沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机制造技术

技术编号:13882524 阅读:56 留言:0更新日期:2016-10-23 13:44
本发明专利技术提供一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,不仅能够有效解决堵料问题,而且送料准确、称重准确。一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,包括钢结构主体、储料仓、皮带秤、振动装置和气动破拱装置;钢结构主体顶部设置有挡料板;储料仓为一个以上,且固定在钢结构主体上;储料仓进料口处安装筛网;储料仓放料口处设置有皮带秤;储料仓两侧分别设置振动装置,振动装置位于筛网下方,振动装置包括振动电机和振动梁,振动电机固定在储料仓上,振动梁贯穿储料仓,且与振动电机连接;气动破拱装置包括主管道和气拱喷嘴,主管道安装在钢结构主体上,且位于振动梁上方,气拱喷嘴设置在储料仓内壁上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程机械
,尤其涉及一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机
技术介绍
厂拌热再生是将旧沥青混凝土路面面层,经过翻挖或铣刨,回收集中到拌合场,根据需要进行破碎、筛分等预处理,再掺入一定比例的新集料、新沥青、再生剂等,用特制的再生沥青混凝土搅拌设备进行加热拌和后,运至施工现场,摊铺形成具有一定路用性能的新的沥青混凝土路面结构层。厂拌热再生沥青铣刨料因为含有大量沥青颗粒、石子、纤维颗粒等材料,在室温下储存时具有易粘结的特点,特别是在加入配料仓内后,很快就会产生粘结,不容易顺畅下料。目前,厂拌热再生配料机在使用过程存在如下问题,第一,常见的厂拌热再生拌和站配料机有两个储料仓,从再生料级配添加情况来看,由于再生铣刨料分档跨度大,两个配料斗很难满足路面要求的配合比;第二,传统的厂拌热再生拌和站配料机没有计量称,铣刨料无法按配比添加,严重影响再生料质量和旧料添加量;第三,由于再生铣刨料自身粘结性高,储料仓易出现堵料现象,下料不畅影响成品沥青混合料级配不准而且影响整体生产进度。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,不仅能够有效解决堵料问题,而且送料准确、称重准确。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,包括钢结构主体、储料仓、皮带秤、振动装置和气动破拱装置;钢结构主体顶部设置有挡料板;储料仓为一个以上,且固定在钢结构主体上;储料仓进料口处安装筛网;储料仓放料口处设置有皮带秤;储料仓两侧分别设置振动装置,振动装置位于筛网下方,振动装置包括振动电机和振动梁,振动电机固定在储料仓上,振动梁贯穿储料仓,且与振动电机连接;气动破拱装置包括主管道和气拱喷嘴,主管道安装在钢结构主体上,且位于振动梁上方,气拱喷嘴设置在储料仓内壁上。上述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,挡料板分为中间隔料板和周边挡料板,中间隔料板经定位销固定在钢结构主体上,周边挡料板经合页结构固定在钢结构主体上,中间隔料板通过销轴穿过长条孔与周边挡料板连接。上述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,储料仓放料口处设置有拨料板,拨料板上连接接近开关。上述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,储料仓储料规格分为三档。上述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,储料仓放料口前宽后窄。本专利技术的有益效果是:储料仓储料规格分为三种,根据再生料级配要求,满足配合比,沥青再生料生产质量更高;通过控制皮带秤传送速度,智能调节铣刨料添加比例;振动装置电机轴接振动梁,产生的振幅较大,气动破拱装置与振动梁联合作用,破拱效果明显,有效解决配料机堵料问题。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术的结构正视示意图;图2为本专利技术的结构轴侧示意图;图3为本专利技术的中间挡板与侧边挡板连接示意图;图4为本专利技术的拨料板示意图;图5为本专利技术的放料口示意图;图6为本专利技术的振动梁及气拱喷嘴结构示意图;图7为本专利技术的配料机传感器位置示意图;其中,图中:1-钢结构主体;2-储料仓;3-挡料板;3-1-中间隔料板;3-2-周边挡料板;4-皮带秤;5-筛网;6-振动装置;7-气动破拱装置;8-拨料板; 9-合页结构;10-接近开关;11-放料口;12-振动梁;13-气拱喷嘴;14-速度传感器;15-称重传感器。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本专利技术进一步详细说明。一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,包括钢结构主体1、储料仓2、皮带秤4、振动装置6和气动破拱装置7;钢结构主体1设置在混凝土硬化地基上,顶部设置有挡料板3;储料仓2为3个,且焊接在钢结构主体1上;储料仓2进料口处安装筛网5,与进料口面面配合;储料仓2放料口处设置有皮带秤4,皮带秤4与钢结构主体1通过螺栓连接,储料仓2放料口11处还设置有可调节挡料板,通过调节丝杆进行调节,可调节挡料板与皮带秤4裙边紧密贴合,防止溢料;储料仓2两侧分别设置振动装置6,振动装置6位于筛网5下方,振动装置6包括振动电机和振动梁12,振动电机固定在储料仓2上,振动梁12贯穿储料仓2,且与振动电机连接,振动装置6可以减少物料堆积甚至堵塞储料仓的几率;气动破拱装置7包括主管道和气拱喷嘴13,主管道安装在钢结构主体1上,且位于振动梁12上方,气拱喷嘴13设置在储料仓2内壁上,当主管道内气压瞬间增强,铣刨料被局部推动、松开,实现破拱。本实施例中,挡料板分为中间隔料板3-1和周边挡料板3-2,中间隔料板3-1经定位销固定在钢结构主体1上,周边挡料板3-2经合页结构9固定在钢结构主体1上,中间隔料板3-1通过销轴穿过长条孔与周边挡料板3-2连接。本实施例中,皮带秤4通过控制系统智能调节输送量,物料的重力通过计量支撑架作用在压力传感器上,压力传感器输出重量信号;同时使用速度传感器14测量皮带的速度信号,通过计算这两个信号,得出物料的重量,再根据物料的重量与给定量的比较,通过变频器调整电机的转速,控制物料速度。本实施例中,储料仓2放料口11处物料输送方向设置有拨料板8,拨料板8上连接接近开关10。本实施例,储料仓2储料规格分为三档。本实施例,储料仓2放料口11前宽后窄。利用本专利技术工作过程如下:将钢结构主体1、储料仓2、挡料板3、皮带秤4及其他附件安装完毕并与整个厂拌热再生副楼配套完成后,将料场内分好规格的再生铣刨料分别置于各储料仓2内,通过皮带秤4反馈的受力信号及速度信号,根据再生料添加的级配要求,合理调配各储料仓2配套皮带秤4,工作稳定以后,振动装置6和气动破拱装置7按照一定规律工作,起到疏松物料作用。另外,通过皮带秤4称重传感器15和速度传感器14以及拨料板8作用接近开关10给出的信号,对配料机工作过程进行监测和控制,以满足厂拌热再生设备的配料需求。上述具体实施方式仅是本专利技术的具体个案,并非是对本专利技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本专利技术技术原理的前提下,依据本专利技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型,皆应落入本专利技术的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,其特征在于:包括钢结构主体、储料仓、皮带秤、振动装置和气动破拱装置;钢结构主体顶部设置有挡料板;储料仓为一个以上,且固定在钢结构主体上;储料仓进料口处安装筛网;储料仓放料口处设置有皮带秤;储料仓两侧分别设置振动装置,振动装置位于筛网下方,振动装置包括振动电机和振动梁,振动电机固定在储料仓上,振动梁贯穿储料仓,且与振动电机连接;气动破拱装置包括主管道和气拱喷嘴,主管道安装在钢结构主体上,且位于振动梁上方,气拱喷嘴设置在储料仓内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机,其特征在于:包括钢结构主体、储料仓、皮带秤、振动装置和气动破拱装置;钢结构主体顶部设置有挡料板;储料仓为一个以上,且固定在钢结构主体上;储料仓进料口处安装筛网;储料仓放料口处设置有皮带秤;储料仓两侧分别设置振动装置,振动装置位于筛网下方,振动装置包括振动电机和振动梁,振动电机固定在储料仓上,振动梁贯穿储料仓,且与振动电机连接;气动破拱装置包括主管道和气拱喷嘴,主管道安装在钢结构主体上,且位于振动梁上方,气拱喷嘴设置在储料仓内壁上。2.如权利要求1所述沥青厂拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震陈清亮王鹏管延峰孙仲旭周生健
申请(专利权)人:山东省路桥集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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