟阀、钟阀密封圈、阀颈、气缸和连接法兰组成，利用钟阀的上、下运动来实现进料装置的关闭、开启功能。现有进料装置关闭时，由于钟阀为上小下大的锥型结构，在关闭钟阀瞬间易夹杂物料，因此，仓式泵在输送物料时易出现夹卡物料，钟阀密封圈易磨损、老化等问题，会造成钟阀漏气，漏气后的钟阀在含尘气流的冲刷下，磨损加剧，而且会造成物料输送不畅。在冶金行业，由于仓式泵输送的是硬度较高的除尘灰，钟阀漏气后磨损速度非常快，往往发现时已经无法弥补，造成进料装置使用寿命短、用量大。因此，有必要设计一种更好的进料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种防止物料夹卡，提高密封可靠性和耐磨性的仓式泵进料装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种仓式泵进料装置，包括竖向设置的阀体，所述阀体的顶部设有入口，底部设有出口，所述阀体的一侧设有气缸，所述气缸的伸出端固定有阀芯，所述阀芯被所述气缸推动时横向进入所述阀体内，用于截停自所述入口竖向进入的物料，所述阀体内竖向固定有刮料板，所述刮料板位于所述阀芯的上方，且与所述阀芯、所述阀体共同围成腔体。进一步，所述入口的直径小于所述出口的直径。进一步，所述入口直径为240mm，所述出口直径为370mm。进一步，所述入口与所述出口之间的阀体上形成台阶，所述刮料板为圆筒状，焊接于所述台阶边缘。进一步，所述刮料板与所述阀芯之间具有缝隙。进一步，所述阀体的一侧向外凸设有凸出部，所述凸出部中心设有通道供所述阀芯进入。进一步，所述凸出部的端部通过支撑杆连接于所述气缸，所述支撑杆的一端固定于所述凸出部的端部，另一端固定于所述气缸。进一步，所述支撑杆设有多个，相对于所述气缸的轴线对称设置。进一步，所述通道的出口端设有阀盖，所述阀芯穿过所述阀盖，所述阀盖与所述凸出部的接缝处通过石棉盘根密封。进一步，所述阀芯的一端固定于所述气缸伸出端，另一端被气缸推出时抵顶于所述阀体的内壁，所述阀芯抵顶于所述阀体内壁的端部呈弧面。本技术的有益效果：阀芯被气缸推动横向进入阀体内，以截停竖向下落的物料，阀芯运动方向与物料下落方向垂直，有利于截停物料，防止夹杂物料，同时在阀体内设置刮料板，不仅可以刮除阀芯上的物料，还能够防止物料进入阀芯与阀体接触的密封面，保证阀芯截停的密封效果，提高了密封的可靠性，降低了阀芯损耗，延长了进料装置的使用寿命。附图说明图1为本技术仓式泵进料装置的结构示意图；图中，1—阀体、2—入口、3—出口、4—凸出部、5—通道、6—阀盖、7—支撑杆、8—气缸、9—阀芯、10—刮料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，本技术提供一种仓式泵进料装置，包括竖向设置的阀体1，阀体1的顶部设有入口2，底部设有出口3，物料由入口2进入竖向下落，并由出口3流出。入口2的直径小于出口3的直径，在本实施例中，入口2直径为240mm，出口3直径为370mm，出口3直径大于入口2直径，保证物料的下落能顺利进行。入口2与出口3之间的阀体上形成台阶，台阶的边缘底部焊接有刮料板10，刮料板10为圆筒状，刮料板10内圆的直径与入口2的直径相同，通过刮料板10的阻挡，避免下落的物料向四周散落。阀体1的一侧设有气缸8，在本实施例中，阀体1的一侧向外凸设有凸出部4，凸出部4中心设有通道5，通道5的出口端设有阀盖6，阀盖6与凸出部4的接缝处填充12mm石棉盘根密封防止漏灰。凸出部4的端部通过支撑杆7连接于气缸8，支撑杆7的一端固定于凸出部4的端部，另一端固定于气缸8，在本实施例中，支撑杆7设有多个，相对于气缸8的轴线对称设置，通过支撑杆7能够保证气缸8与阀体1之间的可靠固定，使气缸8的伸缩能够沿横向运动，避免偏斜。气缸8的伸出端位于支撑杆7围成的空间内，气缸8的输出端上固定有阀芯9，阀芯9穿过阀盖6伸入通道5内，当气缸8推动阀芯9时，阀芯9横向进入阀体1内，用于截停自入口2竖向进入的物料，阀芯9的运动方向与物料的下落方向垂直，有利于截停物料，防止夹杂物料。阀芯9的一端固定于气缸8伸出端，另一端被气缸8推出时抵顶于阀体1的内壁，阀芯9抵顶于阀体1内壁的端部呈弧面，阀芯9与阀体1弧面接触，增大的接触面积，提高了密封效果。优选的，阀芯9采用碳化钨制成，相较于橡胶的密封结构，碳化钨的阀芯9耐磨、耐高温性能好，降低阀芯9的损耗，减少检修及更换频率，使用寿命长。刮料板10位于阀芯9的上方，与阀芯9、阀体1共同围成环形腔体，在阀芯9进入阀体1内关闭进料装置时，通过刮料板10可以缓冲下落物料向四周的溢出效应，防止物料进入密封面，刮料板10与阀芯9之间保持约1mm的缝隙，既能保证阀芯9能顺畅运行，又能刮除阀芯9表面的物料。进料装置工作时，物料从上向下竖向运动，进料时，气缸8带动阀芯9横向向右运动，阀芯9位于通道5内，进料装置开启开始进料。进料完毕后，气缸8推动阀芯9向左运动，阀芯9左端顶上阀体1内壁后进料装置关闭。由于阀芯9的运动方向与物料的下落方向相垂直，有利于截停物料，且防止夹杂物料，同时刮料板10能够防止物料进入阀芯9与阀体1接触的密封面，保证阀芯9截停的密封效果，提高了密封的可靠性，降低了阀芯9损耗，延长了进料装置的使用寿命。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仓式泵进料装置，其特征在于，包括：竖向设置的阀体，所述阀体的顶部设有入口，底部设有出口，所述阀体的一侧设有气缸，所述气缸的伸出端固定有阀芯，所述阀芯被所述气缸推动时横向进入所述阀体内，用于截停自所述入口竖向进入的物料，所述阀体内竖向固定有刮料板，所述刮料板位于所述阀芯的上方，且与所述阀芯、所述阀体共同围成腔体。

【技术特征摘要】
1.一种仓式泵进料装置，其特征在于，包括：竖向设置的阀体，所述阀体的顶部设有入口，底部设有出口，所述阀体的一侧设有气缸，所述气缸的伸出端固定有阀芯，所述阀芯被所述气缸推动时横向进入所述阀体内，用于截停自所述入口竖向进入的物料，所述阀体内竖向固定有刮料板，所述刮料板位于所述阀芯的上方，且与所述阀芯、所述阀体共同围成腔体。2.根据权利要求1所述的仓式泵进料装置，其特征在于：所述入口的直径小于所述出口的直径。3.根据权利要求2所述的仓式泵进料装置，其特征在于：所述入口直径为240mm，所述出口直径为370mm。4.根据权利要求2所述的仓式泵进料装置，其特征在于：所述入口与所述出口之间的阀体上形成台阶，所述刮料板为圆筒状，焊接于所述台阶边缘。5.根据权利要求1所述的仓式泵进料装置，其特征在于：所述刮料板与所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯恩俭，李桃，黄旭，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21