室内试验用橡胶沥青制备设备制造技术

一种室内试验用橡胶沥青制备设备，设备整体为立柜式，上部开有加热室，下部开有控制室，加热室门关上后可防止烟气散出，控制室用以安装控制系统、空气泵、液压缸等。加热室底板上开有圆孔使得液压缸杆可以通过圆孔伸缩，杆顶端固定有托盘，用以放置和升降沥青容器。搅拌电机及温度传感器安装在设备顶板上面，传感器触头与搅拌叶片穿过顶板伸入到加热室内。设备采用电磁加热技术，温控系统可实现加热温度精确控制。设备加热室底板下装有空气泵，泵出气孔与加热室联通，可向加热室内泵送空气，加热室顶板上装有滤毒罐，可过滤烟气。加热室顶板上开有加料口和玻璃观察窗口，可加胶粉和观察沥青加工状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶沥青制备设备，尤其适用于在室内制备试验用橡胶沥青O
技术介绍
当下，我国正在大力推进资源节约型、环境友好型社会的建设，橡胶沥青技术正是因为为废旧轮胎的废物利用做出了巨大贡献，很好的契合了国家发展战略而得到大力推广。随着橡胶沥青的大规模使用，相应的生产设备也得到了快速发展，但制备试验用橡胶沥青的仪器设备的研发却滞后了。有些实验室将其他改性沥青的制备设备拿来制备橡胶沥青，但由于不是专用仪器，使用效果并不好，这就导致了很多单位的实验室依旧是人工制备或是搅拌器加电热套的老式制备模式。老式的制备模式存在的突出问题是传统电热丝加热效率低，温控不准，加热不均，易形成温度梯度变化，且一旦盛样容器外壁沾上沥青或胶粉，加热会产生黑烟甚至明火；制备时产生大量有害刺激性气体，污染试验环境，危害人员健康。目前，国内外专门针对室内试验用橡胶沥青生产设备很少，而且还有一些突出的问题未解决，例如公开号为102676194A的专利技术专利，其解决烟气污染的方法是将其完全密封，但是这种密封措施没有真正将烟气处理掉，只要打开加料口，烟气还是会溢出，而且密封会造成反应容器内的高温高压，沥青脱水时的水分无法散失，密封后无法观察到容器内的反应与搅拌情况；其油浴的加热方式虽然有利于均匀加热，但由电热丝加热导热油，再由导热油加热沥青的方式增加了传热环节，因此效率低，速度慢，且油的热惯性大，不易控制温度，再者，使用加热油必然会导致泄漏和油污，再加上全封闭的结构，定会降低设备的可维护性；其搅拌杆对于搅拌缸的空间位置固定，也就无法根据沥青多少以及实际所需搅拌位置进行调整。所以目前急需一种更好的专用橡胶沥青室内制备设备。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种室内试验用橡胶沥青制备设备，该设备采用电磁加热技术，克服了过去热传导和热辐射加热方式的弊端，效率高且环保安全；沥青烟气密闭在设备内，经过滤后排出，不污染环境；加热室顶板与门上开有玻璃观察窗，可随时观察沥青加工情况。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:设备主要包括搅拌部分、加热部分、排气部分、温控部分与顶升部分。搅拌部分主要包括搅拌电机、搅拌叶片、沥青容器，加热部分主要包括加热室、电磁线圈，排气部分主要包括空气泵、滤毒罐，温控部分主要包括温度传感器、温控系统，顶升部分主要包括液压缸、托盘。将设备整体设计为立柜式，上部开有加热室，下部开有控制室，加热室上下左右及后面为绝缘面板，前面为加热室门，门上开有玻璃观察窗，门关上后可防止烟气散出，控制室用以安装控制系统、空气泵、液压缸等。搅拌电机及温度传感器安装在设备顶板上面，传感器触头与搅拌叶片穿过顶板伸入到加热室内。为提高加热效率，降低设备对污染物的敏感度，设备采用电磁加热技术。加热室左右两侧绝缘面板后装有电磁线圈，根据电磁感应原理，线圈通交变电流后产生交变磁场，金属容器在交变磁场中会产生电涡流，在电涡流作用下容器生热，以此起到加热目的。温控系统可根据当前温度实施调整线圈交变电流以实现加热温度精确控制。设备控制室装有液压缸，加热室底板上开有圆孔使得液压缸杆可以通过圆孔伸缩，杆顶端固定有托盘，用以放置和升降沥青容器。设备控制室装有空气泵，泵出气孔与加热室联通，可向加热室内泵送空气，加热室顶板上装有滤毒罐，可过滤烟气。加热室顶板上开有加料口和玻璃观察窗口，可加胶粉和观察沥青加工状况。本技术的有益效果是，加热方式节能、环保、安全，温控精确；有效控制并过滤了烟气；沥青加工全程可视化；通过升降容器，叶片搅拌位置可调。【附图说明】图1是本技术的示意图图中1.滤毒罐，2.加料口，3.搅拌电机，4.搅拌叶片，5.沥青容器，6.托盘，7.液压缸，8.空气泵，9.加热室门，10.电磁线圈，11.温度传感器，12.玻璃观察窗【具体实施方式】在图1中，设备整体设计为立柜式，上部开有加热室，下部开有控制室，加热室上下左右及后面为绝缘面板，前面为加热室门(9)，门上开有玻璃观察窗以随时观察加热室内状况，门关上后可防止烟气散出，控制室用以安装控制系统、空气泵(8)、液压缸(7)等。设备控制室装有空气泵(8)，泵出气孔与加热室通过皮管联通，可向加热室内泵送空气以置换加热室内的沥青烟气，加热室顶板上装有滤毒罐(I)，可过滤烟气。搅拌电机(3)及温度传感器(11)安装在设备顶板上面，传感器触头与搅拌叶片(4)穿过顶板伸入到加热室内。为提高加热效率，降低设备对污染物的敏感度，设备采用电磁加热技术。加热室左右两侧绝缘面板后装有电磁线圈(10)，电磁线圈在图1中以局部剖视方式示出，根据电磁感应原理，线圈通交变电流后产生交变磁场，金属容器在交变磁场中会产生电涡流，在电涡流作用下容器生热，以此起到加热目的。温控系统可根据当前温度实时调整线圈交变电流以实现加热温度精确控制。设备控制室装有液压缸(7)，加热室底板上开有圆孔使得液压缸杆可以通过圆孔伸缩，杆顶端固定有托盘出)，用以放置和升降沥青容器(5)。将盛好沥青的容器放在托盘(6)上后，可根据沥青的多少与所需的搅拌深度升降液压缸杆来调整。加热室顶板上开有加料口(2)和玻璃观察窗口(12)，加一个漏斗在加料口(2)上即可向沥青容器内添加胶粉，从观察窗(12)可观察沥青加工状况。【主权项】1.一种室内试验用橡胶沥青制备设备，主要由搅拌部分、加热部分、排气部分、温控部分与顶升部分组成，其特征是:加热部分采用电磁加热，设备开有加热室，设备装有空气泵与滤毒装置，设备顶部开有玻璃观察窗口，设备底部装有可顶升的液压油缸。2.根据权利要求1所述的室内试验用橡胶沥青制备设备，其特征是:设备整体为立柜式，上部开有加热室，下部开有控制室，加热室上下左右及后面为绝缘面板，前面为加热室门，门上开有玻璃观察窗。3.根据权利要求1所述的室内试验用橡胶沥青制备设备，其特征是:加热室左右两侧绝缘面板后装有电磁线圈。4.根据权利要求1所述的室内试验用橡胶沥青制备设备，其特征是:设备加热室底板下装有液压缸，底板上开有圆孔使得液压缸杆可以通过伸缩，杆顶端固定有托盘。5.根据权利要求1所述的室内试验用橡胶沥青制备设备，其特征是:设备加热室底板下装有空气泵，泵出气孔与加热室联通，加热室顶板上装有滤毒罐。6.根据权利要求1所述的室内试验用橡胶沥青制备设备，其特征是:加热室顶板上开有玻璃观察窗口。【专利摘要】一种室内试验用橡胶沥青制备设备，设备整体为立柜式，上部开有加热室，下部开有控制室，加热室门关上后可防止烟气散出，控制室用以安装控制系统、空气泵、液压缸等。加热室底板上开有圆孔使得液压缸杆可以通过圆孔伸缩，杆顶端固定有托盘，用以放置和升降沥青容器。搅拌电机及温度传感器安装在设备顶板上面，传感器触头与搅拌叶片穿过顶板伸入到加热室内。设备采用电磁加热技术，温控系统可实现加热温度精确控制。设备加热室底板下装有空气泵，泵出气孔与加热室联通，可向加热室内泵送空气，加热室顶板上装有滤毒罐，可过滤烟气。加热室顶板上开有加料口和玻璃观察窗口，可加胶粉和观察沥青加工状况。【IPC分类】C10C3-02【公开号】CN204474588【申请号】CN201520036381【专利技术人】吕纯修 【申请人】吕纯修【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室内试验用橡胶沥青制备设备，主要由搅拌部分、加热部分、排气部分、温控部分与顶升部分组成，其特征是：加热部分采用电磁加热，设备开有加热室，设备装有空气泵与滤毒装置，设备顶部开有玻璃观察窗口，设备底部装有可顶升的液压油缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕纯修，
申请(专利权)人：吕纯修，
类型：新型
国别省市：陕西;61