【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿业工程选矿，具体涉及一种磁赤铁矿粗精矿分别磨矿-弱磁强磁-反浮选工艺。
技术介绍
1、鞍山式磁赤铁矿为磁赤混合铁矿石，其含有的有用矿物主要是磁铁矿、假象赤铁矿和赤铁矿，是我国重要的铁矿石资源。针对此类型铁矿石，目前最常用的选矿工艺是“阶段磨矿、粗细分级、粗粒级重磁联选，中矿返回再磨、细粒级弱磁—强磁—混磁精阴离子反浮选”工艺流程，见图2，辅助“半自磨-粗粒强磁预选”。该工艺流程中存在以下问题：一是选矿工艺流程冗长而复杂、粗粒重选中矿大循环导致指标波动大；二是重选作业分选效率差、管理成本高；三磁选作用发挥不充分；四是重选精矿品位低，为提高综合精矿品位浮选提质压力大，导致浮选尾矿金属损失量大。
2、另外处理鞍山式磁赤铁矿的选矿工艺还有连续磨矿（阶段磨矿）、磁-浮工艺。原矿经过两次磨矿后，采用弱磁-强磁磁选工艺处理，利用强磁选抛弃尾矿，弱磁强磁混合精矿给入浮选，选出浮选精矿，抛掉浮选尾矿。此工艺存在问题是没有及早抛尾、磁赤铁矿混合磨矿效率不高。
技术实现思路
1、针对现有处理鞍山式磁赤铁矿石的工艺流程复杂、磨矿效率和选别效率低等技术问题，本专利技术的目的在于提供一种磁赤铁矿粗精矿分别磨矿-弱磁强磁-反浮选工艺，该工艺应用于处理鞍山式磁赤铁矿，能够实现磁铁矿粗精矿和赤铁矿粗精矿分别磨矿，提高磨矿效率；该工艺通过取消重选工艺，简化工艺流程，强化磁选作业，提高选别效率，利于选厂稳定生产、提高技术指标和经济效益。
2、本专利技术的目的是通过下述技术方案实现
3、本专利技术的一种磁赤铁矿粗精矿分别磨矿-弱磁强磁-反浮选工艺，包括，将鞍山式磁赤铁矿石原矿给入一段闭路磨矿筛分作业，获得粒度为-3mm的筛下产品，筛下产品给入一段弱磁选作业，获得一段弱磁粗精矿和一段弱磁尾矿，一段弱磁尾矿给入一段强磁选作业，获得一段强磁粗精矿和一段强磁尾矿，一段强磁尾矿抛尾，其特征在于，所述的一段弱磁粗精矿和一段强磁粗精矿分别采用单独的闭路磨矿分级作业处理，然后分别经过后续弱磁强磁选作业处理，获得后续弱磁强磁选混合精矿和后续强磁选尾矿，后续强磁选尾矿抛尾，混合精矿给入反浮选作业处理，获得反浮选精矿和反浮选尾矿，具体包括以下步骤：
4、步骤1、闭路磨矿分级作业
5、将所述的一段弱磁粗精矿给入二段闭路磨矿分级作业ⅰ，获得二段分级溢流产品ⅰ和二段分级沉砂产品ⅰ，二段分级沉砂产品ⅰ返回二段磨机ⅰ构成闭路；同时将所述的一段强磁粗精矿给入二段闭路磨矿分级作业ⅱ，获得二段分级溢流产品ⅱ和二段分级沉砂产品ⅱ，二段分级沉砂产品ⅱ返回二段磨机ⅱ构成闭路；
6、步骤2、弱磁强磁作业
7、将步骤1获得的二段分级溢流产品ⅰ给入二段弱磁作业ⅰ，获得二段弱磁精矿ⅰ和二段弱磁尾矿ⅰ；同时将步骤1获得的二段分级溢流产品ⅱ给入二段弱磁作业ⅱ，获得二段弱磁精矿ⅱ和二段弱磁尾矿ⅱ；将所述的二段弱磁尾矿ⅰ和二段弱磁尾矿ⅱ合并给入二段强磁选作业，获得二段强磁精矿和二段强磁尾矿，二段强磁尾矿抛尾；
8、步骤3、将步骤2获得的二段弱磁精矿ⅰ、二段弱磁精矿ⅱ和二段强磁精矿合并为混合精矿作为反浮选的给矿；
9、步骤4、反浮选作业
10、所述的反浮选采用“一粗一精三扫”、中矿产品顺序返回的浮选流程，混合精矿经过反浮选作业处理，获得反浮选精矿和反浮选尾矿；
11、步骤5、最终精矿和最终尾矿
12、反浮选精矿为最终精矿，最终精矿品位达到66%以上；反浮选尾矿、一段强磁尾矿和二段强磁尾矿合并为最终尾矿，最终尾矿品位在9%以下。
13、进一步地，所述的鞍山式磁赤铁矿石，其铁品位为25～30%，其磁铁矿分布率≥60%。
14、进一步地，所述的二段分级溢流产品ⅰ，其-0.043mm粒级含量为78% ～ 81%,所述的二段分级溢流产品ⅱ，其-0.038mm粒级含量为85% ～ 88%。
15、进一步地，所述的反浮选作业为阴离子反浮选作业，采用下述药剂制度：
16、粗选药剂制度为矿浆ph为10.50～12，矿浆温度15～35℃，抑制剂 为玉米淀粉和k6-1复配，用量为500～1200g/t，活化剂cao用量为500～1000g/t，捕收剂td-ⅱ用量为500～1000g/t；
17、精选药剂制度为捕收剂td-ⅱ用量为200～600g/t；
18、精选药剂制度为捕收剂td-ⅱ用量为450g/t。
19、与现有技术相比，本专利技术的优点是：
20、1）本专利技术将弱磁选和强磁分选出的磁铁矿和赤铁矿分别单独磨矿，节能降耗，在磨矿能耗降低的同时，磨矿效率获得提高。
21、2）本专利技术取消螺旋溜槽重选作业，简化工艺流程，消除中矿大循环的弊端，大幅减少铁矿选厂用泵数量，有利于稳定生产，降低生产成本。
22、3）本专利技术充分发挥强磁抛尾作用，减少了后续浮选作业的压力，具有操作简单、节能环保的特点。
23、4）本专利技术获得的最终精矿铁品位达到66%以上，最终精矿铁回收率达到84%以上，最终尾矿铁品位在9%以下，选别效率提高，选矿指标有较大的改善。
24、5）本专利技术适用面广，适用于磁赤铁矿石中磁性铁含量较高的所有矿石，可处理嵌布粒度较细的浸染状和条纹状构造矿石。
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1.一种磁赤铁矿粗精矿分别磨矿-弱磁强磁-反浮选工艺，包括，将鞍山式磁赤铁矿石原矿给入一段闭路磨矿筛分作业，获得粒度为-3mm的筛下产品，筛下产品给入一段弱磁选作业，获得一段弱磁粗精矿和一段弱磁尾矿，一段弱磁尾矿给入一段强磁选作业，获得一段强磁粗精矿和一段强磁尾矿，一段强磁尾矿抛尾，其特征在于，所述的一段弱磁粗精矿和一段强磁粗精矿分别采用单独的闭路磨矿分级作业处理，然后分别经过后续弱磁强磁选作业处理，获得后续弱磁强磁选混合精矿和后续强磁选尾矿，后续强磁选尾矿抛尾，混合精矿给入反浮选作业处理，获得反浮选精矿和反浮选尾矿，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种磁赤铁矿粗精矿分别磨矿-弱磁强磁-反浮选工艺，其特征在于，所述的鞍山式磁赤铁矿石，其铁品位为25% ～ 30%，其磁铁矿分布率≥60%。
3.根据权利要求1所述的一种磁赤铁矿粗精矿分别磨矿-弱磁强磁-反浮选工艺，其特征在于，所述的二段分级溢流产品Ⅰ，其-0.043mm粒级含量为60% ～ 90%；所述的二段分级溢流产品Ⅱ，其-0.038mm粒级含量为70% ～ 90%。
4.根据权利
...【技术特征摘要】
1.一种磁赤铁矿粗精矿分别磨矿-弱磁强磁-反浮选工艺，包括，将鞍山式磁赤铁矿石原矿给入一段闭路磨矿筛分作业，获得粒度为-3mm的筛下产品，筛下产品给入一段弱磁选作业，获得一段弱磁粗精矿和一段弱磁尾矿，一段弱磁尾矿给入一段强磁选作业，获得一段强磁粗精矿和一段强磁尾矿，一段强磁尾矿抛尾，其特征在于，所述的一段弱磁粗精矿和一段强磁粗精矿分别采用单独的闭路磨矿分级作业处理，然后分别经过后续弱磁强磁选作业处理，获得后续弱磁强磁选混合精矿和后续强磁选尾矿，后续强磁选尾矿抛尾，混合精矿给入反浮选作业处理，获得反浮选精矿和反浮选尾矿，具体包括以下步骤：
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：范喜杰，李艳军，刘杰，徐冬林，高鹏，韦文杰，吴前锋，王鑫，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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