本实用新型专利技术涉及铺路用的沥青生产设备，具体为一种橡胶沥青生产设备。其包括生产设备本体(1)，所述的生产设备本体(1)分为第一腔体(101)、第二腔体(102)，第一腔体(101)内部设有沥青储存箱体(2)，沥青储存箱体(2)外侧壁上设有加温管道(3)，上方设有加料口(4)，外侧壁上还设有出料口(5)，一端与循环泵(10)连接，且沥青循环机(6)的出口与沥青储存箱体(2)连接；第二箱体(102)内设有搅拌装置(7)、加温设备(8)，配电箱体(9)。其有益效果在于：搅拌均匀，加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小，且加热工艺流程简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铺路用的沥青生产设备的
，具体为一种橡胶沥青生产设备。
技术介绍
目前人们使用的橡胶沥青生产设备主要由中央控制系统、锅炉热交换装置、上料计量装置、反应加热罐和储存加热反应罐组成。反应加热罐将基质沥青、胶粉、添加剂等橡胶沥青的原料搅拌后即打入储存加热反应罐中，经计算表明在200℃的高温基质沥青中加入20％常温胶粉后，基质沥青的平均温度将降至约163℃，而温度对橡胶沥青反应时间的长短有很大影响，反应时间过短橡胶沥青原料中个物质融合度不够，不利于使用，反应时间过长会使橡胶沥青失去弹性，导致产品性能下降。而且在进行搅拌时往往存在搅拌不均匀的问题，造成部分沥青产生结块，另外由于在加热热油时需要花费较长时间，因而导热油的温度在短时间难以得到提高，这样势必延长对橡胶沥青原料的加热时间，从而在一定程度上影响橡胶沥青的质量，而且由于其加热速度缓慢，因而橡胶沥青的生产效率也较低，如果在进行建设需要大量橡胶沥青的项目是，这种橡胶沥青设备自然无法满足生产建设的需要，甚至严重影响施工建设进度。因此针对上述问题我们研制了一种搅拌均匀，加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小，且加热工艺流程简单的橡胶沥青生产设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种搅拌均匀，加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小，且加 热工艺流程简单的橡胶沥青生产设备。为了实现所述目的，本技术具体采用如下技术方案：一种橡胶沥青生产设备，其包括生产设备本体1，其特征在于：所述的生产设备本体1分为第一腔体101、第二腔体102，第一腔体101内部设有沥青储存箱体2，沥青储存箱体2外侧壁上设有加温管道3，上方设有加料口4，外侧壁上还设有出料口5，一端与循环泵10连接，且沥青循环机6的出口与沥青储存箱体2连接；第二箱体102内设有搅拌装置7、加温设备8，配电箱体9。所述的搅拌装置7包括搅拌电机701、齿轮对、搅拌转轴，其搅拌电机701通过齿轮对驱动搅拌转轴，搅拌转轴采用卧式螺旋推进式，以等边三角形的排列形式固定在搅拌装置7内。所述的加温设备8中的换热管道以正方形的排列形式固定在搅拌轴内，且其管道之间的间距都相等。本技术一种橡胶沥青生产设备，所述的第二箱体102内设有搅拌装置7、加温设备8，所述的搅拌装置7包括搅拌电机701、齿轮对、搅拌转轴，其搅拌电机701通过齿轮对驱动搅拌转轴，搅拌转轴采用卧式螺旋推进式，以等边三角形的排列形式固定在搅拌装置7内，其使搅拌均匀、对于很细小的胶粉和高粘性胶粉沥青均可以使其均匀分散到沥青中，确保每一个胶粉颗粒周围都浸泡油沥青并溶胀；所述的加温设备8中的换热管道以正方形的排列形式固定在搅拌轴内，且其管道之间的间距都相等，其加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：其搅拌均匀，加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小，且加热工艺流程简单。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1正视图的全剖视图。图3为图1的右视图。图中：生产设备本体1，沥青储存箱体2，加温管道3，加料口4，出料口5，沥青循环机6，搅拌装置7，加温设备8，配电箱体9，循环泵10，第一腔体101，第二腔体102，搅拌电机701。具体实施方式以下结合附图1、附图2、附图3对本技术的结构及其有益效果进一步说明。实施例1一种橡胶沥青生产设备，如图1所示，其包括生产设备本体1，所述的生产设备本体1分为第一腔体101、第二腔体102，第一腔体101内部设有沥青储存箱体2，沥青储存箱体2外侧壁上设有加温管道3，上方设有加料口4，外侧壁上还设有出料口5，一端与循环泵10连接，且沥青循环机6的出口与沥青储存箱体2连接；第二箱体102内设有搅拌装置7、加温设备8，配电箱体9。所述的搅拌装置7包括搅拌电机701、齿轮对、搅拌转轴，其搅拌电机701通过齿轮对驱动搅拌转轴，搅拌转轴采用卧式螺旋推进式，以等边三角形的排列形式固定在搅拌装置7内，其使搅拌均匀、对于很细小的胶粉和高粘性胶粉沥青均可以使其均匀分散到沥青中，确保每一个胶粉颗粒周围都浸泡油沥青并溶胀。所述的加温设备8中的换热管道以正方形的排列形式固定在搅拌轴内，且其管道之间的间距都相等，且加温设备8中的换热管道以正方形的排列形式固定在搅拌轴内，且其管道之间的间距都相等，其加热速度快、成本低，生产效 率高，劳动强度低，环境污染小。本橡胶沥青生产设备采用导热油作为载热体，在专用加热炉内加热导热油，然后用油泵将导热油输送到待加热沥青罐内，通过热传导进行热交换加热沥青，经过热交换后的导热油再输送回到加热炉内加热再输出，成为一个封闭的加热、放热循环系统，其加热工艺流程简单、生产效率高，加热成本低，环境污染小。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶沥青生产设备，其包括生产设备本体(1)，其特征在于：所述的生产设备本体(1)分为第一腔体(101)、第二腔体(102)，第一腔体(101)内部设有沥青储存箱体(2)，沥青储存箱体(2)外侧壁上设有加温管道(3)，上方设有加料口(4)，外侧壁上还设有出料口(5)，一端与循环泵(10)连接，且沥青循环机(6)的出口与沥青储存箱体(2)连接；第二箱体(102)内设有搅拌装置(7)、加温设备(8)，配电箱体(9)。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶沥青生产设备，其包括生产设备本体(1)，其特征在于：所述的生产设备本体(1)分为第一腔体(101)、第二腔体(102)，第一腔体(101)内部设有沥青储存箱体(2)，沥青储存箱体(2)外侧壁上设有加温管道(3)，上方设有加料口(4)，外侧壁上还设有出料口(5)，一端与循环泵(10)连接，且沥青循环机(6)的出口与沥青储存箱体(2)连接；第二箱体(102)内设有搅拌装置(7)、加温设备(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建勇，孙建新，
申请(专利权)人：陈建勇，孙建新，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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