非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法。非固化橡胶沥青由以下质量百分比的原料组成：石油沥青30～55％、环烷油6～10％、热塑性橡胶12～16％、聚异丁烯10～15％、改性剂0.5～0.8％、增粘树脂5～10％、反应活性剂0.1～0.5％、碳酸钙粉15～30％。非固化橡胶沥青防水卷材由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成，其中，面层为隔离膜或高分子膜、底层为隔离膜，其制备方法是经机械加工一次成型、厚度固定，可采用湿铺、预铺、冷自粘施工，自粘搭接。本发明专利技术突出的优点是具有优异的防水性能，且具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑防水材料，具体涉及一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法。
技术介绍
随着中国经济的发展，建筑业对防水的需求向着高技术、严环保、快工期、全天候的方向发展，中国建筑防水行业主流的以人工生产、施工的模式已经不再适应新时期的防水需要。非固化橡胶沥青防水涂料是一种经典的液体橡胶防水涂料，其产品的特点已受防水行业认可，具有自愈性、蠕变性和自修复功能，与基层粘结强度高、难剥离，较好地改善了防水层“窜水”问题。但是在实际应用中也发现，普通非固化橡胶沥青防水涂料在施工过程中，需要180℃以上的高温进行现场热熔，熔化温度不好控制。在立面上施工防水层时，防水层受加热温度的影响出现“流挂”弊病。热熔具有一定的危险性，并且施工时采用喷涂或刮涂方式，防水层的厚度存在人为产生误差，这样就失去了防水层的实际意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法，以克服现有非固化橡胶沥青防水涂料的实际施工应用技术问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种非固化橡胶沥青，其特征在于，其由以下质量份的原料制成：作为优选方案，所述的热塑性橡胶为SEPS橡胶，具有良好的紫外线稳定性、抗养性、耐老化性和优异的力学性能。作为优选方案，所述的聚异丁烯为低分子量PIB，分子量为1400，其耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐热、耐光、耐臭养和耐老化，具有优良的防水性和气密性，与橡胶和石油沥青相容性甚佳，选用韩国大林公司的PB1400。作为优选方案，所述的改性剂为聚烯烃添加剂，在配方中少量添加即可大大改善产品的粘结性、提高耐热度、保持低温特性、促进韧性，避免开裂，选用美国霍尼维尔公司的聚烯烃添加剂。作为优选方案，所述的增粘树脂为萜烯树脂T-100、石油树脂C5中的任意一种，具有粘结力强,抗老化性能好、内聚力高、耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能，能显著提高卷材与基层的粘结力。作为优选方案，反应活性剂为一种乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，其亲无机物基团可与无机物表面的化学基团反应，形成强固的化学键合；亲有机物基团可与有机物分子反应或物理缠绕，从而使有机与无机材料的界面实现化学键接，大幅度地提高卷材的粘接强度，反应活性剂为美国迈图公司的A-171、德国瓦克公司的XL-10的任何一种。一种非固化橡胶沥青防水卷材，其是由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成。其中，所述的面层为隔离膜或高分子膜；所述的非固化橡胶沥青层的制成原料如权利要求1所述；所述的底层为隔离膜。一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：1)准备好以下质量比例的原料：石油沥青30～55份、环烷油6～10份、热塑性橡胶12～16份、聚异丁烯8～15份、改性剂0.5～0.8份、增粘树脂3～10份、反应活性剂0.1～0.5份、碳酸钙粉15～30份；2)在配料罐中加入石油沥青和环烷油，加热至180±5℃，搅拌0.5h；3)在配料罐中依次加入热塑性橡胶、聚异丁烯、改性剂，保持温度180±5℃，搅拌1.0～1.5h，融化均匀；4)在配料罐中依次加入增粘树脂、反应活性剂、碳酸钙粉，保持温度160±5℃，搅拌1.0～1.5h后，再降温至130～150℃，即制成非固化橡胶沥青，备用；5)将制备好的非固化橡胶沥青在130～150℃通过布料器送至两辊之间，利用两辊的间隙控制卷材厚度，底层覆隔离膜，面层隔离膜或高分子膜，经水冷、压平、收卷、包装，即制成非固化橡胶沥青防水卷材。所述，非固化橡胶沥青防水卷材，采用湿铺、预铺、冷自粘施工，自粘搭接密封。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的防水卷材，其突出的优点是具有优异的防水性能，且具有具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。本专利技术提供的防水卷材的制备方法，通过该制备方法制备的防水卷材，其突出的优点是具有优异的防水性能，且具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。具体实施方式实施例1：一种非固化橡胶沥青由包括石油沥青、环烷油、SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂、萜烯树脂T-100、A-171、碳酸钙粉的原料制成。非固化橡胶沥青的原料的质量份为：一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，其是由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成，其中，所述的面层为隔离膜；所述的非固化橡胶沥青层为本实施例1中非固化橡胶沥青的原料制得；所述的底层为隔离膜。一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：1)准备原料；2)按质量百分比，在配料罐中加入石油沥青和环烷油，加热至182℃，搅拌0.5h；3)在配料罐中依次加入SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂，保持温度182℃，搅拌1.2h，融化均匀；4)在配料罐中依次加入萜烯树脂T-100、A-171、碳酸钙粉，保持温度162℃，搅拌1.2h后，再降温至130～150℃，即制成非固化橡胶沥青，备用；5)将制备好的非固化橡胶沥青在138℃通过布料器送至两辊之间，利用两辊的间隙控制卷材厚度，底层覆隔离膜，面层覆隔离膜，经水冷、压平、收卷、包装，即制成非固化橡胶沥青防水卷材。所述，非固化橡胶沥青防水卷材，采用湿铺、预铺、冷自粘施工，“胶粘胶”自粘搭接密封。实施例2：一种非固化橡胶沥青由包括基质沥青、环烷油、SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂、石油树脂C5、XL-10、碳酸钙粉的原料制成。非固化橡胶的原料的质量份为：一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，其是由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成。其中，所述的面层为高分子膜；所述的非固化橡胶沥青层为本实施2中非固化橡胶沥青的原料制得；所述的底层为隔离膜。一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：1)准备原料；2)按质量百分比，在配料罐中加入石油沥青和环烷油，加热至178℃，搅拌0.5h；3)在配料罐中依次加入SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂，保持温度178℃，搅拌1.4h，融化均匀；4)在配料罐中依次加入石油树脂C5、XL-10、碳酸钙粉，保持温度158℃，搅拌1.4h后，再降温至137℃，即制成非固化橡胶沥青，备用；5)将制备好的非固化橡胶沥青在135℃通过布料器送至两辊之间，利用两辊的间隙控制卷材厚度，底层覆防粘隔离膜，面层覆高分子膜，经水冷、压平、收卷、包装，即制成非固化橡胶沥青防水卷材。所述，非固化橡胶沥青防水卷材，采用湿铺、预铺、冷自粘施工，“胶粘胶”+“胶粘膜”自粘搭接密封。本专利技术与普通非固化橡胶沥青防水涂料的理化性能检验数据，对比如下：以上实验数据可知，本专利技术在固含量、延伸性、低温柔性、耐热性、抗窜水性性能方面有本质提高，且在热老化、渗油性、耐化学稳定性能等方面亦有明显改善，具有优异的防水性能。本专利技术与普通非固化橡胶沥青防水涂料的施工性能，对比如下：从以上施工性能方面对比可知，本专利技术相较于普通非固化橡胶沥青防水涂料，具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。以上为本专利技术提供的一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法，产品优选的原材料、配方、生产工艺、以及工程施工和应用过程，都不释放有害物质且符合相关国家标准和规范中的安全与环保规定。以上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非固化橡胶沥青，其特征在于，其由以下质量比例的原料制成：石油沥青30～55份、环烷油6～10份、热塑性橡胶12～16份、聚异丁烯8～15份、改性剂0.5～0.8份、增粘树脂3～10份、反应活性剂0.1～0.5份、碳酸钙粉15～30份。

【技术特征摘要】
1.一种非固化橡胶沥青，其特征在于，其由以下质量比例的原料制成：石油沥青30～55份、环烷油6～10份、热塑性橡胶12～16份、聚异丁烯8～15份、改性剂0.5～0.8份、增粘树脂3～10份、反应活性剂0.1～0.5份、碳酸钙粉15～30份。2.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青，其特征在于：所述的热塑性橡胶为SEPS橡胶；所述的聚异丁烯为低分子量PIB，分子量为1400；所述的改性剂为聚烯烃添加剂；所述的增粘树脂为萜烯树脂T-100、石油树脂C5中的任意一种；所述的反应活性剂为乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷。3.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青，其特征在于：各组分质量比例为：石油沥青43份、环烷油8份、热塑性橡胶14份、聚异丁烯12份、改性剂0.7份、增粘树脂7份、反应活性剂0.3份、碳酸钙粉22份。4.一种非固化橡胶沥青防水卷材，其特征在于，包括由上到下依次设置的面层、非固化橡胶沥青层和底层，所述的面层为隔离膜或高分子膜；所述的非固化橡胶沥青层其由以下质量比例的原料制成：石油沥青30～55份、环烷油6～10份、热塑性橡胶12～16份、聚异丁烯8～15份、改性剂0.5～0.8份、增粘树脂3～10份、反应活性剂0.1～0.5份、碳酸钙粉末15～30份；所述的底层为隔离膜。5.根据权利要求4所述的非固化橡胶沥青防水卷材，其特征在于：所述的热塑性橡胶为SEPS橡胶；所述的聚异丁烯为...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学明，朱厚信，江河，沈勇，
申请(专利权)人：嘉兴潮源新型建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33